一种光电显示玻璃贴合设备制造技术

本发明专利技术涉及一种光电显示玻璃贴合设备，包括支撑架、输送带和贴合组件，所述支撑架呈U型结构，支撑架内部均匀安装有隔板，支撑架与隔板之间均匀设置有空槽，空槽内安装有输送带，支撑架上端安装有贴合组件。本发明专利技术可以，通过下模架的间歇式转动，可以实现连续性的对两片玻璃进行贴合加工的功能，贴合效果好、加工效率高，同时贴合完毕后可以将模压槽内部贴合完毕后的玻璃屏幕自动顶出，不需要人工取出，避免显示玻璃表面产生划痕，利于玻璃屏幕后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种光电显示玻璃贴合设备


[0001]本申请涉及玻璃贴合
，特别是涉及一种光电显示玻璃贴合设备。

技术介绍

[0002]光电显示玻璃也称为液晶玻璃，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，是一种通过电流控制液晶分子的排列，以达到玻璃透明或不透明的状态，在光电显示玻璃生产过程中，需要通过贴合设备将两片光电显示玻璃基板进行贴合。
[0003]目前，现有的光电显示玻璃在进行贴合过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的光电显示玻璃在进行贴合过程中，通常不能够准确的对显示玻璃进行吸附固定，而且不能够对玻璃表面进行涂胶，涂胶后多余的胶料会影响后续玻璃的使用效果；2、现有的光电显示玻璃在进行贴合过程中，贴合后的显示玻璃不能够自动退出，通常需要人工取出，人工取出时容易对玻璃表面造成划伤，影响后续使用效果。

技术实现思路

[0004]为了能够实现对光电显示玻璃屏幕的自动化准确贴合的功能，在本申请提供一种光电显示玻璃贴合设备。
[0005]本申请提供的一种光电显示玻璃贴合设备采用如下的技术方案：
[0006]一种光电显示玻璃贴合设备，包括支撑架、输送带和贴合组件，所述支撑架呈U型结构，支撑架内部均匀安装有隔板，支撑架与隔板之间均匀设置有空槽，空槽内安装有输送带，支撑架上端安装有贴合组件。
[0007]所述贴合组件包括连接架、下模单元、滑槽、上模单元和涂抹单元，所述连接架呈U型结构，连接架下端安装在支撑架上，连接架内部下端安装有下模单元，所述连接架侧壁上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有上模单元，连接架内部上端安装有涂抹单元，上模单元上端与涂抹单元表面紧贴。
[0008]通过采用上述技术方案，将待贴合的显示屏玻璃分别放置在下模单元和上模单元上，在负压作用下，玻璃紧贴在模具内部，当上模单元向上运动时，上模单元可以带动上模单元内部的玻璃与涂抹单元下端面紧贴，使得涂抹单元内部的胶液可以准确的涂抹在玻璃表面，当涂抹单元向下运动时，涂抹单元可以将涂有胶液的玻璃与下模单元上的玻璃紧贴，进而达到对光电显示玻璃屏幕的自动化贴合的功能。
[0009]所述下模单元包括驱动电机、转轴、连接套管、支架和下模架，所述连接架右侧下端通过电机座安装有驱动电机，连接架中部通过轴承安装有转轴，转轴与驱动电机的输出轴相连接，转轴上均匀设置有连接套管，连接套管与转轴转动连接，位于转轴端部的连接套管安装在支撑架内壁上，位于转轴中部的连接套管通过支架安装在隔板上，相邻连接套管之间外侧通过轴承安装有下模架，下模架中部与转轴相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机通过转轴可以带动下模架进行固定角度转动，
使得多面形结构的下模架的上端面始终处于水平状态，转轴与负压风机相连接，使得负压风机可以对下模架内部抽气，使得下模架内部处于负压状态，利于显示玻璃准确的贴附在下模架上，同时当贴合后的玻璃屏幕运动到下模架下端时，玻璃屏幕可以准确的掉落到输送带上，利于贴合后玻璃屏幕的后续加工。
[0011]优选的，所述下模架包括固定架、连杆、压块和退料机构，所述固定架截面为正多边形结构，固定架中部为空心结构，固定架外侧面上均匀设置有模压槽，模压槽内均匀设置有与固定架中部相连通的吸孔，固定架内部通过连杆与转轴相连接，固定架内部还均匀安装有退料机构，退料机构外侧位于吸孔内部，退料机构内侧与压块紧贴，压块位于连接套管内侧下端，压块为向下凸起的弧形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，将待加工的玻璃放置在固定架中部的模压槽内，吸孔可以对玻璃下端进行吸附固定，避免玻璃发生掉落的现象，当模压槽运动到最低处时，退料机构与压块相接触，压块进而带动退料机构将贴合后的玻璃屏幕顶出，使得玻璃屏幕可以准确的掉落在输送带上，当退料机构与压块分离时，退料机构复位到初始位置。
[0013]优选的，所述退料机构包括固定筒、导杆、伸缩弹簧和横板，所述固定架内部均匀安装有固定筒，固定筒内部通过滑动配合的方式连接有导杆，导杆外侧位于吸孔内部，导杆上设置有伸缩弹簧，导杆内侧之间安装有横板，横板与压块紧贴。
[0014]通过采用上述技术方案，当横板与压块接触时，横板带动导杆向外运动，使得导杆下端可以从吸孔伸出到模压槽内，进而导杆可以将模压槽内部贴合完毕后的玻璃屏幕顶出，利于玻璃屏幕后续加工。
[0015]优选的，所述上模单元包括滑动板、连接管、连接齿轮、齿条板、连通架和上模架，所述滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动板，连接架侧壁上还对称设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动滑块，电动滑块与滑动板相连接，滑动板之间通过轴承安装有连接管，连接管右侧安装有连接齿轮，连接齿轮为不完全齿轮，连接齿轮啮合有齿条板，齿条板安装在滑槽内壁上，连接管上均匀安装有连通架，连通架上端之间安装有上模架，连接管为空心结构，连接管通过连通架与上模架相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，连接管与负压风机相连通，使得负压风机可以通过连通架对上模架内部抽气，使得上模架内部处于负压状态，当电动滑块带动连接管运动时，连接管外侧的连接齿轮与齿条板相啮合，连接齿轮转动进而可以带动连接管同步转动，使得上模架可以进行向外翻转，当连接齿轮运动到齿条板中部时，上模架翻转90
°
，使得上模架垂直于连接架，利于人工将玻璃放置在上模架内部，当连接齿轮运动到最上端时，上模架表面朝上，使得上模架可以准确的与涂抹单元表面紧贴，利于胶液涂抹在玻璃表面上，当连接齿轮运动到最下端时，上模架表面朝下，上模架可以带动涂胶后的玻璃进行准确贴合。
[0017]优选的，所述上模架呈矩形结构，上模架上端均匀设置有负压槽，上模架内部设置有负压腔，负压槽上均匀设置有与负压腔连通的负压孔。
[0018]通过采用上述技术方案，负压腔与负压风机相连通，负压风机可以带动负压腔内部处于负压状态，使得屏幕玻璃可以准确的吸附固定在上模架上，当上模架向下运动到最低处时，负压风机停止工作，使得贴合后的玻璃准确停留在下模架上。
[0019]优选的，所述上模架上端外侧均匀设置有收集槽，收集槽为向内倾斜结构，上模架内部设置有与收集槽连通的收集腔。
[0020]通过采用上述技术方案，收集腔与负压风机相连通，使得收集槽可以对上模架表面多余的胶液进行吸附，避免多余胶液影响后续玻璃贴附效果。
[0021]优选的，所述涂抹单元包括储液箱体、活塞杆、连接弹簧和涂抹垫，所述连接架内部下端安装有储液箱体，储液箱体内部填充有胶液，储液箱体下端均匀设置有出液孔，出液孔内安装有活塞杆，活塞杆与出液孔密封配合，活塞杆上设置有连接弹簧，储液箱体下端安装有涂抹垫，涂抹垫内侧与活塞杆下端相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当上模架向上运动时，上模架可以带动活塞杆向上运动，活塞杆与出液孔相分离，胶液经出液孔流入涂抹垫上端，当上模架带动屏幕玻璃表面接触时，胶液可以经涂抹垫涂抹在屏幕玻璃表面。
[0023]优选的，所述涂抹垫为柔性橡胶材质，涂抹垫中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电显示玻璃贴合设备，包括支撑架(1)、输送带(2)和贴合组件(3)，其特征在于，所述支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)内部均匀安装有隔板，支撑架(1)与隔板之间均匀设置有空槽，空槽内安装有输送带(2)，支撑架(1)上端安装有贴合组件(3)，其中：所述贴合组件(3)包括连接架(31)、下模单元(32)、滑槽(33)、上模单元(34)和涂抹单元(35)，所述连接架(31)呈U型结构，连接架(31)下端安装在支撑架(1)上，连接架(31)内部下端安装有下模单元(32)，所述连接架(31)侧壁上对称设置有滑槽(33)，滑槽(33)内通过滑动配合的方式连接有上模单元(34)，连接架(31)内部上端安装有涂抹单元(35)，上模单元(34)上端与涂抹单元(35)表面紧贴；所述下模单元(32)包括驱动电机(321)、转轴(322)、连接套管(323)、支架(324)和下模架(325)，所述连接架(31)右侧下端通过电机座安装有驱动电机(321)，连接架(31)中部通过轴承安装有转轴(322)，转轴(322)与驱动电机(321)的输出轴相连接，转轴(322)上均匀设置有连接套管(323)，连接套管(323)与转轴(322)转动连接，位于转轴(322)端部的连接套管(323)安装在支撑架(1)内壁上，位于转轴(322)中部的连接套管(323)通过支架(324)安装在隔板上，相邻连接套管(323)之间外侧通过轴承安装有下模架(325)，下模架(325)中部与转轴(322)相连接。2.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述下模架(325)包括固定架(3251)、连杆(3252)、压块(3253)和退料机构(3254)，所述固定架(3251)截面为正多边形结构，固定架(3251)中部为空心结构，固定架(3251)外侧面上均匀设置有模压槽，模压槽内均匀设置有与固定架(3251)中部相连通的吸孔，固定架(3251)内部通过连杆(3252)与转轴(322)相连接，固定架(3251)内部还均匀安装有退料机构(3254)，退料机构(3254)外侧位于吸孔内部，退料机构(3254)内侧与压块(3253)紧贴，压块(3253)位于连接套管(323)内侧下端，压块(3253)为向下凸起的弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述退料机构(3254)包括导杆(3255)、伸缩弹簧(3256)、横板(3257)和固定筒(3258)，所述固定架(3251)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周本富，张靖明，王定革，姜莹，姚锐，梁南兴，
申请(专利权)人：安徽世阳光电有限公司，
类型：发明
国别省市：