一种玻纤过滤器的组装方法及控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻纤过滤器的组装方法及控制装置，所述组装方法应用于玻纤过滤器的组装设备，包括：当玻璃纤维和包装材料上料完成时，控制转动机构按照预设转动方向转动以将上料工位切换至点胶工位且控制点胶机构对玻璃纤维的端面进行点胶，以贴合得到筒状玻璃纤维；控制转动机构按照预设转动方向以将贴合定位工位切换至焊接工位且控制焊接机构对包装材料两端的端面同时进行加热，以使热融的两个端面贴合完成所述包装材料的焊接，得到预组装产品；控制端盖组装装置对所述预组装产品依次进行上端盖和下端盖的组装，以得到玻纤过滤器成品

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤过滤器的组装方法及控制装置


[0001]本专利技术涉及玻纤过滤器
，尤其涉及一种玻纤过滤器的组装方法及控制装置
。

技术介绍

[0002]大型玻纤过滤器由于在空气过滤处理的应用上具有良好的过滤精度被广泛应用于工业化空气过滤领域
。
大型玻纤过滤器的主要构成部件为筒状的玻纤滤芯，由于玻璃纤维具有脆性较高的特性，导致其制成的玻纤滤芯极易损坏，无法直接应用到工业设备中，需要在玻璃纤维外侧包附
PP
网
(
聚丙烯，
Polypropylene
，简称为
PP)
实现保护玻纤滤芯和可组装搬运的功能
。
[0003]而现有技术中没有应用于大型玻纤过滤器的组装设备，大型玻纤过滤器的组装过程均需要人工完成：将玻璃纤维两端的竖边进行点胶，再将已完成竖边点胶的玻璃纤维的两条竖边贴合固定，得到围成筒状的玻纤滤芯；将包附在筒状的玻璃纤维的外侧包附
PP
网并完成
PP
网两端边缘的焊接得到半成品；使用上端盖和下端盖组装固定在半成品的上
、
下端面以完成大型玻纤过滤器的组装过程
。
由于大型玻纤过滤器较大
、
易损坏和人工组装精度偏差较大等因素，导致产品的生产质量和产能都较低
。
[0004]因此，需要提供一种可以提高大型玻纤过滤器的组装稳定性和产品可靠性并且有效避免人工操作造成产品损伤并且有效提高产能的组装方法来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种玻纤过滤器的组装方法
。
解决了现有技术中由于大型玻纤过滤器较大
、
易损坏和人工组装精度偏差较大等因素，导致产品的生产质量和产能都较低的技术问题
。
[0006]本专利技术的技术效果通过如下实现的：
[0007]一方面提供了一种玻纤过滤器的组装方法，所述组装方法应用于玻纤过滤器的组装设备，所述组装设备包括点胶焊接装置和端盖组装装置，所述点胶焊接装置包括转动机构和设于所述转动机构的不同角度位置上的上料工位
、
点胶工位
、
贴合定位工位和焊接工位，所述方法包括：
[0008]当位于上料工位的玻璃纤维和包装材料切换至点胶工位时，控制点胶机构对所述玻璃纤维两端的其中一端的端面点胶，以完成所述玻璃纤维两端的端面之间的贴合得到筒状玻璃纤维；
[0009]当位于贴合定位工位的玻璃纤维和包装材料切换至焊接工位时，控制焊接机构对所述包装材料两端边缘同时进行加热且控制热融的两个端面贴合完成所述包装材料的焊接，以得到由筒状玻璃纤维和包附在筒状玻璃纤维外侧的包装材料构成的预组装产品；
[0010]控制所述端盖组装装置对放置在其上的端盖进行定位且对预组装产品进行限位，以完成所述预组装产品的端盖组装过程
。
[0011]另一方面提供了一种用于组装玻纤过滤器的控制装置，所述控制装置应用于玻纤过滤器的组装设备，所述组装设备包括点胶焊接装置和端盖组装装置，所述点胶焊接装置包括转动机构和设于所述转动机构的不同角度位置上的上料工位
、
点胶工位
、
贴合定位工位和焊接工位，所述控制装置包括：
[0012]第一控制模块：用于当位于上料工位的玻璃纤维和包装材料切换至点胶工位时，控制点胶机构对所述玻璃纤维两端的其中一端的端面点胶，以完成所述玻璃纤维两端的端面之间的贴合得到筒状玻璃纤维；
[0013]第二控制模块：用于当位于贴合定位工位的玻璃纤维和包装材料切换至焊接工位时，控制焊接机构对所述包装材料两端边缘同时进行加热且控制热融的两个端面贴合完成所述包装材料的焊接，以得到由筒状玻璃纤维和包附在筒状玻璃纤维外侧的包装材料构成的预组装产品；
[0014]第三控制模块：用于控制所述端盖组装装置对放置在其上的端盖进行定位且对预组装产品进行限位，以完成所述预组装产品的端盖组装过程
。
[0015]具有的有益效果为：
[0016]通过提出本申请的玻纤过滤器的组装方法，能够同时对各工位上的玻璃纤维和包装材料进行对应的预组装过程和端盖组装过程，有效提高玻纤过滤器的产能，并且有效保证玻纤过滤器的组装精度和产品稳定性
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图
。
[0018]图1为本说明书实施例提供的一种玻纤过滤器的组装设备的结构示意图；
[0019]图2为本说明书实施例提供的一种玻纤过滤器的点胶焊接装置的结构示意图；
[0020]图3为本说明书实施例提供的点胶机构的结构示意图；
[0021]图4为本说明书实施例提供的移载件和固定件的位置关系示意图；
[0022]图5为本说明书实施例提供的当第一幅材夹持结构位于预设点胶位置时的幅材贴合机构的结构示意图；
[0023]图6为本说明书实施例提供的当第一幅材夹持结构安装在固定件上时的幅材贴合机构的结构示意图；
[0024]图7为本说明书实施例提供的定位机构的结构示意图；
[0025]图8为本说明书实施例提供的定位机构的俯视图；
[0026]图9为本说明书实施例提供的固定板的结构示意图；
[0027]图
10
为本说明书实施例提供的辅助定位板的结构示意图；
[0028]图
11
为本说明书实施例提供的当两个夹紧机构
101
处于第一预设状态时固定板和辅助定位板夹紧包装材料的结构示意图；
[0029]图
12
为本说明书实施例提供的焊接机构的结构示意图；
[0030]图
13
为本说明书实施例提供的当在上料工位完成上料时的玻璃纤维和包装材料
的状态示意图；
[0031]图
14
为本说明书实施例提供的转动承载座和支撑组件配合的结构示意图；
[0032]图
15
为本说明书实施例提供的上端盖组装装置的结构示意图；
[0033]图
16
为本说明书实施例提供的定位工装和限位工装配合的结构示意图；
[0034]图
17
为本说明书实施例提供的抱紧块的局部示意图；
[0035]图
18
为本说明书实施例提供的定位块的局部示意图；
[0036]图
19
为本说明书实施例提供的第四驱动机构的结构示意图；
[0037]图
20
为本说明书实施例提供的下端盖组装装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻纤过滤器的组装方法，所述组装方法应用于玻纤过滤器的组装设备，所述组装设备包括点胶焊接装置和端盖组装装置，所述点胶焊接装置包括转动机构
(8)
和设于所述转动机构
(8)
的不同角度位置上的上料工位
(9)、
点胶工位
(10)、
贴合定位工位
(11)
和焊接工位
(12)
，其特征在于，所述方法包括：当位于上料工位
(9)
的玻璃纤维
(15)
和包装材料
(3)
切换至点胶工位
(10)
时，控制点胶机构
(14)
对所述玻璃纤维
(15)
两端的其中一端的端面点胶，以完成所述玻璃纤维
(15)
两端的端面之间的贴合得到筒状玻璃纤维
(15)
；当位于贴合定位工位
(11)
的玻璃纤维
(15)
和包装材料
(3)
切换至焊接工位
(12)
时，控制焊接机构
(4)
对所述包装材料
(3)
两端边缘同时进行加热且控制热融的两个端面贴合完成所述包装材料
(3)
的焊接，以得到由筒状玻璃纤维
(15)
和包附在筒状玻璃纤维
(15)
外侧的包装材料
(3)
构成的预组装产品；控制所述端盖组装装置对放置在其上的端盖进行定位且对预组装产品进行限位，以完成所述预组装产品的端盖组装过程
。2.
根据权利要求1所述的玻纤过滤器的组装方法，所述上料工位
(9)、
所述点胶工位
(10)、
所述贴合定位工位
(11)
和所述焊接工位
(12)
均设有第一基座
(2)
，所述幅材贴合机构
(13)
包括第一幅材夹持结构
(134)
和第二幅材夹持结构
(135)
，其特征在于，位于上料工位
(9)
的玻璃纤维
(15)
和包装材料
(3)
切换至点胶工位
(10)
，之前包括：将玻璃纤维
(15)
的其中一端通过第一幅材夹持结构
(134)
夹持固定，将玻璃纤维
(15)
的另一端通过第二幅材夹持结构
(135)
夹持固定；将第一幅材夹持结构
(134)
固定所述第一基座
(2)
的预设点胶位置上，以使其对应的端面当切换至点胶工位
(10)
时与所述点胶机构
(14)
相对设置；将所述第二幅材夹持结构
(135)
固定在移载件
(132)
上；将包装材料
(3)
放置在所述弧形限位结构
(7)
内侧，以使所述包装材料
(3)
套设于所述玻璃纤维
(15)
的外侧
。3.
根据权利要求2所述的玻纤过滤器的组装方法，所述点胶机构
(14)
包括点胶喷头
(141)
和按压滚筒
(142)
，所述点胶喷头
(141)
在按照第一预设方向运动，所述按压滚筒
(142)
设于第一预设方向上，其特征在于，控制点胶机构
(14)
对所述玻璃纤维
(15)
两端的其中一端的端面点胶，包括：控制所述点胶机构
(14)
沿着第一预设方向运动且控制所述点胶喷头
(141)
对位于所述预设点胶位置的玻璃纤维
(15)
的端面进行点胶，同时在所述点胶机构
(14)
运动过程中能够使所述按压滚筒
(142)
绕其轴向转动以将所述端面上待点胶区域按压平整
。4.
根据权利要求3所述的玻纤过滤器的组装方法，所述幅材贴合机构
(13)
还包括直线导轨
(131)
和固定件
(133)
，所述直线导轨
(131)、
所述固定件
(133)
均相对于所述第一基座
(2)
固定设置，所述移载件
(132)
与所述直线导轨
(131)
可移动地连接，其特征在于，完成所述玻璃纤维
(15)
两端的端面之间的贴合得到筒状玻璃纤维
(15)
，包括：控制所述转动机构
(8)
按照预设转动方向转动对应的角度以将位于点胶工位
(10)
的玻璃纤维
(15)
和包装材料
(3)
切换至贴合定位工位
(11)
；将所述第一幅材夹持结构
(134)
从预设点胶位置上取下且安装在所述固定件
(133)
上；
控制所述移载件
(132)
沿所述直线导轨
(131)
向靠近所述固定件
(133)
方向运动，以将所述第二幅材夹持结构
(135)
夹持的玻璃纤维
(15)
的一端的端面与所述第一幅材夹持结构
(134)
夹持的点胶完成的端面进行贴合得到筒状玻璃纤维
(15)。5.
根据权利要求1所述的玻纤过滤器的组装方法，所述第一基座
(2)
上设有定位机构
(1)
，所述定位机构
(1)
包括两个夹紧机构
(101)
和两个第一导轨
(102)
，所述第一导轨
(102)
固定设置在所述第一基座
(2)
上，所述夹紧机构
(101)
包括固定板
(1011)
和辅助定位板
(1012)
，所述固定板
(1011)
滑动连接在对应的所述第一导轨
(102)
上，所述固定板
(1011)
上设有限位件
(1013)
，所述辅助定位板
(1012)
上设有若干个磁块
(1014)
，其特征在于，控制所述移载件
(132)
沿所述直线导轨
(131)
向靠近所述固定件
(133)
方向运动，以将所述第二幅材夹持结构
(135)
夹持的玻璃纤维
(15)
的一端的端面与所述第一幅材夹持结构
(134)
夹持的点胶完成的端面进行贴合得到筒状玻璃纤维
(15)
，之后包括：将包装材料
(3)
的两端分别穿过对应的所述限位件
(1013)
；将所述辅助定位板
(1012...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷录卿，王朝伟，吕祥，薛皓，宋瑞刚，
申请(专利权)人：苏州佳祺仕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：