电极及电极加工模型的生成方法技术

本申请公开了一种电极及电极加工模型的生成方法，属于模具加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
电极及电极加工模型的生成方法


[0001]本申请涉及模具加工
，特别涉及一种电极及电极加工模型的生成方法
。

技术介绍

[0002]电极是电火花加工用的放电端零件，用于加工热处理后的较硬材质及型腔边角
、
刻字等，主要应用于一些切削加工无法对应的场合
。
[0003]潜伏式浇口用电极，顾名思义是用于加工模具的潜伏式浇口
(
也称为斜浇口
)
的电极，因潜伏式浇口为斜孔，钻头加工不易定位且易折断，用电极加工是最佳选择
。
[0004]传统技术中，在利用潜伏式浇口用电极加工潜伏式浇口时，需要将工件
(
即用于加工模具的零件
)
摆放成特定角度，使浇口位置垂直向上
。
之后通过电极设计人员编写的放电程序，对电极进行放电加工
。
这样的加工方式比较繁琐，容易造成人力资源的浪费
。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种电极及电极加工模型的生成方法，可以节省人力资源
。
[0006]第一方面，提供了一种电极，电极用于加工工件，以在工件上形成浇口，浇口的轴线与工件的底面的夹角为第一夹角，第一夹角大于0°
且小于
90
°
，该电极包括：
[0007]基准台；电极头，固定于基准台；电极头的轴线与基准台的底面的夹角为第一夹角，第一夹角大于0°
且小于
90
°
。
[0008]在一些实施例中，该电极还包括：加强台，加强台设置于电极头与基准台之间
。
[0009]在一些实施例中，加强台包括与电极头连接的第一台面和与基准台连接的第二台面，第二台面与基准台的底面平行，第一台面与电极头的轴线垂直，第一台面与第二台面的夹角为第二夹角，第一夹角与第二夹角的和为
90
°
。
[0010]在一些实施例中，电极头为锥体形
。
[0011]本申请实施例提供的一种电极，用于加工工件，以在工件上形成浇口，浇口的轴线与工件的底面的夹角为第一夹角
α
。
电极包括基准台
、
电极头，电极头固定于基准台，电极头的轴线与基准台的底面的夹角为第一夹角
α
。
因此，在利用电极加工工件时，该电极的基准台底面与工件底面平行，电极头的轴线与浇口的轴线重合，只需要将工件摆正，不需要将工件摆放为特定的角度，因此，节约了人力资源，且能够提高加工精度
。
[0012]第二方面，提供了一种电极加工模型的生成方法，电极加工模型用于加工电极，电极用于加工工件，以在工件上形成浇口，浇口的轴线与工件的底面的夹角为第一夹角，第一夹角大于0°
且小于
90
°
，电极加工模型包括电极头特征，电极头特征包括锥体特征和柱体特征；该方法包括：
[0013]根据工件模型的结构生成参考面，参考面与工件模型的底面平行；接收用户选择的初始锥体面和浇口平面；浇口平面与参考面的夹角为第一夹角，第一夹角大于0°
且小于
90
°
；接收用户输入的偏置参数和拉伸参数；确定电极头特征的轴线矢量；轴线矢量垂直于浇口平面，且经过浇口平面的中心点，轴线矢量的延伸方向远离浇口平面；以浇口平面作为
锥体特征的顶部平面，以偏置参数作为锥体特征的锥度长度，沿轴线矢量拉伸初始锥体面，生成锥体特征；以拉伸参数作为柱体特征的高度，以轴线矢量作为柱体特征的轴线，在锥体特征的基础上生成柱体特征
。
[0014]在一些实施例中，该方法还包括：接收用户输入的浇口类型；浇口类型为圆形浇口或方形浇口；根据浇口类型，调用对应的模板，显示与浇口类型对应的初始锥体特征；接收用户选择的初始锥体面和浇口平面，包括：接收用户在初始锥体特征上选择的初始锥体面和浇口平面
。
[0015]在一些实施例中，浇口类型为圆形浇口，初始锥体面为圆锥面，浇口平面为圆形面；以浇口平面作为锥体特征的顶部平面，以偏置参数作为锥体特征的锥度长度，沿轴线矢量拉伸初始锥体面，生成锥体特征，包括：根据初始锥体面确定锥体特征的锥度面；以浇口平面作为锥体特征的顶部平面，以偏置参数作为锥体特征的锥度长度，根据锥度面，沿轴线矢量拉伸初始锥体面，生成锥体特征
。
[0016]在一些实施例中，浇口类型为方形浇口，初始锥体面包括四个梯形斜面，浇口平面为方形面；以浇口平面作为锥体特征的顶部平面，以偏置参数作为锥体特征的锥度长度，沿轴线矢量拉伸初始锥体面，生成锥体特征，包括：根据初始锥体面确定两个中分面；以浇口平面作为锥体特征的顶部平面，以偏置参数作为锥度面的长度，根据两个中分面，沿轴线矢量拉伸初始锥体面，生成锥体特征
。
[0017]在一些实施例中，电极特征还包括加强台特征和基准台特征，该方法还包括：接收用户输入的基准台参数；在电极头特征的基础上，按照预设加强台参数生成加强台特征；在加强台特征的基础上，按照基准台参数生成基准台特征
。
[0018]在一些实施例中，加强台特征包括与柱体特征连接的第一台面特征和与基准台特征连接的第二台面特征，第二台面特征与基准台特征的底面平行，第一台面特征与第二台面特征的夹角为第二夹角，第一台面特征与柱体特征的轴线垂直
。
[0019]本申请实施例提供的电极加工模型的生成方法，根据工件模型的结构生成参考面，接收用户选择的初始锥体面和浇口平面，接收用户输入的偏置参数和拉伸参数，确定电极头特征的轴线矢量，以浇口平面作为锥体特征的顶部平面，以偏置参数作为锥体特征的锥度长度，沿轴线矢量拉伸初始追体面，生成锥体特征，以拉伸参数作为柱体特征的高度，以轴线矢量作为柱体特征的轴线，在锥体特征的基础上生成柱体特征
。
该方法以工件模型的结构为基准生成参考面，进而生成电极，在对工件进行加工时，只需将工件摆正即可加工
。
不需要设计人员在
3D
软件中设计浇口平面的辅助基准面，也不需要将工件摆放为特定角度，因此，节约了电极加工模型的设计流程，进而节省了资源
。
另外，在后续基于电极加工潜伏式浇口的过程中，不需要加工人员使用辅助治具将工件摆放为特定角度对工件进行加工，只需要将工件摆正即可加工，因此，节约了人力资源并且提高了加工工件的精度
。
[0020]第三方面，提供了一种电极加工模型的生成装置，所述电极加工模型的生成装置包括获取模块和确定模块
。
[0021]第四方面，提供了一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器
、
处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述的电极加工模型的生成方法
。
[0022]第五方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电极，其特征在于，所述电极用于加工工件，以在所述工件上形成浇口，所述浇口的轴线与所述工件的底面的夹角为第一夹角，所述第一夹角大于0°
且小于
90
°
，所述电极包括：基准台；电极头，固定于所述基准台；所述电极头的轴线与所述基准台的底面的夹角为第一夹角，所述第一夹角大于0°
且小于
90
°
。2.
根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述电极还包括：加强台，所述加强台设置于所述电极头与所述基准台之间
。3.
根据权利要求2所述的电极，其特征在于，所述加强台包括与所述电极头连接的第一台面和与所述基准台连接的第二台面，所述第二台面与所述基准台的底面平行，所述第一台面与所述电极头的轴线垂直，所述第一台面与所述第二台面的夹角为第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角的和为
90
°
。4.
根据权利要求1至3中任一项所述的电极，其特征在于，所述电极头为锥体形
。5.
一种电极加工模型的生成方法，其特征在于，所述电极加工模型用于加工电极，所述电极用于加工工件，以在所述工件上形成浇口，所述浇口的轴线与所述工件的底面的夹角为第一夹角，所述第一夹角大于0°
且小于
90
°
，所述电极加工模型包括电极头特征，所述电极头特征包括锥体特征和柱体特征；所述方法包括：根据工件模型的结构生成参考面，所述参考面与所述工件模型的底面平行；接收用户选择的初始锥体面和浇口平面；所述浇口平面与所述参考面的夹角为第一夹角，所述第一夹角大于0°
且小于
90
°
；接收用户输入的偏置参数和拉伸参数；确定所述电极头特征的轴线矢量；所述轴线矢量垂直于所述浇口平面，且经过所述浇口平面的中心点，所述轴线矢量的延伸方向远离所述浇口平面；以所述浇口平面作为所述锥体特征的顶部平面，以所述偏置参数作为所述锥体特征的锥度长度，沿所述轴线矢量拉伸所述初始锥体面，生成所述锥体特征；以所述拉伸参数作为所述柱体特征的高度，以所述轴线矢量作为所述柱体特征的轴线，在所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：成亚飞，徐平铮，
申请(专利权)人：深圳模德宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：