一种用于脚手架生产的导轨焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，包括焊接变位支架，还包括设于焊接变位支架上用于推动槽钢的槽钢推动机构，设于焊接变位支架上靠近槽钢推动机构用于推动矩形管的矩形管推动机构，设于焊接变位支架上槽钢推动机构对面用于将矩形管压紧并固定的矩形管压紧机构，以及设于焊接变位支架上矩形管推动机构对面用于定位矩形管推动机构推动来的矩形管的矩形管定位机构；该用于脚手架生产的导轨焊接工装，实现各工件的定位，自动化程度高，焊接质量高，解决现有技术中，槽钢和圆钢等部件的焊接都是工人人工手持进行焊接操作的，造成工件不稳定，定位不精确，会影响焊接质量，劳动强度大，焊接缓慢，生产效率低，自动化程度低的问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于脚手架生产的导轨焊接工装


[0001]本专利技术涉及脚手架焊接
，具体涉及一种用于脚手架生产的导轨焊接工装
。

技术介绍

[0002]脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，用于建筑工程施工中让建筑工人在高空不同的建筑部位进行操作，并保证建筑工人在进行高空操作过程中的安全
。
[0003]脚手架导轨主要由槽钢
、
支撑板
、
矩形管及圆钢组成，现有技术中，脚手架上的导轨的焊接都是工人人工手持进行焊接操作的，人工操作容易造成工件不稳定，定位不精确，会影响焊接质量，使得产品达不到要求，而且人工操作会使工人易疲劳，劳动强度大，焊接缓慢，生产效率低，自动化程度低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，解决现有技术人工操作容易造成工件不稳定，定位不精确，会影响焊接质量，使得产品达不到要求，而且人工操作会使工人易疲劳，劳动强度大，焊接缓慢，生产效率低，自动化程度低的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，包括焊接变位支架，还包括：
[0006]设于焊接变位支架上用于推动槽钢的槽钢推动机构；
[0007]设于焊接变位支架上靠近槽钢推动机构用于推动矩形管的矩形管推动机构；
[0008]设于焊接变位支架上槽钢推动机构对面用于将矩形管压紧并固定的矩形管压紧机构，以及/>[0009]设于焊接变位支架上矩形管推动机构对面用于定位矩形管推动机构推动来的矩形管的矩形管定位机构
。
[0010]优选的，所述槽钢推动机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于焊接变位支架顶部
。
[0011]优选的，所述矩形管推动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接于焊接变位支架顶部，所述第二气缸靠近第一气缸
。
[0012]优选的，所述矩形管压紧机构包括第一压紧气缸，所述第一压紧气缸输出端连接有第一压紧板，所述第一压紧气缸设置在焊接变位支架顶部第一气缸对面位置
。
[0013]优选的，还包括多个槽钢压紧机构，多个所述槽钢压紧机构均匀设置在焊接变位支架顶部，所述槽钢压紧机构包括第二压紧气缸，所述第二压紧气缸输出端连接有第二压紧板，位于最端部的第二压紧气缸靠近第一气缸
。
[0014]优选的，还包括支撑板放置机构，两个所述支撑板放置机构设置于焊接变位支架顶部，所述支撑板放置机构包括第三气缸，所述第三气缸输出端连接有放置板，所述第三气
缸与第二气缸位于同一侧
。
[0015]优选的，所述焊接变位支架顶部设置有圆钢定位板，所述焊接变位支架顶部固定连接有多个定位靠山，多个所述定位靠山均匀分布在焊接变位支架上表面，所述定位靠山靠近圆钢定位板
。
[0016]优选的，所述矩形管定位机构包括第五气缸，所述第五气缸固定连接于焊接变位支架顶部，所述第五气缸位于所述第二气缸正对面位置
。
[0017]优选的，所述焊接变位支架顶部一端固定连接有端部靠山，所述端部靠山位于焊接变位支架顶部与第二气缸相对的一端
。
[0018]优选的，所述焊接变位支架顶部一端设置有整体推动机构，所述整体推动机构包括第四气缸，所述第四气缸位于焊接变位支架上表面与端部靠山相对的一端，所述第四气缸输出端朝向端部靠山
。
[0019]由上述技术方案可知，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]该用于脚手架生产的导轨焊接工装，通过在焊接变位支架顶部设置槽钢推动机构和槽钢压紧机构对槽钢进行推动紧贴定位靠山并压紧定位，设置矩形管推动机构推动矩形管靠近并紧贴矩形管定位机构，矩形管压紧机构将矩形管压紧，设置支撑板放置机构对支撑板进行放置和定位，圆钢定位板放置圆钢，设置整体推动机构对各工件进行推动紧贴端部靠山，实现各工件的定位，不需要人工去手持工件，自动化程度高，省时省力，定位精确，稳定，焊接质量高，解决了现有技术中，脚手架上的导轨的焊接都是工人人工手持进行焊接操作的，人工操作容易造成工件不稳定，定位不精确，会影响焊接质量，使得产品达不到要求，而且人工操作会使工人易疲劳，劳动强度大，焊接缓慢，生产效率低，自动化程度低的问题
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术
A
处放大图；
[0023]图3为本专利技术
B
处放大图；
[0024]图4为本专利技术整体结构平面图；
[0025]图5为本专利技术整体结构平面图
。
；
[0026]图6为本专利技术
C
处放大图
。
[0027]图中：
1、
焊接变位支架；
2、
槽钢推动机构；
201、
第一气缸；
3、
矩形管推动机构；
301、
第二气缸；
4、
矩形管压紧机构；
401、
第一压紧气缸；
402、
第一压紧板；
5、
槽钢压紧机构；
501、
第二压紧气缸；
502、
第二压紧板；
6、
支撑板放置机构；
601、
第三气缸；
602、
放置板；
7、
圆钢定位板；
8、
定位靠山；
9、
端部靠山；
10、
整体推动机构；
1001、
第四气缸；
11、
矩形管定位机构；
1101、
第五气缸
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]如图1‑
图5所示，一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，包括焊接变位支架
1、
槽钢推动机构
2、
矩形管推动机构
3、
矩形管压紧机构4及矩形管定位机构
11
，槽钢推动机构2设置在焊接变位支架1上，矩形管推动机构3设置在焊接变位支架1上靠近槽钢推动机构2位置处，矩形管压紧机构4设置在焊接变位支架1上槽钢推动机构2对面处，矩形管定位机构
11
设置在焊接变位支架1上矩形管推动机构3对面处，槽钢推动机构2的作用在于推动槽钢，矩形管的矩形管推动机构3的作用在于推动矩形管，矩形管压紧机构4的作用在于将矩形管压紧并固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，包括焊接变位支架
(1)
，其特征在于，还包括：设于焊接变位支架
(1)
上用于推动槽钢的槽钢推动机构
(2)
；设于焊接变位支架
(1)
上靠近槽钢推动机构
(2)
用于推动矩形管的矩形管推动机构
(3)
；设于焊接变位支架
(1)
上槽钢推动机构
(2)
对面用于将矩形管压紧并固定的矩形管压紧机构
(4)
，以及设于焊接变位支架
(1)
上矩形管推动机构
(3)
对面用于定位矩形管推动机构
(3)
推动来的矩形管的矩形管定位机构
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，其特征在于：所述槽钢推动机构
(2)
包括第一气缸
(201)
，所述第一气缸
(201)
固定连接于焊接变位支架
(1)
顶部
。3.
根据权利要求2所述的一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，其特征在于：所述矩形管推动机构
(3)
包括第二气缸
(301)
，所述第二气缸
(301)
固定连接于焊接变位支架
(1)
顶部，所述第二气缸
(301)
靠近第一气缸
(201)。4.
根据权利要求3所述的一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，其特征在于：所述矩形管压紧机构
(4)
包括第一压紧气缸
(401)
，所述第一压紧气缸
(401)
输出端连接有第一压紧板
(402)
，所述第一压紧气缸
(401)
设置在焊接变位支架
(1)
顶部第一气缸
(201)
对面位置
。5.
根据权利要求4所述的一种用于脚手架生产的导轨焊接工装，其特征在于，还包括多个槽钢压紧机构
(5)
，多个所述槽钢压紧机构
(5)
均匀设置在焊接变位支架
(1)
顶部，所述槽钢压紧机构
(5)
包括第二压紧气缸
(501)
，所述第二压紧气缸
(501)
输出端连接有第二压紧板
(502)
，位于最端部的第二压紧气缸
(501)

【专利技术属性】
技术研发人员：李金海，汪存宝，刘海军，姚东亭，李炎隆，
申请(专利权)人：合肥泰晋自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：