一种包边机制造技术

本实施例公布一种包边机，包括机台、导向件、热压装置和热风装置，所述热压装置包括设置在所述机台上的第一热压机构和第二热压机构，所述第一热压机构和所述第二热压机构上下间隔设置，所述热风装置包括热风管和支架，所述热风管通过所述支架设置在所述机台上，所述热风管的出风口位于所述热压装置的右侧，且对着所述导向件设置，所述导向件设置在所述机台上，所述导向件设置有引导槽和限位槽，所述引导槽沿左右方向延伸，所述限位槽沿前后方向延伸，所述限位槽的左侧敞口。上述技术方案优化热压装置和热风装置的布局，改变进给方向(呈L形)，可以避免作业人员的手过于靠近热风管受到高温的影响，保障作业人员的人身安全。保障作业人员的人身安全。保障作业人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种包边机


[0001]本技术涉及包边
，尤其涉及一种包边机。

技术介绍

[0002]包边是指对本体表面材料的边缘进行回折并将其固定在本体的部分，或者用单独的材料或是多片材料重叠后将边缘对齐包住本体。包边较常见于轻工业生产过程中，用于多种纺织类产品的加工。例如包括但不限于衣服领口、袖口、下摆边和鞋面边缘。
[0003]常见的包边工艺包括缝纫包边和贴合包边。缝纫包边的效果例如外滚边包边，非常考验车工的包边技艺。受缝纫包边车工的技艺熟练度局限，不适应大规模工业化智能化的生产形势，且即便是熟练车工生产的缝纫包边，缝纫线路引起的勒痕问题依然存在。
[0004]目前，贴合包边常用高粘接性的热熔胶膜粘合包边条，存在粘合度不牢固的问题，包边效果不好。贴合包边所使用的包边机包括热压装置和热风装置，热风装置先使热熔胶膜受热升温，然后将热熔胶膜包覆待包边物体，并移送至热压装置，热压装置使热熔胶膜受热升温并粘着于待包边本体上。其中，热压装置位于热风装置的左侧，热熔胶膜的进给方向是自右向左，由于包边机的结构紧凑，热压装置和热风装置十分靠近，这导致热风装置吹出的热风容易吹到作业人员的手上，对作业人员的人身安全造成威胁。

技术实现思路

[0005]为此，需要提供一种包边机，解决由于包边机的结构紧凑，热压装置和热风装置十分靠近，这导致热风装置吹出的热风容易吹到作业人员的手上，对作业人员的人身安全造成威胁的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实施例提供一种包边机，包括机台、导向件、热压装置和热风装置，所述热压装置包括设置在所述机台上的第一热压机构和第二热压机构，所述第一热压机构和所述第二热压机构上下间隔设置，所述热风装置包括热风管和支架，所述热风管通过所述支架设置在所述机台上，所述热风管的出风口位于所述热压装置的右侧，且对着所述导向件设置，所述导向件设置在所述机台上，所述导向件设置有引导槽和限位槽，所述引导槽沿左右方向延伸，所述限位槽沿前后方向延伸，且位于所述第一热压机构和所述第二热压机构之间，所述限位槽的左侧敞口。
[0007]进一步的，所述第一热压机构包括第一传送带、第一滚筒和第一加热管，所述第一滚筒有多个，多个所述第一滚筒均设置在所述机台上，所述第一滚筒的轴向方向沿左右方向设置，所述第一传送带套设在所述第一滚筒上，所述第一加热管设置在所述第一滚筒内，用于使所述第一传送带升温。
[0008]进一步的，所述第二热压机构包括第二传送带、第二滚筒和第二加热管，所述第二滚筒有多个，多个所述第二滚筒均设置在所述机台上，所述第二滚筒的轴向方向沿左右方向设置，所述第二传送带套设在所述第二滚筒上，所述第二加热管设置在所述第二滚筒内，用于使所述第二传送带升温。
[0009]进一步的，所述支架为可摆动支架，用于调整所述热风管的出口朝向。
[0010]进一步的，所述可摆动支架包括支架本体、摆动臂和锁止件，所述支架本体设置在所述机台上，所述摆动臂与所述支架本体活动连接，所述摆动臂上设置有所述热风管，所述锁止件用于使所述摆动臂与所述支架本体锁定或解锁。
[0011]进一步的，所述摆动臂设置有滑槽，所述锁止件包括螺栓，所述支架本体设置有螺孔，所述螺栓穿过所述滑槽旋入所述螺孔中，使所述摆动臂与所述支架本体锁定，所述螺栓从所述螺孔中旋出，使所述摆动臂与所述支架本体解锁。
[0012]进一步的，所述热风管有多个，多个所述热风管沿左右方向依次设置。
[0013]进一步的，所述引导槽和所述限位槽之间设置有凸起。
[0014]进一步的，所述热风装置的加热温度大于所述热压装置的加热温度。
[0015]上述技术方案提供一种包边机，热熔胶膜自引导槽的进口进入，通过热风管吹出的热风预先使热熔胶膜受热升温，通过导向件的设置来改变热熔胶膜的进给方向，热熔胶膜沿自右而左的方向移动，从导向槽的出口出来，然后向后方弯折进入限位槽中，再沿自前而后的方向移动，从限位槽的出口出来，待包边物体自限位槽的后端进入，待包边物体穿过限位槽的左侧敞口，沿自前而后的方向移动待包边物体，从限位槽的出口出来，在限位槽中，热熔胶膜呈现对折状，包覆在待包边物体上，从限位槽的出口出来的热熔胶膜和待包边物体进入第一热压机构和第二热压机构之间，热熔胶膜、待包边物体、第一热压机构和第二热压机构接触，受热升温，热熔胶膜产生粘性，粘着于待包边本体上。相较于现有技术，优化热压装置和热风装置的布局，改变进给方向(呈L形)，可以避免作业人员的手过于靠近热风管受到高温的影响，保障作业人员的人身安全。
附图说明
[0016]图1为本实施例中包边机的侧视图；
[0017]图2为本实施例中包边机的立体图；
[0018]图3为本实施例中导向件的立体图；
[0019]图4为图2中A部分的放大图；
[0020]图5为本实施例具有热风机的包边机的侧视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机台；
[0023]2、导向件；
[0024]22、限位槽；
[0025]221、端壁；
[0026]23、凸起；
[0027]3、热压装置；
[0028]31、第一热压机构；
[0029]311、第一传送带；312、第一滚筒；313、第一加热管；
[0030]32、第二热压机构；
[0031]321、第二传送带；322、第二滚筒；323、第二加热管；
[0032]4、热风管；
[0033]5、支架；
[0034]51、支架本体；
[0035]52、摆动臂；
[0036]521、滑槽；
[0037]53、螺栓；
[0038]54、固定套；
[0039]6、热风机。
具体实施方式
[0040]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0041]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
[0042]除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属
的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
[0043]在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边机，其特征在于，包括机台、导向件、热压装置和热风装置，所述热压装置包括设置在所述机台上的第一热压机构和第二热压机构，所述第一热压机构和所述第二热压机构上下间隔设置，所述热风装置包括热风管和支架，所述热风管通过所述支架设置在所述机台上，所述热风管的出风口位于所述热压装置的右侧，且对着所述导向件设置，所述导向件设置在所述机台上，所述导向件设置有引导槽和限位槽，所述引导槽沿左右方向延伸，所述限位槽沿前后方向延伸，且位于所述第一热压机构和所述第二热压机构之间，所述限位槽的左侧敞口。2.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于，所述第一热压机构包括第一传送带、第一滚筒和第一加热管，所述第一滚筒有多个，多个所述第一滚筒均设置在所述机台上，所述第一滚筒的轴向方向沿左右方向设置，所述第一传送带套设在所述第一滚筒上，所述第一加热管设置在所述第一滚筒内，用于使所述第一传送带升温。3.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于，所述第二热压机构包括第二传送带、第二滚筒和第二加热管，所述第二滚筒有多个，多个所述第二滚筒均设置在所述机台上，所述第二滚筒的轴向方向沿左...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉梅，马帮友，卓丽琼，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：