一种铅锌过滤机制造技术

本发明专利技术涉及铅锌过滤机技术领域，具体公开了一种铅锌过滤机

【技术实现步骤摘要】
一种铅锌过滤机、反冲洗系统及方法


[0001]本专利技术涉及铅锌过滤机
，具体涉及一种铅锌过滤机
、
反冲洗系统及方法
。

技术介绍

[0002]铅锌过滤机是对经过浮选
、
浓缩沉淀后的稠状矿物质
(
含水量一般为
60
％～
70
％
)
通过微孔板
(
微孔板内部为抽负压
)
，然后对附着在微孔板外部的稠状矿物质进行负压脱水
(
脱水至
80
％以上
)
，随着转动驱动微孔板转动，通过设置在一侧的刮刀将附着在微孔板外表面的铅锌精矿刮出，并自落料口落料的装置
。
而随着使用一段时间后，微孔板必然会堵塞，此时就需要使用硝酸等进行反冲洗
(
即由内而外使用硝酸进行冲洗微孔
)
，以实现对微孔板的疏通，便于继续使用
。
但是目前采用的上述技术存在很大的问题在于：在进行硝酸反冲洗时，耗时很长，硝酸反冲洗的主要耗时因素在于需要先使用硝酸对微孔板进行长时间静态浸泡以提高后续的冲洗效果，提高微孔复原率
。
而反冲洗操作的长耗时，必然会导致长时间停机，而影响到生产的效率
。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本专利技术提供一种提高反冲洗效率
、
使用效果好的铅锌过滤机
、
反冲洗系统及方法
。r/>[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种铅锌过滤机，包括过滤机本体，所述滤机本体设置有料腔，所述料腔内通过转轴可转动设置有若干负压脱水盘，所述负压脱水盘的两侧设置有微孔板，所述负压脱水盘的内部设置有两个隔板，两个所述隔板之间组成回流槽；两个所述隔板分别与所述负压脱水盘的左右侧构成第一流通槽和第二流通槽；所述转轴的内部设置有输液腔；所述输液腔内设置有回流管；所述第一流通槽和所述第二流通槽的内端侧与所述输液腔相通；所述第一流通槽和所述第二流通槽的外端侧与所述回流槽相通；所述回流槽的内端侧与所述回流管相通
。
[0006]可选的，所述负压脱水盘的两侧的所述微孔板呈倾斜设置，促使所述第一流通槽和所述第二流通槽的外侧比内侧窄
。
[0007]可选的，所述负压脱水盘的外端侧设置有固定圈；所述固定圈通过所述隔板连接到所述转轴上；所述固定圈对所述微孔板的外侧端进行包覆固定；所述微孔板的内侧端通过连接盘与所述转轴连接；所述微孔板的内侧端由所述连接盘包覆固定；所述连接盘与所述固定圈之间径向设置有若干压条，所述压条对所述微孔板压紧固定
。
[0008]可选的，所述过滤机本体设置有翻盖，所述翻盖上设置有固定孔
。
[0009]可选的，所述过滤机本体上还设置有抽气孔
。
[0010]一种反冲洗系统，包括如上所述的铅锌过滤机
。
[0011]可选的，还包括气泡机和加压泵；所述气泡机的进液口通过管路与所述回流管连通；所述气泡机通入气体对来自所述回流管的反冲洗液体进行起泡，促使所述反冲洗液体
附带大量气泡，并经过所述加压泵加压回流至所述输液腔
。
[0012]一种反冲洗方法，使用如上所述的一种反冲洗系统；使用带有大量气泡的反冲洗液，通过加压促使所述反冲洗液自所述第一流通槽和所述第二流通槽的内侧端向外侧端流动，同时由气泡携带所述反冲洗液而快速透过所述微孔板，实现加快疏通所述微孔板的细孔
。
[0013]可选的，所述料腔内也加入有反冲洗液且对所述料腔抽负压
。
[0014]可选的，在进行反冲洗时，控制所述负压脱水盘高速转动
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、
本专利技术的铅锌过滤机，具有结构稳定
、
能够承受较高的内外部压差
、
有利于实现对微孔板的流动式加气反冲洗操作，缩短清洗时间
、
提高清洗效率
、
使用效果好
。
[0017]2、
采用本专利技术的反冲洗系统能够实现对反冲洗液的高效加气，所述加压泵主要是提供加压和维持反冲洗液的慢速流动，显著提高微孔板处气体
+
液体的“冒出”，提高微孔板的通孔复原率
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0019]图1是本专利技术的剖视图；
[0020]图2是本专利技术负压脱水盘的剖视图；
[0021]图3是本专利技术负压脱水盘的立体结构示意图；
[0022]图4是本专利技术反冲洗系统的局部管路连接示意图
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0025]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0026]如图1～4所示，一种铅锌过滤机，包括过滤机本体1，所述滤机本体1设置有料腔2，所述料腔2内通过转轴
20
可转动设置有若干负压脱水盘
10
，所述转轴
20
通过滚动轴承7固定在所述过滤机本体1上；所述负压脱水盘
10
的两侧设置有微孔板
18
，如图2所示，在本实施例
中，所述负压脱水盘
10
的内部设置有两个圆形的隔板
25
，两个所述隔板
25
之间组成回流槽
26
；两个所述隔板
25
分别与所述负压脱水盘
10
的左右侧构成第一流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铅锌过滤机，包括过滤机本体，所述滤机本体设置有料腔，所述料腔内通过转轴可转动设置有若干负压脱水盘，所述负压脱水盘的两侧设置有微孔板，其特征在于：所述负压脱水盘的内部设置有两个隔板，两个所述隔板之间组成回流槽；两个所述隔板分别与所述负压脱水盘的左右侧构成第一流通槽和第二流通槽；所述转轴的内部设置有输液腔；所述输液腔内设置有回流管；所述第一流通槽和所述第二流通槽的内端侧与所述输液腔相通；所述第一流通槽和所述第二流通槽的外端侧与所述回流槽相通；所述回流槽的内端侧与所述回流管相通
。2.
根据权利要求1所述的一种铅锌过滤机，其特征在于：所述负压脱水盘的两侧的所述微孔板呈倾斜设置，促使所述第一流通槽和所述第二流通槽的外侧比内侧窄
。3.
根据权利要求1所述的一种铅锌过滤机，其特征在于：所述负压脱水盘的外端侧设置有固定圈；所述固定圈通过所述隔板连接到所述转轴上；所述固定圈对所述微孔板的外侧端进行包覆固定；所述微孔板的内侧端通过连接盘与所述转轴连接；所述微孔板的内侧端由所述连接盘包覆固定；所述连接盘与所述固定圈之间径向设置有若干压条，所述压条对所述微孔板压紧固定
。4.
根据权利要求1所述的一种铅锌过滤机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颢敏，钟春林，黄光凤，唐显峰，李富春，刘海宁，周剑，
申请(专利权)人：广西中金岭南矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：