一种桥墩用制造技术

本发明专利技术公开了一种桥墩用

【技术实现步骤摘要】
一种桥墩用12.9级大规格高强度预应力紧固件钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢及其制备方法
。

技术介绍

[0002]近年来，我国桥梁建设发展的非常迅速，向着跨海
、
跨国际
、
轻质
、
多用途和环保方向发展，呈现跨径不断增大，桥型不断丰富
、
结构不断轻型化，对桥梁预应力紧固件提出了更高的要求
。
目前用
CrMo
类钢材进行热处理调质后生产
10 .9
级强度已经普遍使用，但是
CrMo
类圆钢在＞
φ
65mm
调质后等直径拉伸很难达到
10.9
级以及
12.9
级的强度要求，并且芯部很难淬透
。
[0003]尤其是跨径大
、
桥墩高度更高的跨海大桥，需要增加桥墩的截面积，但是受运载船的称重和吊臂限制，桥墩截面加大后会导致海上吊运桥墩无法完成等诸多问题
。
未来桥梁将向着跨海
、
跨国际发展，跨径将不断增大，对预应力紧固件的强度要求也会逐渐提高，将紧固件的强度提高到
12.9
级可以解决大跨距
、
桥墩高度增高并且桥墩截面不增加的技术难题
。
因此，开发桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢及其制备方法
。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢，其化学成分及质量百分比如下：
C
：
0 .38
～
0 .45
％，
Si
：
0 .17
～
0 40
％，
Mn
：
0 .60
～
1 .20
％，
Cr
：
0.90
～
1 .45
％，
Mo
：
0 .15
～
0 .60
％，
Ni
：
0 .20
～
0 .75
％，
P
：
≤0 .020
％，
S
：
≤0 .010
％，
Cu≤0.25%
，
Al
：
0 .010
～
0 .050
％，
H
：
≤1.0ppm
，
V+Ti+Nb≤0.50%
，
B≤0.0050%
，余量为
Fe
及不可避免的杂质元素
。
[0006]本专利技术还提供了一种桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法，包括以下步骤：电炉
/
转炉冶炼
→
LF
炉精炼
→
VD/RH
真空脱气
→
连铸方坯
→
铸坯检查
→
铸坯加热
→
轧制
→
退火
→
联合探伤
→
圆钢成品
。
[0007]作为本专利技术所述桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法的一种优选方案，其中：在得到圆钢成品之后，还包括：对圆钢成品进行调质处理
。
[0008]作为本专利技术所述桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法的一种优选方案，其中：调质后等直径拉伸的钢的抗拉强度
≥1230MPa
，屈服强度
≥1080MPa。
[0009]作为本专利技术所述桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法的一种优选方案，其中：调质后等直径拉伸的钢的断后伸长率
≥6%。
[0010]作为本专利技术所述桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法的一种
优选方案，其中：调质后等直径拉伸的钢的最大力下总伸长率
≥3.5%。
[0011]作为本专利技术所述桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法的一种优选方案，其中：调质后的钢在室温下的冲击功
≥50J。
[0012]作为本专利技术所述桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法的一种优选方案，其中：交变应力在
700~750Mpa
应力范围内时，钢的疲劳寿命
≥200
万次
。
[0013]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术采用炉外精炼
LF
和真空脱气
VD/RH
操作，降低钢种
S、P
元素及非金属夹杂物含量的，提高钢水纯净度和均匀性；控制中包钢水过热度，并采用结晶器电磁搅拌，减少铸坯的偏析程度；连铸坯经步进式加热炉加热，严格控制出钢节奏，均衡出钢，减小圆钢组织和性能的波动；圆钢经连续退火炉进行退火处理，达到用户要求的硬度要求；轧材
100
％进行超声波
+
漏磁联合探伤，超声波探伤精度为
GB/T37566
的3级；本专利技术生产的预应力紧固件产品经调制处理后达到了
12.9
级强度要求，整体拉伸的力学性能同时满足以下要求：抗拉强度：
1240
～
1400MPa
，屈服强度：
1100
～
1250MPa
，断后延伸率8‑
17
％，最大力下总伸长率
≥3.5%。
[0014]（2）本专利技术制备的产品采用感应线调质后芯部得到
90
％以上索氏体
。
[0015]（3）本专利技术圆钢的制造采用连铸
‑
连轧
‑
感应热处理短流程工艺，生产的高强度预应力紧固件，节约了生产工序与成本，并通过感应淬火
+
纯水冷却，代替传统的油
、
水溶性淬火介质等淬火液，实现高效生产，同时绿色节能及环保
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：
C
：
0 .38
～
0 .45
％，
Si
：
0 .17
～
0 40
％，
Mn
：
0 .60
～
1 .20
％，
Cr
：
0.90
～
1 .45
％，
Mo
：
0 .15
～
0 .60
％，
Ni
：
0 .20
～
0 .75
％，
P
：
≤0 .020
％，
S
：
≤0 .010
％，
Cu≤0.25%
，
Al
：
0 .010
～ 0 .050
％，
H
：
≤1.0ppm
，
V+Ti+Nb≤0.50%
，
B≤0.0050%
，余量为
Fe
及不可避免的杂质元素
。2.
一种基于权利要求1所述的桥墩用
12.9
级大规格高强度预应力紧固件钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：电炉
/
转炉冶炼
→
LF
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，文辉，邓伟，王德炯，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：