方箱式双片全自动钉箱机制造技术

本发明专利技术涉及钉箱机技术领域，特别是涉及方箱式双片全自动钉箱机，本发明专利技术涉及钉箱机技术领域，具体为方箱式双片全自动钉箱机，包括能够输送纸片的输送组件

【技术实现步骤摘要】
方箱式双片全自动钉箱机


[0001]本专利技术涉及钉箱机
，特别是方箱式双片全自动钉箱机
。

技术介绍

[0002]纸片钉箱机是一种纸箱加工设备，用于将瓦楞纸板加工成纸箱，而对于现有的钉箱机，采用两纸片原料，将纸片原料通过辊传输到钉箱处，使用钉箱器进行钉箱操作，在进行钉箱的过程中，两纸片为贴合传输到钉箱处，间距较小，在传输和钉箱的过程中，易错位，错位的纸箱，会产生两边缘处贴合不齐的情况，部分错位较为严重时，会使纸箱报废，浪费原料
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方箱式双片全自动钉箱机，具有有利于箱体的成型质量，减少箱体因传输和钉箱处发生错位的情况，提高纸箱成型的质量，双片顺行进行上下同时输送的形式，减小传输处的空间，减少整体设备的占地面积，并采用后轨定位，提高纸片传输处定位性能的效果
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方箱式双片全自动钉箱机，包括能够输送纸片的输送组件
、
能够对纸片导向的导纸部，能够将纸片折弯的折弯部和能够将两纸片钉成箱体的钉箱部，输送组件设置有两个，分别位于上下两侧，钉箱部能够使两纸片呈方箱状进行钉箱，所述输送组件
、
导纸部和折弯部均沿同一纸箱行进方向布置
。
[0007]优选的，所述输送组件包括输送机一
、
支撑轴
、
滑动板
、
手拧螺钉
、
延伸板
、
挡板和输送机二，支撑轴设置在输送机一上方，支撑轴穿过对应滑动板，延伸板和滑动板连接，手拧螺钉和滑动板通过螺纹连接，手拧螺钉穿过滑动板并和支撑轴的侧壁贴紧，挡板固定连接在延伸板上，支撑架体的上侧和下侧均设置有输送机二
。
[0008]优选的，还包括能够调整两输送纸片距离的升降传动部，所述升降传动部包括支撑架体
、
旋转驱动部
、
传送带
、
中间支撑轮
、
传动轮
、
主动轮
、
斜齿轮二
、
架轴
、
吊装轴
、
转接板
、
定位块
、
斜齿轮一和吊装板，两输送组件分别安装在吊装板和支撑架体上，支撑架体和吊装板均与支撑轴固定连接，旋转驱动部安装在支撑架体上，主动轮和旋转驱动部的输出轴连接，中间支撑轮转动连接在支撑架体上，两架轴转动连接在支撑架体上，各架轴的两端部均连接有传动轮，各架轴的两侧均连接有斜齿轮二，传动轮和斜齿轮一一一相对啮合，吊装轴和斜齿轮一一一相对连接，支撑架体上固定连接有定位块，吊装轴和各定位块一一转动连接，各转接板均和位于同一侧的吊装板连接，吊装轴旋转能够带动转接板移动
。
[0009]优选的，所述折弯部包括限位板
、
导向板和导向轴，导向板连接在支撑架体上，导向轴连接在支撑架体上，上侧的限位板安装在吊装板上，下侧的限位板安装在支撑架体上
。
[0010]优选的，所述导纸部包括固定板
、
毛刷
、
弹片
、
定位板
、
导向条和滚轮，固定板固定
连接在支撑架体上，固定板位于折弯部和钉箱部之间区域，弹片固定连接在限位板上，毛刷安装在限位板上，毛刷用于压住传输的纸片，定位板固定连接在限位板上，多个滚轮转动连接在定位板上，导向条固定连接在定位板上，导向条和固定板呈角度设置，固定板的两侧面上设置有和纸箱传输处相对应的导向槽
。
[0011]优选的，所述钉箱部包括钉箱器
、
导轨
、
滑块
、
翻转驱动部和拨动板，滑块滑动连接在导轨上，滑块和钉箱器连接，翻转驱动部连接在支撑架体上，拨动板安装在翻转驱动部的输出端，翻转驱动部能够带动拨动板旋转
。
[0012]优选的，还包括限位部，限位部包括限位块
、
夹紧块一和夹紧块二，限位块上设置有与夹紧块一和夹紧块二相对应的过孔，限位块的一端设置有和需卡住的导向处相对应的定位槽，限位块和夹紧块二位于定位槽的两侧，夹紧块二上设置有用于安装螺钉的通孔，夹紧块一上设置有用于安装螺钉的螺纹孔，夹紧块二上通孔和夹紧块一上螺纹孔相对设置
。
[0013]优选的，还包括导向片
、
延伸架和挡槽，上侧的输送机二位于吊装板上，下侧输送机二设置在支撑架体上，各输送机二的两侧分别连接有延伸架和挡槽
,
挡槽朝向延伸架的一侧设置有限位槽，导向片的一端连接在延伸架上
。
[0014]优选的，还包括用于提供负压的吸风结构，所述吸风结构包括风箱
、
电磁阀一
、
电磁阀二
、
电磁阀三
、
风机
、
输气管一和输气管二，各输送机一处均设置有风箱，风机的输出端和输气管一连通，各风箱均和架轴通过输气管二连通，电磁阀一和电磁阀二分别安装在各输气管二中部，电磁阀三安装在输气管一中部
。
[0015]优选的，所述导纸部还包括传感器一
、
传感器二
、
支架
、
调整板和光纤传感器，各输送组件处均安装有用于检测纸片位置的传感器一，传感器二安装在其中一个输送机二上，支架和其中一个输送机二连接，调整板连接在支架上，光纤传感器安装在支架上，传感器二用于检测纸箱是否到位，支架用于检测在钉箱时纸箱尾部
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了方箱式双片全自动钉箱机，具备以下有益效果：
[0018]该方箱式双片全自动钉箱机，通过输送组件分别传输两组成纸箱用的纸片原料，通过升降传动部调整整体中部传输纸片处的高度，并且可调整两纸片传输位置处的相对距离，进而适应导纸部的高度位置，并通过折纸部将纸片进行折叠，以得到两纸片组成方形箱体的形式，并通过导纸部对纸片进行导向，将纸片传输到钉箱部，通过钉箱部对纸片进行钉箱操作，将两纸片在方形的状态在进行钉箱，代替呈片状堆叠的形式进行钉箱，可方便进行检查钉箱处，有利于箱体的成型质量，减少箱体因传输和钉箱处发生错位的情况，提高纸箱成型的质量，并且方便进行检修和调整传输纸片原料处，并且双片顺行进行上下同时输送的堆叠形式，减少整体设备的占地面积，方便设备的纸片传输同步效果，代替侧向进料的形式，可减少因纸片传输而产生的错位情况
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中
A
处的局部放大结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种方箱式双片全自动钉箱机，其特征在于：包括能够输送纸片的输送组件
、
能够对纸片导向的导纸部
、
能够将纸片折弯的折弯部和能够将两纸片钉成箱体的钉箱部，输送组件设置有两个，分别位于上下两侧，钉箱部能够使两纸片呈方箱状进行钉箱，所述输送组件
、
导纸部和折弯部均沿同一纸箱行进方向布置
。2.
根据权利要求1所述的方箱式双片全自动钉箱机，其特征在于：所述输送组件包括输送机一
(13)、
支撑轴
(17)、
滑动板
(18)、
手拧螺钉
(19)、
延伸板
(20)、
挡板
(21)
和输送机二
(15)
，支撑轴
(17)
设置在输送机一
(13)
上方，支撑轴
(17)
穿过对应滑动板
(18)
，延伸板
(20)
和滑动板
(18)
连接，手拧螺钉
(19)
和滑动板
(18)
通过螺纹连接，手拧螺钉
(19)
穿过滑动板
(18)
并和支撑轴
(17)
的侧壁贴紧，挡板
(21)
固定连接在延伸板
(20)
上，支撑架体
(1)
的上侧和下侧均设置有输送机二
(15)。3.
根据权利要求2所述的方箱式双片全自动钉箱机，其特征在于：还包括能够调整两输送纸片距离的升降传动部，所述升降传动部包括支撑架体
(1)、
旋转驱动部
(2)、
传送带
(3)、
中间支撑轮
(4)、
传动轮
(5)、
主动轮
(6)、
斜齿轮二
(7)、
架轴
(8)、
吊装轴
(9)、
转接板
(10)、
定位块
(11)、
斜齿轮一
(12)
和吊装板
(16)
，两输送组件分别安装在吊装板
(16)
和支撑架体
(1)
上，支撑架体
(1)
和吊装板
(16)
均与支撑轴
(17)
固定连接，旋转驱动部
(2)
安装在支撑架体
(1)
上，主动轮
(6)
和旋转驱动部
(2)
的输出轴连接，中间支撑轮
(4)
转动连接在支撑架体
(1)
上，两架轴
(8)
转动连接在支撑架体
(1)
上，各架轴
(8)
的两端部均连接有传动轮
(5)
，各架轴
(8)
的两侧均连接有斜齿轮二
(7)
，传动轮
(5)
和斜齿轮一
(12)
一一相对啮合，吊装轴
(9)
和斜齿轮一
(12)
一一相对连接，支撑架体
(1)
上固定连接有定位块
(11)
，吊装轴
(9)
和各定位块
(11)
一一转动连接，各转接板
(10)
均和位于同一侧的吊装板
(16)
连接，吊装轴
(9)
旋转能够带动转接板
(10)
移动
。4.
根据权利要求1所述的方箱式双片全自动钉箱机，其特征在于：所述折弯部包括限位板
(41)、
导向板
(22)
和导向轴
(23)
，导向板
(22)
连接在支撑架体
(1)
上，导向轴
(23)
连接在支撑架体
(1)
上，上侧的限位板
(41)
安装在吊装板
(16)
上，下侧的限位板
(41)
安装在支撑架体
(1)
上
。5.
根据权利要求1所述的方箱式双片全自动钉箱机，其特征在于：所述导纸部包括固定板
(24)、
毛刷
(45)、
弹片
(46)、
定位板
(47)、
导向条
(48)
和滚轮
(49)
，固定板
(24)
固定连接在支撑架体
(1)
上，固定板
(24)
位于折弯部和钉箱部之间区域，弹片
(46)
固定连接在限位板
(41)
上，毛刷
(45)
安装在限位板
(41)
上，毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿立红，马永芳，耿超颖，
申请(专利权)人：东光县汇千胶业有限公司，
类型：发明
国别省市：