一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及阻尼器测试技术领域，特别涉及一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置，包括定位架，所述定位架呈

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置


[0001]本专利技术涉及阻尼器测试
，特别涉及一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置
。

技术介绍

[0002]在燃气轮机中，叶片阻尼器主要用于减震和减少共振效应，以延长叶片的寿命和提高可靠性；燃气轮机叶片阻尼器通常采用摩擦式设计，摩擦阻尼器通过摩擦力来消散叶片的振动能量；与其他产品的阻尼器相比，由于燃气轮机叶片阻尼器需要在高温
、
高速和高振动的环境下工作，因此需要更高的可靠性和耐久性
。
[0003]为了满足叶片阻尼器的工作要求，需要对其进行多种测试，比如振动测试，振动测试主要检测叶片阻尼器在叶片振动过程中的阻尼效果，可以通过模拟叶片振动实验来进行测试
。
[0004]通过现有的方法对叶片阻尼器进行振动测试时通常先将振动传感器安装在叶片阻尼器上，确保传感器与叶片紧密接触，并且能够准确测量振动信号，再将振动传感器的输出线缆连接到数据采集仪器上，并将数据采集仪器连接到计算机，然后启动燃气轮机，通过观察计算机得到测试的结果，此方法得出的结果精确度高
。
但上述方法中，只能在同一负载下进行测试，并且测试的工作环境恶劣，易出现测试失败的现象，并且测试设备安装步骤复杂，检测的灵活度低
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置，旨在解决现有技术对阻尼器进行振动测试时产生的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置，包括：定位架，所述定位架呈
L
型结构，所述定位架上安装有驱动电机
。
[0007]转动单元，固定连接在所述驱动电机的输出轴上，所述转动单元包括安装在所述驱动电机输出轴上的阶梯圆柱杆，阶梯圆柱杆右段对称开设有两个导向槽，阶梯圆柱杆外表面靠近右端处设置有螺纹齿
。
[0008]测试单元，套设在所述阶梯圆柱杆右段，所述测试单元包括套设在所述阶梯圆柱杆右段的圆柱套，圆柱套内环面上对称安装有两个矩形条，矩形条与导向槽滑动配合，圆柱套外表面滑动连接有多个用于测试的测试模块，测试模块通过两个锁紧螺杆固定在圆柱套上，圆柱套外表面靠近左侧处安装有导轨环，导轨环上滑动连接有连接部件
。
[0009]阻尼单元，安装在所述定位架上，所述阻尼单元包括安装在所述定位架横向段上端的支撑柱，支撑柱上端安装有截面呈
U
型的弧形滑架，弧形滑架的前后两侧壁上均开设有多个周向均匀分布的定位孔，弧形滑架内滑动连接有滑动块，滑动块中部穿设有定位杆，定位杆与两个相应的定位孔插接配合，滑动块靠近弧形滑架中轴线的一端安装有阻尼部件，阻尼部件与连接部件连接
。
[0010]表征单元，插接在所述定位架横向段上且用于显示测试结果
。
[0011]根据本专利技术的实施例，所述转动单元还包括螺纹连接在所述阶梯圆柱杆右端螺纹齿上的限位螺套，限位螺套外表面安装有多个周向均匀分布的拨动杆，阶梯圆柱杆右端安装有从动杆
。
[0012]根据本专利技术的实施例，所述连接部件包括左右对称设置在所述导轨环两侧壁上的两个环形槽，环形槽内横向滑动连接有滑杆，两个所述滑杆上共同安装有滑动框，滑动框呈开口朝上的
U
型结构，滑动框下端安装有第一螺柱，第一螺柱外表面螺纹连接有连接螺套
。
[0013]根据本专利技术的实施例，所述阻尼部件包括安装在所述滑动块端部的第一连接框，第一连接框内铰接有摩擦阻尼器的一端，摩擦阻尼器另一端铰接有第二连接框，第二连接框远离摩擦阻尼器的一端安装有第二螺柱，第二螺柱与连接螺套螺纹连接
。
[0014]根据本专利技术的实施例，所述测试模块由圆环和多个轮机叶片装配而成，多个轮机叶片插接在所述圆环上，圆环套设在所述圆柱套上且通过两个锁紧螺杆与其固定连接
。
[0015]根据本专利技术的实施例，所述表征单元包括插接在所述定位架横向段上端的支撑板，支撑板右端安装有电动推杆，电动推杆右端安装有推挤环板，推挤环板左端安装有多个周向均匀分布的移动杆，移动杆左端贯穿支撑板并与其滑动连接，多个所述移动杆左侧共同设置有多个沿直线均匀分布的表征部件，多个所述表征部件之间插接配合，位于最右侧的所述表征部件与多个所述移动杆固定连接
。
[0016]根据本专利技术的实施例，所述表征部件包括设置在所述支撑板左侧的表征环，位于最右侧的所述表征环与多个所述移动杆固定连接，表征环环形壁上穿设有多个周向均匀分布的指示杆，指示杆右侧设置有位于表征环内部的弹性绳，弹性绳的外端与表征环内环面固定连接，多个所述弹性绳内端共同安装有移动环，移动环位于多个所述指示杆内侧
。
[0017]根据本专利技术的实施例，所述指示杆内端设置有半球形凸起，半球形凸起与移动环外环面接触，指示杆外表面设置有刻度
。
[0018]根据本专利技术的实施例，所述表征环左端面上开设有多个周向均匀分布的连接槽，表征环右端面上设置有多个周向均匀分布的连接柱
。
[0019]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.
采用的测试单元可以根据所需模拟不同的负载条件，从而增加了振动测试的多样性，提高了振动测试结果的精确度
。
[0020]2.
采用的阻尼单元可以进行位置的变换，模拟实际叶片阻尼器安装的位置，从而模拟出叶片阻尼器的工作状态，阻尼单元与测试单元均可进行调节，从而增加了测试装置的使用场合，提高了测试的灵活性
。
[0021]3.
采用的表征部件可以有效的将测试中振动的幅度表现出来，并且可以进行多组对照，更能直观的表达出阻尼部件的振动效果，降低了得出阻尼部件的振动测试结果的难度
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0023]图1示出了根据本专利技术实施例提供的燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置的第一视角立体结构示意图
。
[0024]图2示出了根据本专利技术实施例提供的燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置的第二视角立体结构示意图
。
[0025]图3示出了根据本专利技术实施例提供的燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置的主视图
。
[0026]图4示出了根据本专利技术实施例提供的燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置的左视图
。
[0027]图5示出了图4中
A
‑
A
的剖视图
。
[0028]图6示出了根据本专利技术实施例提供的燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置的阶梯圆柱杆和圆柱套的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置，包括定位架
(1)
，所述定位架
(1)
上安装有驱动电机
(2)
，其特征在于：转动单元
(3)
，固定连接在所述驱动电机
(2)
的输出轴上，所述转动单元
(3)
包括安装在所述驱动电机
(2)
输出轴上的阶梯圆柱杆
(31)
，阶梯圆柱杆
(31)
右段对称开设有两个导向槽
(311)
，阶梯圆柱杆
(31)
外表面靠近右端处设置有螺纹齿；测试单元
(4)
，套设在所述阶梯圆柱杆
(31)
右段，所述测试单元
(4)
包括套设在所述阶梯圆柱杆
(31)
右段的圆柱套
(41)
，圆柱套
(41)
内环面上对称安装有两个矩形条，矩形条与导向槽
(311)
滑动配合，圆柱套
(41)
外表面滑动连接有多个用于测试的测试模块
(42)
，测试模块
(42)
通过两个锁紧螺杆固定在圆柱套
(41)
上，圆柱套
(41)
外表面靠近左侧处安装有导轨环
(43)
，导轨环
(43)
上滑动连接有连接部件
(44)
；阻尼单元
(5)
，安装在所述定位架
(1)
上，所述阻尼单元
(5)
包括安装在所述定位架
(1)
横向段上端的支撑柱
(51)
，支撑柱
(51)
上端安装有截面呈
U
型的弧形滑架
(52)
，弧形滑架
(52)
的前后两侧壁上均开设有多个周向均匀分布的定位孔
(54)
，弧形滑架
(52)
内滑动连接有滑动块
(53)
，滑动块
(53)
中部穿设有定位杆
(55)
，定位杆
(55)
与两个相应的定位孔
(54)
插接配合，滑动块
(53)
靠近弧形滑架
(52)
中轴线的一端安装有阻尼部件
(56)
，阻尼部件
(56)
与连接部件
(44)
连接；表征单元
(6)
，插接在所述定位架
(1)
横向段上且用于显示测试结果
。2.
根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置，其特征在于：所述转动单元
(3)
还包括螺纹连接在所述阶梯圆柱杆
(31)
右端螺纹齿上的限位螺套
(32)
，限位螺套
(32)
外表面安装有多个周向均匀分布的拨动杆，阶梯圆柱杆
(31)
右端安装有从动杆
(33)。3.
根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片阻尼器振动测试装置，其特征在于：所述连接部件
(44)
包括左右对称设置在所述导轨环
(43)
两侧壁上的两个环形槽
(441)
，环形槽
(441)
内横向滑动连接有滑杆
(442)
，两个所述滑杆
(442)
上共同安装有滑动框
(443)
，滑动框
(443)
呈开口朝上的
U
型结构，滑动框
(443)
下端安装有第一螺柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：江航，
申请(专利权)人：江苏阿莫斯燃气轮机有限公司，
类型：发明
国别省市：