一种自动锁闭吊装钳及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种自动锁闭吊装钳，包括：主钳体，主钳体底部设置有用于支撑的内支撑腿，主钳体中间位置连接有中套筒，中套筒内竖直导向滑动连接有芯轴组件；主钳体在中套筒外围通过大销轴销轴连接夹紧臂的顶端，夹紧臂的底端为向外探出的爪型；芯轴组件上部外壁上开设有错位环槽，中套筒在错位环槽相应位置设置有短销轴，芯轴组件竖直上下滑动时，短销轴驱动芯轴组件定向转动；错位环槽的部分下齿槽底部还设置有向下延伸的拉紧长槽；芯轴组件的主芯轴底部设置有下顶块，下顶块能够推顶夹紧臂内侧壁；芯轴组件的主芯轴顶端连接起吊组件。本发明专利技术自动锁闭吊装钳及其工作方法，适用于大型环状物件的吊装，大幅提高了吊装效率，安全性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁闭吊装钳及其工作方法


[0001]本专利技术涉及吊装工具设备
，尤其涉及一种自动锁闭吊装钳及其工作方法。

技术介绍

[0002]轮毂是风力发电机中连接主轴和叶片的关键部件,承担抵抗风载、传递转矩的作用。轮毂的起吊、运输是风力发电机生产制造以及组装过程中必不可少的环节。它的结构是近似于球状的中空结构铸体，上下侧为圆形平面，侧面120度分布三个圆形平面，平面圆边均匀分布着安装螺栓孔。
[0003]现阶段对风电轮毂的吊装往往采用锁紧顶面圆孔边壁的方式，申请号201210550115.9的中国专利一种带自转锁紧机构的风机轮毂吊具及其使用方法采用连杆结构驱动爪形模块锁定轮毂顶面圆孔边壁，且中部采用旋转吊钩方式锁定便于脱钩。然而，该专利技术方案存在承载能力弱且缺少竖直导向件容易出现对位困难，吊钩脱钩不顺畅的问题。
[0004]因此，需要开发一种自动锁闭吊装钳及其工作方法克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种自动锁闭吊装钳，增设芯轴组件导向滑动在钳体中部，即能够脱钩锁紧同时也能够推动夹紧臂进行吊装，适用于大型环状物件的吊装，大幅提高了吊装效率，安全性好。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术一种自动锁闭吊装钳，包括：
[0008]主钳体，所述主钳体为水平设置的圆盘形状，所述主钳体底部设置有用于支撑的内支撑腿，所述主钳体中间位置竖直固定连接有中套筒，所述中套筒内竖直导向滑动连接有芯轴组件；所述主钳体在所述中套筒外围通过大销轴销轴连接夹紧臂的顶端，所述夹紧臂的底端为向外探出的爪型；
[0009]所述芯轴组件上部外壁上开设有错位环槽，所述中套筒在所述错位环槽相应位置设置有短销轴，所述短销轴内端嵌入到所述错位环槽中，所述芯轴组件竖直上下滑动时，所述短销轴驱动所述芯轴组件定向转动；所述错位环槽的部分下齿槽底部还设置有向下延伸的拉紧长槽；
[0010]所述芯轴组件的主芯轴底部设置有下顶块，所述下顶块能够推顶所述夹紧臂内侧壁并使其所述爪型锁紧吊装工件；所述芯轴组件的主芯轴顶端连接用于连接吊钩的起吊组件。
[0011]进一步的，所述错位环槽包括错位的上棘齿和下棘齿，所述上棘齿和下棘齿的数量均为四个且围绕所述芯轴组件中轴圆周均布。
[0012]进一步的，所述短销轴的数量为两个，所述中套筒外壁对称设置有两个短销轴座，
所述短销轴穿过所述短销轴座上的销轴孔探入到所述错位环槽或者拉紧长槽中。
[0013]进一步的，所述短销轴座上还设置有锁定板，所述短销轴外端开设有锁定环槽，所述锁定板内侧探入到所述锁定环槽中并被螺钉固定在所述短销轴座上，两个所述锁定板对称设置。
[0014]进一步的，所述起吊组件包括上套筒、吊环座和吊环，所述上套筒轴向锁定可旋转套接在所述芯轴组件的主芯轴顶端，所述上套筒顶部同轴固定连接所述吊环座，所述吊环座顶部销接连接吊钩的所述吊环。
[0015]进一步的，所述主芯轴顶端设置有顶环槽，所述上套筒相应位置也设置有凹环槽，所述顶环槽和凹环槽之间整圈填充有滚动体。
[0016]进一步的，所述上套筒在所述凹环槽位置开设有用于装入所述滚动体的螺纹孔并配备有丝堵，丝堵的螺帽压紧有锁止垫片。
[0017]进一步的，所述内支撑腿的数量为三个且圆周均布在所述主钳体底部，所述内支撑腿为平行双立板支撑结构且底部向内收，三个所述内支撑腿顶部外壁所在节圆配合吊装工件的内孔设置；所述夹紧臂的数量也为三个且与所述内支撑腿一一对应设置，所述夹紧臂的爪型从所述内支撑腿的立板中间穿过，所述夹紧臂在所述爪型的相对部位设置为大圆角，所述大圆角与所述下顶块的弧顶面接触。
[0018]进一步的，所述夹紧臂爪型的夹紧面上安装有小垫块，所述主钳体圆盘主体下方安装有整圈的上垫板，所述小垫块和上垫板接触吊装工件。
[0019]本专利技术还公开一种自动锁闭吊装钳工作方法，利用上述任一项所述自动锁闭吊装钳吊装圆环状物件，通过调整所述芯轴组件的转角切换所述芯轴组件的轴向锁定位置，进而切换夹紧臂的工作张开状态和收缩状态。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0021]本专利技术一种自动锁闭吊装钳，通过中套筒导向芯轴组件上下滑动，保证了芯轴组件的底部下顶块居中顶送周围外侧的夹紧臂，保证所有的夹紧臂同步夹紧或者防松，而且吊装工件的重力通过芯轴组件的主芯轴传递，具有夹紧自锁性；通过在芯轴组件上部外壁上开设错位环槽并在中套筒上配合设置短销轴，能够切换芯轴组件的轴向锁紧位置，进而切换本装置吊装钳的工作和放松状态。本专利技术自动锁闭吊装钳，增设芯轴组件导向滑动在钳体中部，即能够脱钩锁紧同时也能够推动夹紧臂进行吊装，适用于大型环状物件的吊装，大幅提高了吊装效率，安全性好。
[0022]此外，通过包括所述上棘齿和下棘齿的错位环槽设置，能够在所述主芯轴上下滑动过程中，驱动所述主芯轴旋转，设置棘齿数量为四个且圆周均布，保证在所述主芯轴上下滑动一次，所述主芯轴旋转45度；通过设置两个短销轴，对称滑动在错位环槽，保证了足够的锁定强度，相应的拉紧长槽也为对称设置的两个，短销轴进入到拉紧长槽中，能够轴向向上拉紧所述主芯轴，驱动夹紧臂张开，所述爪型托起锁紧所述吊装工件；通过锁定板的设置，能够轴向锁定短销轴，避免发生短销轴脱落。通过上套筒轴向锁定且可旋转套接在所述主芯轴顶端，能够在所述主芯轴转动过程避免转矩向上传递带动吊钩转动；通过在顶环槽和所述凹环槽之间整圈填充滚动体，能够降低所述主芯轴转动阻力，提高了转动效率；通过锁止垫片的设置，能够防止丝堵振动松懈脱落，避免滚动体遗失。通过三个内支撑腿顶部外壁所在节圆定位吊装工件的内孔，保证了本专利技术自动锁闭吊装钳快速安装到位。通过夹紧
臂的爪型从内支撑腿的立板中间穿过，布局合理，结构紧凑。通过小垫块和上垫板的设置，能够降低对吊装工件的划伤和刮蹭，安全性好。
[0023]本专利技术自动锁闭吊装钳工作方法，通过所述芯轴组件即作为切换元件又作为传递重力推动夹紧臂的工作部件，结构紧凑，设计合理，负载能力强。
附图说明
[0024]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0025]图1为本专利技术自动锁闭吊装钳立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术自动锁闭吊装钳主视结构示意图；
[0027]图3为图2中A
‑
A部位剖视结构示意图；
[0028]图4为图2中B
‑
B部位剖视结构示意图；
[0029]图5为图2中的中套筒部位局部放大结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的芯轴组件立体结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的芯轴组件另一角度立体结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、主机架；101、销轴立板；2、中套筒；201、短销轴座；3、芯轴组件；301、错位环滑槽；302、下顶块；303、拉紧长槽；304、大锁母；305、顶环槽；4、上套筒；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁闭吊装钳，其特征在于，包括：主钳体(1)，所述主钳体(1)为水平设置的圆盘形状，所述主钳体(1)底部设置有用于支撑的内支撑腿(9)，所述主钳体(1)中间位置竖直固定连接有中套筒(2)，所述中套筒(2)内竖直导向滑动连接有芯轴组件(3)；所述主钳体(1)在所述中套筒(2)外围通过大销轴(11)销轴连接夹紧臂(8)的顶端，所述夹紧臂(8)的底端为向外探出的爪型；所述芯轴组件(3)上部外壁上开设有错位环槽(301)，所述中套筒(2)在所述错位环槽(301)相应位置设置有短销轴(7)，所述短销轴(7)内端嵌入到所述错位环槽(301)中，所述芯轴组件(3)竖直上下滑动时，所述短销轴(7)驱动所述芯轴组件(3)定向转动；所述错位环槽(301)的部分下齿槽底部还设置有向下延伸的拉紧长槽(303)；所述芯轴组件(3)的主芯轴底部设置有下顶块(302)，所述下顶块(302)能够推顶所述夹紧臂(8)内侧壁并使其所述爪型锁紧吊装工件；所述芯轴组件(3)的主芯轴顶端连接用于连接吊钩的起吊组件。2.根据权利要求1所述的自动锁闭吊装钳，其特征在于：所述错位环槽(301)包括错位的上棘齿和下棘齿，所述上棘齿和下棘齿的数量均为四个且围绕所述芯轴组件(3)中轴圆周均布。3.根据权利要求2所述的自动锁闭吊装钳，其特征在于：所述短销轴(7)的数量为两个，所述中套筒(2)外壁对称设置有两个短销轴座(201)，所述短销轴(7)穿过所述短销轴座(201)上的销轴孔探入到所述错位环槽(301)或者拉紧长槽(303)中。4.根据权利要求3所述的自动锁闭吊装钳，其特征在于：所述短销轴座(201)上还设置有锁定板(12)，所述短销轴(7)外端开设有锁定环槽，所述锁定板(12)内侧探入到所述锁定环槽中并被螺钉固定在所述短销轴座(201)上，两个所述锁定板(12)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军辉，王杏然，刘国祥，
申请(专利权)人：河北布莱特机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：