一种光电显示玻璃贴合设备制造技术

本发明专利技术涉及一种光电显示玻璃贴合设备，包括支撑架、输送带和贴合组件，所述支撑架呈U型结构，支撑架内部均匀安装有隔板，支撑架与隔板之间均匀设置有空槽，空槽内安装有输送带，支撑架上端安装有贴合组件。本发明专利技术可以，通过下模架的间歇式转动，可以实现连续性的对两片玻璃进行贴合加工的功能，贴合效果好、加工效率高，同时贴合完毕后可以将模压槽内部贴合完毕后的玻璃屏幕自动顶出，不需要人工取出，避免显示玻璃表面产生划痕，利于玻璃屏幕后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种光电显示玻璃贴合设备


[0001]本申请涉及玻璃贴合
，特别是涉及一种光电显示玻璃贴合设备。

技术介绍

[0002]光电显示玻璃也称为液晶玻璃，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，是一种通过电流控制液晶分子的排列，以达到玻璃透明或不透明的状态，在光电显示玻璃生产过程中，需要通过贴合设备将两片光电显示玻璃基板进行贴合。
[0003]目前，现有的光电显示玻璃在进行贴合过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的光电显示玻璃在进行贴合过程中，通常不能够准确的对显示玻璃进行吸附固定，而且不能够对玻璃表面进行涂胶，涂胶后多余的胶料会影响后续玻璃的使用效果；2、现有的光电显示玻璃在进行贴合过程中，贴合后的显示玻璃不能够自动退出，通常需要人工取出，人工取出时容易对玻璃表面造成划伤，影响后续使用效果。

技术实现思路

[0004]为了能够实现对光电显示玻璃屏幕的自动化准确贴合的功能，在本申请提供一种光电显示玻璃贴合设备。
[0005]本申请提供的一种光电显示玻璃贴合设备采用如下的技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电显示玻璃贴合设备，包括支撑架(1)、输送带(2)和贴合组件(3)，其特征在于，所述支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)内部均匀安装有隔板，支撑架(1)与隔板之间均匀设置有空槽，空槽内安装有输送带(2)，支撑架(1)上端安装有贴合组件(3)，其中：所述贴合组件(3)包括连接架(31)、下模单元(32)、滑槽(33)、上模单元(34)和涂抹单元(35)，所述连接架(31)呈U型结构，连接架(31)下端安装在支撑架(1)上，连接架(31)内部下端安装有下模单元(32)，所述连接架(31)侧壁上对称设置有滑槽(33)，滑槽(33)内通过滑动配合的方式连接有上模单元(34)，连接架(31)内部上端安装有涂抹单元(35)，上模单元(34)上端与涂抹单元(35)表面紧贴；所述下模单元(32)包括驱动电机(321)、转轴(322)、连接套管(323)、支架(324)和下模架(325)，所述连接架(31)右侧下端通过电机座安装有驱动电机(321)，连接架(31)中部通过轴承安装有转轴(322)，转轴(322)与驱动电机(321)的输出轴相连接，转轴(322)上均匀设置有连接套管(323)，连接套管(323)与转轴(322)转动连接，位于转轴(322)端部的连接套管(323)安装在支撑架(1)内壁上，位于转轴(322)中部的连接套管(323)通过支架(324)安装在隔板上，相邻连接套管(323)之间外侧通过轴承安装有下模架(325)，下模架(325)中部与转轴(322)相连接。2.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述下模架(325)包括固定架(3251)、连杆(3252)、压块(3253)和退料机构(3254)，所述固定架(3251)截面为正多边形结构，固定架(3251)中部为空心结构，固定架(3251)外侧面上均匀设置有模压槽，模压槽内均匀设置有与固定架(3251)中部相连通的吸孔，固定架(3251)内部通过连杆(3252)与转轴(322)相连接，固定架(3251)内部还均匀安装有退料机构(3254)，退料机构(3254)外侧位于吸孔内部，退料机构(3254)内侧与压块(3253)紧贴，压块(3253)位于连接套管(323)内侧下端，压块(3253)为向下凸起的弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述退料机构(3254)包括导杆(3255)、伸缩弹簧(3256)、横板(3257)和固定筒(3258)，所述固定架(3251)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周本富，张靖明，王定革，姜莹，姚锐，梁南兴，
申请(专利权)人：安徽世阳光电有限公司，
类型：发明
国别省市：