一种无极机械锁紧装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术无极机械锁紧装置，包括锁舌

【技术实现步骤摘要】
一种无极机械锁紧装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及风电叶片吊装
，尤其涉及一种无极机械锁紧装置及其工作方法
。

技术介绍

[0002]随着海上风电机组的功率越来越大，叶片的规格也逐渐增大
。
叶片安装过程中，越来越多的采用单叶片吊具夹持吊装的方式
。
目前，单叶片的夹紧主要是将液压缸的推力作用到叶片上压紧组件上
。
考虑到海上安装环境复杂，单叶片吊具除了用液压缸夹紧叶片外，还需要加装机械锁紧装置来提高叶片吊装的安全性
。
受叶片上压紧组件的结构空间限制，大大限制了机械锁紧机构的设计形式
。
[0003]目前，单叶片吊具上配置的多为局部楔形齿或棘轮结构，但由于上述两种结构的锁紧范围是间歇性的
、
不连贯的
。
而且，叶片截面尺寸存在着制作误差，导致锁紧效果不理想，存在着过度锁紧或锁紧不到位的情况，过度锁紧有时会对叶片造成挤压损坏；锁紧不到位会存在间隙，压紧液压缸失效时导致叶片晃动，因此没有达到提高叶片吊装安全性的作用
。
[0004]因此需要开发一种无极机械锁紧装置克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种无极机械锁紧装置，采用具有连贯性的锁紧形式，能够满足多种不同夹持截面的叶片的机械锁紧要求
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术一种无极机械锁紧装置，应用在叶片夹持框架和压紧组件之间，对所述压紧组件的压板架进行机械锁紧，包括锁舌
、
限位框
、
夹块
、
底座
、
推拉件和推拉驱动单元，所述锁舌顶端通过上销接孔销轴连接所述叶片夹持框架的顶梁下方的第一销轴座，所述锁舌底端两大侧面对称设置有下斜面，所述下斜面底端向内倾斜设置；两个所述夹块对称抵紧在所述下斜面外侧，所述限位框套设在锁舌底端并对所述夹块进行限位；所述底座的
U
型底板固定连接在所述压紧组件框架上，所述底座上部对称设置有两个导向槽，所述夹块的尾部垂直穿过所述导向槽内侧壁，所述推拉件的双臂在所述导向槽内导向直线往复滑动，所述推拉件双臂能够驱动所述夹块夹紧或者放松所述锁舌；所述推拉驱动单元驱动所述推拉件直线往复运动
。
[0008]进一步的，所述夹块包括楔形块和短轴，所述楔形块纵向截面为方形且朝向所述下斜面的抵接面为夹块斜面，所述夹块斜面的倾斜角度与所述下斜面一致；圆形截面的所述短轴垂直连接在所述楔形块背部，所述短轴穿过所述限位框和所述导向槽内侧壁上的过孔，所述短轴外端抵接所述推拉件双臂内侧壁
。
[0009]进一步的，所述短轴外端设置为凸弧面
。
[0010]进一步的，所述楔形块包括背板和粉末冶金制动块，所述粉末冶金制动块热烧结
在所述背板朝向所述锁舌的前侧面上，所述粉末冶金制动块的所述夹块斜面接触所述下斜面，所述背板后侧面居中焊装所述短轴
。
[0011]进一步的，所述导向槽为开口朝外的
C
型槽，所述
C
型槽的外侧壁和内侧壁在所述短轴插装位置设置有外让位孔和内让位孔
。
[0012]进一步的，所述推拉件双臂外端设置为滑块，所述滑块背部在所述
C
型槽内导向滑动，所述滑块内侧壁为导斜面，所述导斜面沿着所述导向槽长度方向倾斜设置，所述导斜面挤压接触所述凸弧面
。
[0013]进一步的，所述推拉件根部设置有销轴支耳座，所述推拉驱动单元的工作端销轴连接在所述销轴支耳座上，所述推拉驱动单元根部通过销轴座连接在所述压紧组件框架根部
。
[0014]进一步的，所述推拉驱动单元具体采用液压缸或者电动推杆结构
。
[0015]本专利技术还公开一种无极机械锁紧装置工作方法，利用上述任一项所述无极机械锁紧装置对所述压紧组件的压板架进行机械锁紧，利用所述夹块双侧压紧所述锁舌的下斜面来锁定所述锁舌的支撑长度
。
[0016]进一步的，所述夹块双侧压紧也是采用斜面同步驱动实现
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0018]本专利技术一种无极机械锁紧装置，通过采用夹块两侧对称夹紧斜面的方式，可以保证在下斜面长度范围内任意位置夹紧，有效阻止压紧组件在液压缸失效的情况下卸力上扬的危险状况，充分发挥了机械锁紧装置的安全性；同时，夹紧斜面的方式，能够做到无极调节，充分适应了叶片夹紧位置的异形截面，弥补了叶片加工误差的影响，不会发生过度锁紧或锁紧不到位的情况
。
[0019]此外，通过楔形块和短轴组成的夹块，截面为方形的楔形块在限位框内不会发生转动，保证每次夹紧夹块时楔形块的夹块斜面紧贴在所述下斜面上；短轴与导向槽内侧壁上的过孔转动，能够适应锁舌的支撑长度变化，短轴外端设置为凸弧面能够降低推拉件接触推压短轴端头的磨损
。
通过将楔形块选取为背板和粉末冶金制动块复合材料，能够降低磨损，提高摩擦阻力
。
通过外让位孔和内让位孔的设置，便于安装短轴到限位框和导向槽内；通过将推拉件双臂外端设置为滑块，便于驱动短轴向内移动
。
通过合理设置推拉驱动单元的安装位置在压紧组件框架上，结构紧凑，节省占用空间；通过推拉驱动单元两端均是销轴连接，保证动作灵活，能够防止卡死
。
[0020]本专利技术无极机械锁紧装置工作方法，通过在锁舌两侧的下斜面同时设置夹块的方式进行锁紧，结构稳定可靠，同时利用斜面的厚度连续变化实现连续无级变化后的锁紧
。
同时通过两侧同步斜面压紧夹块，保证了两个夹块同步动作，夹紧力均匀可靠
。
附图说明
[0021]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明
。
[0022]图1为本专利技术无极机械锁紧装置应用状态立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术无极机械锁紧装置立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术无极机械锁紧装置俯视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的夹块立体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的底座立体结构示意图
。
[0027]附图标记说明：
1、
锁舌；
101、
上销接孔；
102、
下斜面；
2、
限位框；
3、
夹块；
301、
楔形块；
302、
短轴；
303、
凸弧面；
4、
底座；
401、
导向槽；
402、
外让位孔；
403、
内让位孔；
5、
推拉件；
501、
滑块；
502、
销轴支耳座；
6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无极机械锁紧装置，应用在叶片夹持框架
(7)
和压紧组件
(8)
之间，对所述压紧组件
(8)
的压板架进行机械锁紧，其特征在于：包括锁舌
(1)、
限位框
(2)、
夹块
(3)、
底座
(4)、
推拉件
(5)
和推拉驱动单元
(6)
，所述锁舌
(1)
顶端通过上销接孔
(102)
销轴连接所述叶片夹持框架
(7)
的顶梁
(701)
下方的第一销轴座
(702)
，所述锁舌
(1)
底端两大侧面对称设置有下斜面
(101)
，所述下斜面
(101)
底端向内倾斜设置；两个所述夹块
(3)
对称抵紧在所述下斜面
(101)
外侧，所述限位框
(2)
套设在锁舌
(1)
底端并对所述夹块
(3)
进行限位；所述底座
(4)
的
U
型底板固定连接在所述压紧组件
(8)
框架上，所述底座
(4)
上部对称设置有两个导向槽
(401)
，所述夹块
(3)
的尾部垂直穿过所述导向槽
(401)
内侧壁，所述推拉件
(5)
的双臂在所述导向槽
(401)
内导向直线往复滑动，所述推拉件
(5)
双臂能够驱动所述夹块
(3)
夹紧或者放松所述锁舌
(1)
；所述推拉驱动单元
(6)
驱动所述推拉件
(5)
直线往复运动
。2.
根据权利要求1所述的无极机械锁紧装置，其特征在于：所述夹块
(3)
包括楔形块
(301)
和短轴
(302)
，所述楔形块
(301)
纵向截面为方形且朝向所述下斜面
(101)
的抵接面为夹块斜面，所述夹块斜面的倾斜角度与所述下斜面
(101)
一致；圆形截面的所述短轴
(302)
垂直连接在所述楔形块
(301)
背部，所述短轴
(302)
穿过所述限位框
(2)
和所述导向槽
(401)
内侧壁上的过孔，所述短轴<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，董永谦，刘国祥，
申请(专利权)人：河北布莱特机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：