一种具有降尘功能的煤炭分装机制造技术

本发明专利技术涉及分装技术领域，尤其涉及一种具有降尘功能的煤炭分装机

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的煤炭分装机


[0001]本专利技术涉及分装
，尤其涉及一种具有降尘功能的煤炭分装机
。

技术介绍

[0002]现有的煤炭块分装过程中，需要人工将包装袋套在分装机出料口处，当煤炭块从分装机内掉入包装袋内时，因为煤炭块下落过程中冲击力较大，易使煤炭块砸破包装袋，或使包装袋从分装机出料口处脱落，导致需人工将煤炭块捡后，重新放入至包装袋内，则需要耗费大量人力财力；煤炭块在被输送带抬升至分装机入口的过程中，煤炭块之间相互摩擦，会产生碎屑以及粉尘，煤炭块内含有大量碎屑会影响产品质量，同时煤炭粉尘会污染空气，影响工作人员的身体健康，且煤炭粉尘落在电子设备中会导致设备失效，导致经济损失
。

技术实现思路

[0003]为了克服煤炭块运输过程中，煤炭块之间相互摩擦，会产生碎屑以及粉尘，煤炭粉尘会污染空气，影响工作人员的身体健康的缺点，本专利技术提供一种具有降尘功能的煤炭分装机
。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种具有降尘功能的煤炭分装机，包括有安装架
、
漏斗
、
出料斗
、
连接架
、
导向杆和存料管；安装架上侧固接有漏斗；漏斗后上侧开有第一通孔；漏斗前下侧开有第二通孔和第三通孔；第二通孔位于第三通孔前方；漏斗下侧固接有出料斗，且出料斗与第三通孔连通；漏斗内侧固接有连接架；连接架和漏斗共同固接有若干个用于分离大块的煤炭
、
小块的煤炭和煤炭末的导向杆；漏斗下侧固接有存料管，且存料管与第三通孔连通；还包括有筛网
、
放电电极
、
集尘电极和吸尘组件；漏斗开有第四通孔，第三通孔位于第四通孔前方；第四通孔内固接有筛网；漏斗上侧固接有若干放电电极；漏斗内底侧固接有若干个用于吸附煤炭末的集尘电极；安装架连接有用于吸煤炭末的吸尘组件，且吸尘组件与漏斗连接
。
[0005]更为优选的是，吸尘组件包括有连接管
、
滤尘仓
、
仓门
、
负压管和抽风机；漏斗下侧固接有连接管，且连接管与第四通孔连通；安装架固接有抽风机；抽风机连通有负压管；负压管连通有滤尘仓，且滤尘仓与连接管固接且连通；滤尘仓活动连接有仓门；连接管下侧可拆卸连接有用于收集吸煤炭末的过滤网
。
[0006]更为优选的是，还包括有罩壳；漏斗可拆卸连接有罩壳
。
[0007]更为优选的是，还包括有挡板，漏斗内下侧固接有两个左右分布的挡板，挡板位于第四通孔右方，两个挡板整体呈现八字形，用于对小块的煤炭和煤炭末进行导向
。
[0008]更为优选的是，还包括有装载组件；装载组件包括有密封板
、
连接座
、
推杆
、
第二保护罩
、
滑动块
、
挡块
、
电机
、
第一锥齿轮
、
第二锥齿轮和动力单元；存料管内连接有动力单元；动力单元连接有两个用于托住大块的煤炭的密封板，两个密封板呈左右对称分布；动力单元用于带动密封板进行移动；漏斗左侧和右侧均固接有一个连接座；两个连接座共同活动
连接有推杆；每个推杆的伸缩部均活动连接有一个用于撑开包装袋的第二保护罩；存料管滑动连接有两个前后分布的滑动块，且滑动块与第二保护罩转动连接；每个第二保护罩前侧和后侧均固接有一个第二锥齿轮；每个滑动块均固接有一个挡块；每个挡块上部均固接有一个电机；每个电机的输出轴均穿出对应的挡块固接有一个第一锥齿轮，且第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合
。
[0009]更为优选的是，存料管内下侧设置有用于托住密封板的承托部
。
[0010]更为优选的是，第二保护罩为圆弧三角设置，两者相互贴合时，为类圆锥体，用于对包装袋进行导向
。
[0011]更为优选的是，还包括有第一保护罩；存料管内下侧固接有两个前后分布的第一保护罩
。
[0012]更为优选的是，还包括有卸料组件；卸料组件包括有第二导轨
、
第二移动块和托斗；安装架固接有两个左右分布的第二导轨；每个第二导轨均转动连接有一个托斗
。
[0013]更为优选的是，还包括有转轴和
L
形滑道板；安装架固接有两个左右分布的
L
形滑道板，
L
形滑道板位于第二导轨后方，托斗后下侧固接有转轴，且转轴与
L
形滑道板滑动连接
。
[0014]本专利技术具有以下优点：本专利技术提供的技术方案中：先将大块的煤炭和小块的煤炭
、
煤炭末进行分离，再通过放电电极和集尘电极相互配合，将煤炭末吸附在集尘电极上，然后利用小块的煤炭移动过程中所产生的动能，将吸附在集尘电极上煤炭末刮动至筛网上，然后再通过抽风机将煤炭末中的粉尘抽出的方式，实现降尘效果；通过第二保护罩对装袋的侧面与大块的煤炭进行隔离，落入包装袋至包装袋内的大块的煤炭，无法碰撞到包装袋侧面，以此避免大块的煤炭撞破包装袋的侧面；通过托斗一直托住包装袋向下移动，以此避免大块的煤炭落入至包装袋内时，所产生的势能，会冲击包装袋的底部，推动包装袋在两个第二保护罩上向下移动，然后脱离第二保护罩，掉落至地上，且避免包装袋内的大块的煤炭越来越多时，会导致两个第二保护罩无法撑住包装袋，而导致包装袋直接掉落至地上
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的第一种结构示意图；图2为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的第二种结构示意图；图3为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的第一种部分结构示意图；图4为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的部分结构剖视图；图5为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的部分结构示意图；图6为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的吸尘组件的结构示意图；图7为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的第二种部分结构示意图；图8为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的存料管
、
第一导轨
、
第一移动块
、
第一保护罩和密封板的结构示意图；图9为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的密封板的工作状态图，左一为密封板与承托部接触的状态图，右一为密封板不与承托部接触的状态图；图
10
为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的推杆
、
第二保护罩和电机的结构
示意图；图
11
为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的第二保护罩
、
滑动块
、
挡块
、
电机
、
第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图；图
12
为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的卸料组件的结构示意图；图
13
为本专利技术具有降尘功能的煤炭分装机公开的分装系统与卸料系统的分装工作流程图，左一为装置初始状态图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有降尘功能的煤炭分装机，包括有安装架（1）
、
漏斗（2）
、
出料斗（
101
）
、
连接架（
103
）
、
导向杆（
104
）和存料管（
201
）；安装架（1）上侧固接有漏斗（2）；漏斗（2）后上侧开有第一通孔（
2a
）；漏斗（2）前下侧开有第二通孔（
2b
）和第三通孔（
2c
）；第二通孔（
2b
）位于第三通孔（
2c
）前方；漏斗（2）下侧固接有出料斗（
101
），且出料斗（
101
）与第三通孔（
2c
）连通；漏斗（2）内侧固接有连接架（
103
）；连接架（
103
）和漏斗（2）共同固接有若干个用于分离大块的煤炭
、
小块的煤炭和煤炭末的导向杆（
104
）；漏斗（2）下侧固接有存料管（
201
），且存料管（
201
）与第三通孔（
2c
）连通；其特征在于，还包括有筛网（
106
）
、
放电电极（
112
）
、
集尘电极（
113
）和吸尘组件；漏斗（2）开有第四通孔（
2d
），第三通孔（
2c
）位于第四通孔（
2d
）前方；第四通孔（
2d
）内固接有筛网（
106
）；漏斗（2）上侧固接有若干放电电极（
112
）；漏斗（2）内底侧固接有若干个用于吸附煤炭末的集尘电极（
113
）；安装架（1）连接有用于吸煤炭末的吸尘组件，且吸尘组件与漏斗（2）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的煤炭分装机，其特征在于，吸尘组件包括有连接管（
114
）
、
滤尘仓（
115
）
、
仓门（
116
）
、
负压管（
117
）和抽风机（
118
）；漏斗（2）下侧固接有连接管（
114
），且连接管（
114
）与第四通孔（
2d
）连通；安装架（1）固接有抽风机（
118
）；抽风机（
118
）连通有负压管（
117
）；负压管（
117
）连通有滤尘仓（
115
），且滤尘仓（
115
）与连接管（
114
）固接且连通；滤尘仓（
115
）活动连接有仓门（
116
）；连接管（
114
）下侧可拆卸连接有用于收集吸煤炭末的过滤网
。3.
根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的煤炭分装机，其特征在于，还包括有罩壳（
111
）；漏斗（2）可拆卸连接有罩壳（
111
）
。4.
根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的煤炭分装机，其特征在于，还包括有挡板（
105
），漏斗（2）内下侧固接有两个左右分布的挡板（
105
），挡板（
105
）位于第四通孔（
2d
）右方，两个挡板（
105
）整体呈现八字形，用于对小块的煤炭和煤炭末进行导向
。5.
根据权利要求4所述的一种具有降尘功能的煤炭分装机，其特征在于，还包括有装载组件；装载组件包括有密封板（
207
）
、
连接座（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹冠亚，
申请(专利权)人：曹冠亚，
类型：发明
国别省市：