一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备制造技术

本申请涉及一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备，涉及超微粉碎机组的技术领域，其包括底座；粉碎机构，粉碎机构固定安装在底座上；制冷机构，制冷机构固定安装在底座上，粉碎机构与制冷机构连通；加料机构，加料机构固定安装在底座上，加料机构与粉碎机构连通；分级机构，分级机构固定安装在粉碎机构上，分级机构与粉碎机构连通；旋风收集器，旋风收集器固定安装在底座上，旋风收集器一端与分级机构连通；脉冲除尘器，脉冲收集器固定安装在底座上，脉冲除尘器一端与旋风收集器另一端连通；引风机，引风机固定安装在底座上，引风机进风端与脉冲除尘器另一端连通

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备


[0001]本申请涉及超微粉碎机组的
，尤其是涉及一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备
。

技术介绍

[0002]超微粉体技术是适应现代技术要求的一种新的粉碎技术，在化工
、
食品
、
药品等许多领域得到广泛应用
。
目前国内外超微粉碎装备主要研发应用于化工原料为主，化工原料物质成分单一，并且大都耐高温，因此在进行超微粉碎过程中不会遇到太多的技术瓶颈，而将这一技术工艺应用于食品加工就会遇到很多技术难题
。
[0003]在对高糖食品物料进行超微粉碎时，因其高含糖量和热敏性强的特点，在现有技术下，不能达到亚米级
200
目以上细度的超微粉体标准
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为能够实现对高糖
、
热敏性强的食品物料进行超微粉碎
。

技术实现思路

[0005]为了对高糖
、
热敏性强的食品物料进行超微粉碎，本申请提供一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备
。
[0006]本申请提供的一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备，采用如下的技术方案：一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备，包括底座；粉碎机构，所述粉碎机构固定安装在所述底座上；制冷机构，所述制冷机构固定安装在所述底座上，所述粉碎机构与所述制冷机构连通；加料机构，所述加料机构固定安装在所述底座上，所述加料机构与所述粉碎机构连通；分级机构，所述分级机构固定安装在所述粉碎机构上，所述分级机构与所述粉碎机构连通；旋风收集器，所述旋风收集器固定安装在所述底座上，所述旋风收集器一端与所述分级机构连通，所述旋风收集器用于将分级机构分离出来的物料进一步分级；脉冲除尘器，所述脉冲收集器固定安装在所述底座上，所述脉冲除尘器一端与所述旋风收集器另一端连通，所述脉冲除尘器用于对已被粉碎到超微粉体状态的物料进行收集；引风机，所述引风机固定安装在所述底座上，所述引风机进风端与所述脉冲除尘器另一端连通，所述引风机用于为脉冲除尘器对已达到超微粉体状态的物料进行收集的过程中提高物料的流速
。
[0007]通过采用上述技术方案，实现了对高糖
、
热敏性强的食品物料的超微粉碎
。
[0008]可选的，所述旋风收集器出口处设置有收集自动中止机构，所述收集自动中止机
构包括：安装板，所述安装板固定安装在所述旋风收集器出口位置上，所述安装板上贯穿开设有通孔，所述通孔与所述旋风收集器出口同轴；两个挡板，两个所述挡板对称滑动安装在所述安装板远离所述旋风收集器的一端上；两个缓冲垫，两个所述缓冲分别固定安装在所述两个挡板相互靠近的一端上；两个第一伸缩杆，所述两个第一伸缩杆固定端均固定安装在所述安装板远离所述底座的一端上，两个所述第一伸缩杆的活动端均穿设且滑动安装在所述安装板上，两个所述第一伸缩杆的活动端侧壁分别与两个所述挡板互相靠近的一端抵接；两个限位板，所述两个限位板对称固定安装在所述安装板靠近所述底座的一端上，两个所述限位板分别位于两个所述挡板相互远离的一端上；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与两个所述挡板相互远离的一端固定连接，两个所述第一弹簧的另一端分别固定安装在两个所述限位板分别靠近两个所述挡板的一端上；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定端固定安装在所述底座上，所述第二伸缩杆固定端远离活动端的一端与所述第一伸缩杆固定端靠近活动端的一端连通；收集箱，所述收集箱可拆卸固定安装在所述第二伸缩杆的活动端上
。
[0009]通过采用上述技术方案，利用未达到超微粉体状态的物料的重量实现了收集箱被装满后物料自动停止流出的功能，提高了应用于高糖食品物料超微粉碎装备的操作便捷性
。
[0010]可选的，所述收集自动中止机构还包括复位组件，所述复位组件包括：两个拉杆，两个拉杆分别固定安装在两个所述挡板相互远离的一端上；第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在所述第二伸缩杆上，所述第二弹簧的一端与所述第二伸缩杆固定端固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二伸缩杆活动端固定连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，使得第一伸缩杆活动端和第一伸缩杆活动端能够便捷复位
。
[0012]可选的，所述粉碎机构包括：粉碎筒，所述粉碎筒固定安装在所述底座上；转轴，所述转轴穿设且转动连接在所述粉碎筒靠近所述底座的一端上；电机，所述电机固定安装在所述底座上，所述电机输出端与所述转轴同轴固定连接；多个刀头，多个所述刀头均固定安装在所述转轴上，多个所述刀头均位于所述粉碎筒内靠近所述底座的一端
。
[0013]通过采用上述技术方案，完成了对待粉碎物料的剪切，进而实现粉碎的效果
。
[0014]可选的，多个所述刀头均为人字式刀头
。
[0015]通过采用上述技术方案，能够产生更大的剪切力，对富含纤维类物料起到更实用的超微作用，提高了一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备的适用性
。
[0016]可选的，所述制冷机构包括：
除湿冷风机，所述除湿冷风机固定安装在所述底座上；送风管，所述送风管的一端与所述除湿冷风机的送风口连通，所述送风管的另一端与所述粉碎筒连通
。
[0017]通过采用上述技术方案，将干燥低温运输到粉碎筒内带走粉碎产生的热量，避免粉碎筒内温度过高对待粉碎物料造成影响，同时能够防止超微粉体状态的物料结块
。
[0018]可选的，所述加料机构包括：料仓，所述料仓固定安装在所述底座上；进料管，所述进料管的一端与所述料仓靠近所述底座的一端连通，所述进料管的另一端与所述粉碎筒连通，所述进料管倾斜设置且靠近所述料仓的一端高于靠近所述粉碎筒的一端
。
[0019]通过采用上述技术方案，在重力作用下，将待粉碎物料添加到粉碎筒内
。
[0020]可选的，所述送风管与所述进料管连通，所述进料管与所述连通管连通的位置上固定安装有滤网
。
[0021]通过采用上述技术方案，对进料管中的物料进行预冷，进一步降低粉碎筒内的温度，同时滤网能够防止待粉碎物料堵塞送风管
。
[0022]可选的，所述分级机构包括：分料筒，所述分料筒连通且固定安装在所述粉碎筒远离所述底座的一端上，所述分料筒远离所述底座的一端与所述转轴远离所述电机的一端转动连接；叶片，所述叶片同轴固定安装在所述转轴上，所述叶片位于所述分料筒内
。
[0023]通过采用上述技术方案， 实现了对粉碎后的物料的分级
。
[0024]可选的，所述脉冲除尘器靠近底座的一端侧壁上固定安装有气锤
。
[0025]通过采用上述技术方案，加快了超微粉体状态的物料的流出速度
。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.
除湿冷风机不断将干燥低温空气输送到粉碎筒内带走粉碎物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种应用于高糖食品物料超微粉碎装备，其特征在于，包括：底座（1）；粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）固定安装在所述底座（1）上；制冷机构（3），所述制冷机构（3）固定安装在所述底座（1）上，所述粉碎机构（2）与所述制冷机构（3）连通；加料机构（4），所述加料机构（4）固定安装在所述底座（1）上，所述加料机构（4）与所述粉碎机构（2）连通；分级机构（5），所述分级机构（5）固定安装在所述粉碎机构（2）上，所述分级机构（5）与所述粉碎机构（2）连通；旋风收集器（6），所述旋风收集器（6）固定安装在所述底座（1）上，所述旋风收集器（6）一端与所述分级机构（5）连通，所述旋风收集器（6）用于将分级机构（5）分离出来的物料进一步分级；脉冲除尘器（7），所述脉冲收集器固定安装在所述底座（1）上，所述脉冲除尘器（7）一端与所述旋风收集器（6）另一端连通，所述脉冲除尘器（7）用于对已被粉碎到超微粉体状态的物料进行收集；引风机（8），所述引风机（8）固定安装在所述底座（1）上，所述引风机（8）进风端与所述脉冲除尘器（7）另一端连通，所述引风机（8）用于为脉冲除尘器（7）对已达到超微粉体状态的物料进行收集的过程中提高物料的流速
。2.
根据权利要求1所述的应用于高糖食品物料超微粉碎装备，其特征在于，所述旋风收集器（6）出口处设置有收集自动中止机构（9），所述收集自动中止机构（9）包括：安装板（
901
），所述安装板（
901
）固定安装在所述旋风收集器（6）出口位置上，所述安装板（
901
）上贯穿开设有通孔，所述通孔与所述旋风收集器（6）出口同轴；两个挡板（
902
），两个所述挡板（
902
）对称滑动安装在所述安装板（
901
）远离所述旋风收集器（6）的一端上；两个缓冲垫（
903
），两个所述缓冲分别固定安装在所述两个挡板（
902
）相互靠近的一端上；两个第一伸缩杆（
904
），所述两个第一伸缩杆（
904
）固定端均固定安装在所述安装板（
901
）远离所述底座（1）的一端上，两个所述第一伸缩杆（
904
）的活动端均穿设且滑动安装在所述安装板（
901
）上，两个所述第一伸缩杆（
904
）的活动端侧壁分别与两个所述挡板（
902
）互相靠近的一端抵接；两个限位板（
906
），所述两个限位板（
906
）对称固定安装在所述安装板（
901
）靠近所述底座（1）的一端上，两个所述限位板（
906
）分别位于两个所述挡板（
902
）相互远离的一端上；两个第一弹簧（
905
），两个所述第一弹簧（
905
）的一端均与两个所述挡板（
902
）相互远离的一端固定连接，两个所述第一弹簧（
905
）的另一端分别固定安装在两个所述限位板（
906
）分别靠近两个所述挡板（
902
）的一端上；第二伸缩杆（
907
），所述第二伸缩杆（
907
）固定端固定安装在所述底座（1）上，所述第二伸缩杆（
907
）固定端远离活动端的一端与所述第一伸缩杆（
904
）固定端靠近活动端的一端连通；收集箱（
908
），所述收集箱（
908
）可拆卸固定安装在所述第二伸缩杆（
907
）的活动端上
。
3.
根据权利要求2所述的应用于高糖食品物料超微粉碎装备，其特征在于，所述收集自动中止机构（9）还包括复位组件（
909
），所述复位组件（
909
）包括：两个拉杆（
9091
），两个拉杆（
9091
）分别固定安装在两个所述挡板（
902
）相互远离的一端上；第二弹簧（
9092

【专利技术属性】
技术研发人员：杜莹，李海涛，张国柱，宫俊峰，陈亚峰，苗敏，贺慧明，常立娟，贺荣平，
申请(专利权)人：山西维尔生物乳制品有限公司，
类型：发明
国别省市：