一种智能烹饪设备的撕膜控制方法技术

本申请提供了一种智能烹饪设备的撕膜控制方法

【技术实现步骤摘要】
一种智能烹饪设备的撕膜控制方法、撕膜装置及智能烹饪设备


[0001]本专利技术涉及智能烹饪
，具体涉及一种智能烹饪设备的撕膜控制方法
、
撕膜装置及智能烹饪设备
。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，智能烹饪逐渐成为了现代厨房的一部分，智能烹饪利用科技智能手段来帮助厨师或家庭烹饪者更高效
、
更精确地完成烹饪过程，从而提高烹饪质量和效率
。
[0003]现有技术的智能烹饪设备撕膜装置采用撕膜编码器来控制撕膜轴的转数
。
在实际应用过程中，发现一个极其古怪的问题：同一批的智能烹饪设备在大连等北方城市使用时，撕膜准确，安全使用；但在上海等南方城市使用时，就会出现不能够完全撕膜而造成着火的安全性问题，其具体原因是：由于撕膜轴的转数是一定的，技术研发人员分析之所以不能够完全撕膜而产生着火的安全性问题，是由于各地的环境温度不同，造成配制好食材的料仓盒在采用覆膜机对其覆膜时的压紧粘固度不同，环境温度高，膜体的压紧粘固度越大，致使在撕膜受力时使膜体的延展度增大，在烹饪工作时存在撕膜累计误差大
(
厘米级
)
而造成料仓盒膜体撕膜不完全，使料仓腔内的食材不能按时倒入烹饪容器中，导致其锅体过热引发着火的安全性问题
。
[0004]因此，对于本领域研发人员来说，亟需研发一种具有安全性高
、
使用方便的智能烹饪机的撕膜控制方法
、
撕膜装置及智能烹饪机
。
专利
技术实现思路

[0005]有鉴于此，为解决上述存在的问题，本专利技术实施例提供了一种智能烹饪设备的撕膜控制方法
、
撕膜装置及智能烹饪设备，有效解决了现有智能烹饪设备由于环境温度的影响及膜体延展度大而造成料仓盒膜体撕膜不完全，使料仓腔内的食材不能按时倒入烹饪容器中，导致其锅体过热引发着火的安全性的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例一方面提供了一种智能烹饪设备的撕膜控制方法，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：
[0007]步骤
S1、
发送启动驱动器信号，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜；
[0008]步骤
S3、
当撕膜轴的转数达到撕膜编码器设定的转数后，此时启动撕膜定位感应器再次识别料仓盒所在的当前位置；
[0009]步骤
S5、
判断所述当前位置是否为撕膜预设范围，若是，则所述撕膜轴不转动；若否，则所述撕膜轴继续转动进行撕膜，直至使所述当前位置为所述撕膜预设范围
。
[0010]进一步地，在所述步骤
S1
中
、
发送启动驱动器信号，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜，具体包括：
[0011]步骤
S10、
判断待撕膜料仓腔的初始位置是否为料仓腔的待撕膜位置；
[0012]步骤
S11、
根据所述待撕膜位置，设定撕膜轴的转数参数；
[0013]步骤
S12、
接收启动驱动器信号，根据设定的转数参数，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜
。
[0014]进一步地，所述步骤
S1
中
、
在启动驱动器后，检测判断驱动器是否处于空载运行，若处于空载运行，则关闭电源停止加热，并检查料仓盒膜体的夹设；若否，则继续启动驱动器进行撕膜，大大提高了智能烹饪设备在实际烹饪过程中的安全稳定性
。
[0015]进一步地，所述步骤
S10
中，判断待撕膜料仓腔的初始位置是否为料仓腔的待撕膜位置，具体为：
[0016]若是，则所述撕膜轴不转动；若否，则所述撕膜轴继续转动直至使待撕膜料仓腔的初始位置为料仓腔的待撕膜位置
。
[0017]进一步地，所述撕膜预设范围为设置在料仓盒的各个料仓腔之间的空隙
。
[0018]进一步地，所述撕膜定位感应器为与所述撕膜组件的驱动器电连接的红外感应器
。
[0019]进一步地，所述控制方法还包括：
[0020]步骤
S7、
烹饪完毕后，抬起所述翻盖体的一端，所述撕膜组件的驱动器接收到退膜信号并启动反转，使料仓盒沿所述轨道组件滑下来
。
[0021]本专利技术实施例另一方面提供了一种智能烹饪设备的撕膜装置，该撕膜装置包括翻盖体
、
撕膜组件和轨道组件；
[0022]所述撕膜组件包括固定在所述翻盖体上的驱动器
、
与所述驱动器连接的撕膜轴，所述撕膜轴的中间部开设有用于夹设料仓盒膜体的凹槽；
[0023]所述轨道组件包括沿所述翻盖体长度方向平行设置在所述翻盖体两侧上部的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨
、
第二导轨形成料仓盒沿所述轨道组件进行移动的限位空间，所述第一导轨和
/
或第二导轨上设置有撕膜定位感应器，所述撕膜定位感应器与所述驱动器电连接
。
[0024]进一步地，所述驱动器通过传动组件的传动带动所述撕膜轴转动
。
[0025]进一步地，所述传动组件包括固定连接在所述驱动器上的第一齿轮
、
传动杆件和固定连接在所述撕膜轴一端的第二齿轮，所述传动杆件的两端上分别设置有与所述第一齿轮啮合连接的第三齿轮和与所述第二齿轮啮合连接的第四齿轮
。
[0026]本专利技术实施例另一方面提供了一种智能烹饪设备，包括烹饪容器
、
用于加热烹饪容器的加热装置，还包括权利要求上述任一实施例所述的撕膜装置，所述撕膜装置的翻盖体位于所述烹饪容器的上方
。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]本专利技术通过发送启动驱动器信号，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜，当撕膜轴的转数达到撕膜编码器设定的转数后，此时启动设置在轨道组件上的撕膜定位感应器再次识别所述料仓盒在所述轨道上的当前位置是否位撕膜预设范围，若是，则撕膜轴不转动；若否，则撕膜轴再次转动进行撕膜，直至使所述当前位置为所述撕膜预设范围，达到了使料仓盒精确撕膜的技术效果，避免了现有智能烹饪设备因受环境温度的影响及膜体延展度大而造成料仓盒膜体撕膜不完全，使料仓腔内的食材不能按时倒入烹饪容器中，导致其锅体过热引发着火的安全性的技术问题
。
附图说明
[0029]以下附图是用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，且仅旨在于对本专利技术做示意性的解释和说明，并非用以限制本专利技术的范围
。
在附图中：
[0030]图1为本申请实施例中的智能烹饪设备的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例中料仓盒的右视结构示意图；
[0032]图3为本申请另一实施例中撕膜组件的传动结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例中撕膜控制方法的流程图；
[0034]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种智能烹饪设备的撕膜控制方法，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：步骤
S1、
发送启动驱动器信号，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜；步骤
S3、
当撕膜轴的转数达到撕膜编码器设定的转数后，此时启动撕膜定位感应器再次识别料仓盒所在的当前位置；步骤
S5、
判断所述当前位置是否为撕膜预设范围，若是，则所述撕膜轴不转动；若否，则所述撕膜轴继续转动进行撕膜，直至使所述当前位置为所述撕膜预设范围
。2.
如权利要求1所述的撕膜控制方法，其特征在于，在所述步骤
S1
中
、
发送启动驱动器信号，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜，具体包括：步骤
S10、
判断待撕膜料仓腔的初始位置是否为料仓腔的待撕膜位置；步骤
S11、
根据所述待撕膜位置，设定撕膜轴的转数参数；步骤
S12、
接收启动驱动器信号，根据设定的转数参数，使驱动器带动撕膜轴转动进行撕膜
。3.
如权利要求2所述的撕膜控制方法，其特征在于，所述步骤
S10
中，判断待撕膜料仓腔的初始位置是否为料仓腔的待撕膜位置，具体为：若是，则所述撕膜轴不转动；若否，则所述撕膜轴继续转动直至使待撕膜料仓腔的初始位置为料仓腔的待撕膜位置
。4.
如权利要求1所述的撕膜控制方法，其特征在于，所述撕膜预设范围为设置在料仓盒的各个料仓腔之间的空隙
。5.
如权利要求1所述的撕膜控制方法，其特征在于，所述撕膜定位感应器为与所述撕膜组件的驱动器电连接的红外感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：大连华饪数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：