一种线束生产用端子排连接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种线束生产用端子排连接设备，包括：底座，其呈

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用端子排连接设备


[0001]本申请涉及线束端子接线
，特别是涉及一种线束生产用端子排连接设备
。

技术介绍

[0002]接线端子是用来实现电线连接的一种配件产品，将若干个线束的端子共同插接在同一个端子排上，在线束连接前首先需要通过特殊设备对线束剥线，以便线束与端子进行连接，现有的电力线束与端子连接时一般采用的是半自动的形式，即人工先把端子固定好，然后将线束插入到端子内，利用现有的挤压机对端子进行挤压，使得线束与端子连接，而这样的方式一方面由于是人工的方式固定端子排，这样操作在安全方面存在隐患，若在人工固定端子排的过程中挤压机工作的话，很容易对人员产生伤害，另一方面，人工插接线束效率较低，生产速度缓慢，并且插接时使用的力度不同也会影响生产完成后产品的质量
。
[0003]在现有的端子排连接设备中，如公告号为
CN114976817A
的中国专利，其公开了一种汽车线束与端子排自动连接装置，具体的，包括底板以及安装在底板上的两个支柱，每个支柱上均固定安装有水平的液压缸，液压缸的端部固定安装有耳板，两个耳板之间安装有夹持机构，底板上滑动安装有两个电动滑块，两个电动滑块上均固定安装有竖直柱，两个竖直柱之间固定安装有与条形座位置对应的送料机构，通过夹持机构对若干个线束的端子进行定位，使得线束端子的轴线与端子排上接口的轴线保持重合状态，并通过送料机构将端子排沿接口的轴线方向与线束端子对接
。
[0004]在上述现有技术中，也能够实现将线束与端子排对接的功能，但是第一方面，上述现有技术在将线束与端子排对接时，一次性只能够对线束的一端进行连接，不能够同时将线束两端与端子排进行连接，降低了生产效率，不利于线束的快速生产；第二方面，上述现有技术中夹持机构对线束进行夹持时，通过人工上料，不能够实现自动逐一上料的功能，提高了工人的劳动强度，降低了线束的上料速率；基于此，在现有的端子排连接技术之上，还有可改进的空间
。

技术实现思路

[0005]为了能够实现线束与端子排准确插接的功能，本申请提供一种线束生产用端子排连接设备
。
[0006]本申请提供的一种线束生产用端子排连接设备采用如下的技术方案：
[0007]一种线束生产用端子排连接设备，包括：底座，其呈
U
形结构；转动单元，其设置在底座内部右侧，转动单元用于固定端子排，并带动端子排进行转动；存料架，其设置在底座内部左侧，存料架中部设置有存料槽，存料架右侧下端设置有出料槽，出料槽与存料槽相连通，出料槽宽度与线束直径相适应，存料架用于存放线束；震动单元，其设置在存料架上，震动单元用于将存料槽内的线束逐一排放到出料槽中；移动单元，其设置在底座内部左侧，移动单元用于带动存料架进行移动；插接单元，其设置在存料架右侧下端，插接单元用于将出
料槽中的线束逐一插接到转动单元中的端子排中
。
[0008]优选的，所述转动单元包括支撑杆
、
驱动电机一
、
转动架和
U
形架，所述底座内部右侧通过轴承安装有支撑杆，底座外侧通过电机座安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴与支撑杆相连接，支撑杆中部安装有转动架，转动架上均匀安装有
U
形架，
U
形架内侧面上对称设置有与线束端子排配合的卡接槽
。
[0009]优选的，所述震动单元包括转动杆
、
凸轮
、
齿轮
、
齿条板
、
震动板和柔性垫，所述存料架下端通过轴承安装有转动杆，转动杆上均匀安装有凸轮，底座内壁上对称设置有矩形槽，矩形槽下端安装有齿条板，转动杆端部安装有齿轮，齿条板与齿轮相啮合，存料架内部通过销轴安装有震动板，震动板下端面与凸轮紧贴，震动板左侧与存料架之间安装有柔性垫
。
[0010]优选的，所述移动单元包括电动滑块和梯形架，所述底座左侧内壁上对称安装有电动滑块，电动滑块之间安装有梯形架，梯形架上端安装有存料架
。
[0011]优选的，所述插接单元包括连接板
、
转动套管
、
驱动电机二
、
固定杆
、
圆柱架
、
伸缩组件和限位槽，所述存料架右侧下端对称安装有连接板，位于存料架前侧的连接板下端通过轴承安装有转动套管，位于存料架后侧的连接板下端安装有固定杆，固定杆通过轴承与转动套管相连接，连接板上安装有与转动套管相连接的驱动电机二，固定杆中部转动连接有圆柱架，圆柱架前侧与转动套管相连接，圆柱架上均匀安装有伸缩组件，固定杆上对称设置有与伸缩组件相配合的限位槽
。
[0012]优选的，所述伸缩组件包括支撑架
、
吸附架
、
复位弹簧和限位杆，所述圆柱架中部均匀设置有凹槽，凹槽中部安装有支撑架，凹槽端部滑动设置有吸附架，吸附架上端设置有吸附槽，吸附槽呈弧形结构，吸附槽内侧均匀设置有吸附孔，吸附架与支撑架之间安装有复位弹簧，吸附架内侧安装有限位杆，凹槽内侧对称设置有与凹槽相连通的滑槽，限位杆位于滑槽内，限位杆端部与限位槽相配合
。
[0013]优选的，所述限位槽包括弧形槽
a、
倾斜槽
b
和直线槽
c
，弧形槽
a、
倾斜槽
b
和直线槽
c
之间为光滑连接
。
[0014]优选的，所述存料架上还对称安装有涂刷单元，涂刷单元用于对存料架内部线束端部的金属引脚上涂刷锡膏
。
[0015]优选的，所述涂刷单元包括刷板和锡膏箱，出料槽两端对称设置有安装槽，安装槽内安装有可拆卸的刷板，刷板外侧面上均匀设置有刷毛，位于出料槽上端的刷板上均匀设置有注料孔，存料架上安装有锡膏箱，锡膏箱下端与注料孔相连通
。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.
在本专利技术中设置了震动单元，移动单元带动存料架移动时，转动杆跟随存料架同步移动，转动杆在齿轮和齿条板啮合的作用下发生转动，凸轮跟随转动杆同步转动，凸轮转动的过程中使震动板发生震动，使得存料槽中的线束逐一掉落到出料槽中，防止存料槽中的线束相互挤压发生无法移动的现象，有利于后续对线束的逐一取料；
[0018]2.
在本专利技术中设置了插接单元，线束均匀的排放在出料槽中时，驱动电机二通过转动套管带动圆柱架转动，线束逐一掉落到伸缩组件中，伸缩组件将线束吸附固定，伸缩组件转动时在限位槽的作用下将线束逐一插接到端子排中，实现对线束逐一取料和安装的功能；
[0019]3.
在本专利技术中设置了伸缩组件，驱动电机二带动圆柱架转动，限位杆通过吸附架跟随圆柱架同步转动，此时，在限位槽的作用下使得限位杆带动吸附架向支撑架一侧移动，复位弹簧逐渐压缩，吸附架之间的线束发生弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束生产用端子排连接设备，其特征在于，包括：底座
(1)
，其呈
U
形结构；转动单元
(2)
，其设置在底座
(1)
内部右侧，转动单元
(2)
用于固定端子排，并带动端子排进行转动；存料架
(3)
，其设置在底座
(1)
内部左侧，存料架
(3)
中部设置有存料槽，存料架
(3)
右侧下端设置有出料槽，出料槽与存料槽相连通，出料槽宽度与线束直径相适应，存料架
(3)
用于存放线束；震动单元
(4)
，其设置在存料架
(3)
上，震动单元
(4)
用于将存料槽内的线束逐一排放到出料槽中；移动单元
(5)
，其设置在底座
(1)
内部左侧，移动单元
(5)
用于带动存料架
(3)
进行移动；插接单元
(6)
，其设置在存料架
(3)
右侧下端，插接单元
(6)
用于将出料槽中的线束逐一插接到转动单元
(2)
中的端子排中
。2.
根据权利要求1所述的一种线束生产用端子排连接设备，其特征在于：所述转动单元
(2)
包括支撑杆
(21)、
驱动电机一
(22)、
转动架
(23)
和
U
形架
(24)
，所述底座
(1)
内部右侧通过轴承安装有支撑杆
(21)
，底座
(1)
外侧通过电机座安装有驱动电机一
(22)
，驱动电机一
(22)
的输出轴与支撑杆
(21)
相连接，支撑杆
(21)
中部安装有转动架
(23)
，转动架
(23)
上均匀安装有
U
形架
(24)
，
U
形架
(24)
内侧面上对称设置有与线束端子排配合的卡接槽
。3.
根据权利要求1所述的一种线束生产用端子排连接设备，其特征在于：所述震动单元
(4)
包括转动杆
(41)、
凸轮
(42)、
齿轮
(43)、
齿条板
(44)、
震动板
(45)
和柔性垫
(46)
，所述存料架
(3)
下端通过轴承安装有转动杆
(41)
，转动杆
(41)
上均匀安装有凸轮
(42)
，底座
(1)
内壁上对称设置有矩形槽，矩形槽下端安装有齿条板
(44)
，转动杆
(41)
端部安装有齿轮
(43)
，齿条板
(44)
与齿轮
(43)
相啮合，存料架
(3)
内部通过销轴安装有震动板
(45)
，震动板
(45)
下端面与凸轮
(42)
紧贴，震动板
(45)
左侧与存料架
(3)
之间安装有柔性垫
(46)。4.
根据权利要求1所述的一种线束生产用端子排连接设备，其特征在于：所述移动单元
(5)
包括电动滑块
(51)
和梯形架
(52)
，所述底座
(1)
左侧内壁上对称安装有电动滑块
(51)
，电动滑块
(51)
之间安装有梯形架
(52)
，梯形架
(52)
上端安装有存料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，张靖明，徐克建，周本富，刘伟，梁南兴，陈浩，郭鹏举，
申请(专利权)人：安徽世阳光电有限公司，
类型：发明
国别省市：