一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备及方法，一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，包括底板，底板上固定设置有固定台，底板上滑动设置有滑动台，固定台和滑动台上均转动设置多个带轮，且多个带轮之间设置有传送带，固定台与滑动台上均固定设置挡杆；还包括支撑组件，其用于对蜂窝板进行支撑，并带动蜂窝板进行升降；通过设置支撑组件对蜂窝板进行支撑，并且使带轮在带动传送带进行传送时，通过传送的转动，使控制组件周期性的使支撑组件进行下降，并使支撑组件上的蜂窝板有规律的下落滑动至传送带上，并通过传送带进行输送，以此控制各蜂窝板之间的距离，使得在对封边后的蜂窝板，收纳更加方便，提升效率

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备及方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝板生产
，具体涉及一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备及方法
。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，蜂窝板在建筑装饰
、
航空航天
、
汽车制造
、
船舶制造
、
以及电子商品和包装材料领域都具有广泛应用；蜂窝板在生产加工完成后，需要对其进行封边处理，传统的封边加工都是人工进行手动涂胶
、
上条
、
打磨
、
抛光，或是运用一些辅助设备进行半自动化封边加工
。
[0003]现有技术中，在对蜂窝板进行封边时，虽然已经实现半自动化封边，但是在实际对蜂窝板进行封边操作时，大部分是人工将依次将蜂窝板送进封边机中，不好掌握蜂窝板之间的间距，影响蜂窝板的封边质量，并且在蜂窝板封边后，从封边机上取下时，因相邻蜂窝板之间的间距不同，导致影响收纳节奏，影响蜂窝板在封边后的收纳效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备及方法，以解决现有技术中的上述不足之处
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，包括底板，所述底板上固定设置有固定台，所述底板上滑动设置有滑动台，所述固定台和滑动台上均转动设置多个带轮，且多个所述带轮之间设置有传送带，所述固定台与滑动台上均固定设置挡杆；还包括支撑组件，其用于对蜂窝板进行支撑，并带动蜂窝板进行升降；控制组件，在带轮带动传送带进行传动时，传送带周期性的通过控制组件使支撑组件带着蜂窝板进行下降，使蜂窝板与传送带摩擦接触，并对蜂窝板进行传送
。
[0006]优选的，所述支撑组件包括滑动设置底板上的支撑台，所述支撑台上滑动设置有多个方管，所述方管上与支撑台之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与方管和支撑台固定连接，所述方管上滚动设置滚珠
。
[0007]优选的，所述支撑台上滑动设置有第一斜块，所述方管上固定设置有第二斜块，所述第一斜块与第二斜块抵接；所述第一斜块与支撑台之间设置有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与支撑台和第一斜块固定连接
。
[0008]优选的，所述支撑台上转动设置有转动管，所述转动管上固定设置有卷轴，所述卷轴与第一斜块之间设置有拉绳，所述拉绳的两端分别与卷轴和第一斜块固定连接，并缠绕设置在卷轴上
。
[0009]优选的，所述控制组件包括两个转杆，两个所述转杆分别与固定台和滑动台转动连接，两个所述转杆上均固定设置有多边形块，两个所述多边形块均与转动管滑动连接
。
[0010]优选的，所述转杆上固定设置有第二齿轮，所述传送带上固定设置有橡胶齿条，所述第二齿轮与橡胶齿条啮合传动，所述带轮上设置有圆槽，所述圆槽与橡胶齿条相适配
。
[0011]优选的，所述固定台和滑动台上均固定设置有第一齿条，所述支撑台上转动设置有第一齿轮，两个所述第一齿条均与第一齿轮啮合传动
。
[0012]优选的，所述底板上固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与滑动台固定连接；所述滑动台上设置有多个导向轮，所述底板上固定设置有与导向轮对应的导轨，所述导向轮设置在导轨上，所述支撑台上设置有多个滚轮
。
[0013]优选的，所述固定台上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定套接有多边形杆，所述多边形杆与带轮滑动连接，所述多边形杆与滑动台滑动且转动连接
。
[0014]一种热塑性蜂窝板智能自动化封边方法，通过上述的热塑性蜂窝板智能自动化封边设备封边，热塑性蜂窝板智能自动化封边的方法包括如下步骤：
S1
：通过滑动台的滑动，调节滑动台与固定台之间的距离，以使用不同宽度的蜂窝板；
S2
：再利用传送带对最底层蜂窝板进行传送，在传送的同时，支撑组件对上方的蜂窝板进行支撑；
S3
：传送结束后，通过控制组件使支撑组件带着蜂窝板进行下移并与传送带接触，使得传送带可以依次对最底层的蜂窝板进行传送
。
[0015]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备及方法具备的有益效果：
1、
本实施例中，通过设置支撑组件对蜂窝板进行支撑，并且使带轮在带动传送带进行传送时，通过传送的转动，使控制组件周期性的使支撑组件进行下降，并使支撑组件上的蜂窝板有规律的下落滑动至传送带上，并通过传送带进行输送，以此控制各蜂窝板之间的距离，使得在对封边后的蜂窝板，收纳更加方便，提升效率
。
[0016]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开
。
[0017]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的整体正视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的支撑台内部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的方管侧视剖面图；图5为本专利技术实施例提供的转动管剖面图；图6为本专利技术实施例提供的带轮剖面图；图7为本专利技术实施例提供的传送带结构示意图；
图8为本专利技术实施例提供的带轮结构示意图
。
[0020]附图标记说明：
1、
底板；
11、
导轨；
12、
液压杆；
2、
固定台；
21、
驱动电机；
22、
多边形杆；
23、
挡杆；
24、
第一齿条；
3、
滑动台；
31、
导向轮；
4、
支撑台；
41、
第一齿轮；
42、
转动管；
43、
卷轴；
44、
拉绳；
45、
第一斜块；
46、
第一弹簧；
47、
滚轮；
5、
方管；
51、
滚珠；
52、
第二斜块；
53、
第二弹簧；
6、
带轮；
61、
圆槽；
62、
传送带；
63、
橡胶齿条；
7、
转杆；
71、
多边形块；
72、
第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定设置有固定台（2），所述底板（1）上滑动设置有滑动台（3），所述固定台（2）和滑动台（3）上均转动设置多个带轮（6），且多个所述带轮（6）之间设置有传送带（
62
），所述固定台（2）与滑动台（3）上均固定设置挡杆（
23
）；还包括支撑组件，其用于对蜂窝板进行支撑，并带动蜂窝板进行升降；控制组件，在带轮（6）带动传送带（
62
）进行传动时，传送带（
62
）周期性的通过控制组件使支撑组件带着蜂窝板进行下降，使蜂窝板与传送带（
62
）摩擦接触，并对蜂窝板进行传送
。2.
根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，其特征在于，所述支撑组件包括滑动设置底板（1）上的支撑台（4），所述支撑台（4）上滑动设置有多个方管（5），所述方管（5）上与支撑台（4）之间设置有第二弹簧（
53
），所述第二弹簧（
53
）的两端分别与方管（5）和支撑台（4）固定连接，所述方管（5）上滚动设置滚珠（
51
）
。3.
根据权利要求2所述的一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，其特征在于，所述支撑台（4）上滑动设置有第一斜块（
45
），所述方管（5）上固定设置有第二斜块（
52
），所述第一斜块（
45
）与第二斜块（
52
）抵接；所述第一斜块（
45
）与支撑台（4）之间设置有第一弹簧（
46
），且所述第一弹簧（
46
）的两端分别与支撑台（4）和第一斜块（
45
）固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，其特征在于，所述支撑台（4）上转动设置有转动管（
42
），所述转动管（
42
）上固定设置有卷轴（
43
），所述卷轴（
43
）与第一斜块（
45
）之间设置有拉绳（
44
），所述拉绳（
44
）的两端分别与卷轴（
43
）和第一斜块（
45
）固定连接，并缠绕设置在卷轴（
43
）上
。5.
根据权利要求3所述的一种热塑性蜂窝板智能自动化封边设备，其特征在于，所述控制组件包括两个转杆（7），两个所述转杆（7）分别与固定台（2）和滑动台（3）转动连接，两个所述转杆（7）上均固定设置有多边形块（
71
），两个所述多边形块（

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，翁银春，乔金雨，金蕾，曾慧萍，耿磊，
申请(专利权)人：扬州昌祥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：