一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及监控设备领域，具体是涉及一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置

【技术实现步骤摘要】
一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置


[0001]本专利技术涉及监控设备领域，具体是涉及一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置
。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，多角度调节监控装置可以提高生产流程的稳定性
、
质量控制和效率，确保产品符合规定的标准和要求
。
它是工业生产流程监管中的重要工具之一
。
[0003]通过多角度调节监控装置，可以对生产参数进行调整和优化
。
不同的工艺参数（如温度
、
压力
、
速度等）可能会对产品质量产生影响，因此通过监控装置的多角度调节，可以实时监测和调整这些参数，以确保生产过程的稳定性和质量可控性
。
同时多角度调节监控装置可以实时监测生产过程中的各项参数和指标，发现潜在问题并及时采取措施进行预防和纠正
。
这有助于避免生产中的质量问题和设备故障，保证产品的稳定性和一致性
。
[0004]目前现有技术中的监控装置多为固定于一处使用，并对固定角度处的一定范围内进行监控，此时监控范围受限，导致对周围监控力度不强，而且现有的监控装置在调节过程中多通过电机进行驱动，相比于气缸调节，电机调节装置通常需要通过传动机构（如齿轮
、
皮带等）将电机的旋转运动转换为线性或角度运动
。
这种传递过程中会引入传动损失和惯性，导致响应速度的延迟
。
对此，虽然气缸调节装置的运动范围通常较有限，不能实现连续无限制的调节，但是为了追求更快的响应速度和调节速度，我们可以对此进行改进
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置
。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置，包括：定位板；放大升降机构，与定位板相连，包括限位支座和总成气缸，限位支座与定位板的下端固连，总成气缸与限位支座的侧壁固连；粗调节机构，与限位支座相连，包括第一支架
、
第一气缸
、
第二支架
、
第二气缸和偏转平台，第一支架与限位支座滑动连接，第一气缸与第一支架的上端固连，第二支架的一端与第一支架的下端铰接，偏转平台与第二支架的另一端铰接，第二气缸与第二支架的上端固连；精调节机构，与偏转平台相连，包括设置在偏转平台下端的第三气缸和设置在偏转平台上方的偏转支杆，偏转支杆的一端与偏转平台的上端铰接，第三气缸启动能推动偏转支杆沿铰接点进行旋转；摄像头，与偏转支杆的另一端相连
。
[0007]进一步的，放大升降机构还包括第一限位导轨
、
第一齿条
、
推移滑块
、
第一齿轮
、
推
移销轴
、
推移齿条，限位支座靠近总成气缸的一端成型有限位穿槽，推移销轴的一端与总成气缸的输出端固连，中部与限位穿槽滑动连接，另一端与推移滑块固连，第一齿轮与推移滑块转动连接，第一齿条与限位支座的内壁固连，推移齿条与第一齿轮相啮合，第一限位导轨与限位支座的内壁的一侧固连，推移齿条与第一限位导轨滑动连接
。
[0008]进一步的，放大升降机构还包括第二限位导轨
、
第二齿条
、
第二齿轮
、
推移滑板和滑移齿条，第二限位导轨与限位支座内壁的另一侧固连，滑移齿条的一侧与第二限位导轨滑动连接，推移滑板的一端与推移齿条固连，另一端与第二齿轮转动连接，第二齿条固定设置在推移滑板的旁侧，第二齿轮的一侧与第二齿条相啮合，另一侧与滑移齿条相啮合，滑移齿条远离第二齿轮的一侧与第一支架的上端固连
。
[0009]进一步的，粗调节机构还包括第一铰接杆
、
第一承托座和两个限位插轴，两个限位插轴呈对称状态设置在滑移齿条的旁侧，两个限位插轴的一端与定位板滑动连接，另一端与第一支架的上端固连，第一承托座与第二支架的上端固连，第一铰接杆的一端与第一承托座铰接，另一端与第一气缸的输出端铰接
。
[0010]进一步的，粗调节机构还包括第二铰接杆和偏转销轴，偏转销轴的下端与偏转平台的中心固定连接，第二铰接杆的一端与偏转销轴的上端铰接，另一端与第二气缸的输出端铰接
。
[0011]进一步的，精调节机构还包括触发滑块和偏转推杆，偏转推杆转动设置在第三气缸的旁侧，偏转推杆上成型有倾转部，倾转部通过销轴与偏转平台转动连接，倾转部的一端成型有第一限位槽，另一端成型有第二限位槽，触发滑块与第一限位槽滑动连接，第三气缸的输出端与触发滑块铰接，第一限位槽的长度小于第二限位槽的长度
。
[0012]进一步的，偏转平台上成型有限位弧槽，精调节机构还包括滑移承托块
、
滑移插销和两个限位滑轨，两个限位滑轨固定设置在偏转平台的上端，滑移承托块与两个限位滑轨滑动连接，滑移承托块上成型有承托通槽，滑移插销的下端与第二限位槽滑动连接，中部与限位弧槽滑动连接，上端与承托通槽滑动连接
。
[0013]进一步的，精调节机构还包括滑移销轴和滑移连杆，滑移销轴与偏转支杆远离摄像头的一端固连，滑移销轴与偏转平台转动连接，滑移连杆的一端与滑移插销铰接，另一端与滑移销轴固连
。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一：本装置通过放大升降机构对总成气缸的行程进行扩大，从而实现摄像头在竖直方向上进行大幅度位移，进而扩大摄像头的监控范围，以此来应对工厂车间内不同的工作环境；其二：本装置通过第一气缸和第二气缸配合，实现摄像头的多向转动，可以对限位支座面向摄像头的一侧进行多角度监控，在此过程中，第一气缸和第二气缸采用连杆进行动力传动，极大的提高响应速度；其三：本装置通过精调节机构中第三气缸对摄像头进行角度补充，进一步扩大摄像头的监控范围，在偏转平台移动的基础上增加摄像头的监控角度，使得摄像头旋转角度扩容至
180
度至
360
度，同时，精调节机构能在扩大摄像头监控范围的同时，还能避免第三气缸和第二气缸的进气管不会缠绕在一起，避免装置无法运行
。
附图说明
[0015]图1是实施例的立体结构示意图；图2是图1中
A
处结构放大图；图3是图2中
B
处结构放大图；图4是实施例另一个角度的立体结构示意图；图5是图4中
C
处结构放大图；图6是实施例中放大升降机构的立体结构分解示意图；图7是图6中
D
处结构放大图；图8是实施例中放大升降机构另一个角度的立体结构分解示意图
。
[0016]图中标号为：
1、
定位板；
2、
放大升降机构；
3、
限位支座；
4、
限位穿槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置，其特征在于，包括：定位板（1）；放大升降机构（2），与定位板（1）相连，包括限位支座（3）和总成气缸（
16
），限位支座（3）与定位板（1）的下端固连，总成气缸（
16
）与限位支座（3）的侧壁固连；粗调节机构（
18
），与限位支座（3）相连，包括第一支架（
19
）
、
第一气缸（
20
）
、
第二支架（
21
）
、
第二气缸（
24
）和偏转平台（
25
），第一支架（
19
）与限位支座（3）滑动连接，第一气缸（
20
）与第一支架（
19
）的上端固连，第二支架（
21
）的一端与第一支架（
19
）的下端铰接，偏转平台（
25
）与第二支架（
21
）的另一端铰接，第二气缸（
24
）与第二支架（
21
）的上端固连；精调节机构（
30
），与偏转平台（
25
）相连，包括设置在偏转平台（
25
）下端的第三气缸（
38
）和设置在偏转平台（
25
）上方的偏转支杆（
31
），偏转支杆（
31
）的一端与偏转平台（
25
）的上端铰接，第三气缸（
38
）启动能推动偏转支杆（
31
）沿铰接点进行旋转；摄像头（
29
），与偏转支杆（
31
）的另一端相连
。2.
根据权利要求1所述的一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置，其特征在于，放大升降机构（2）还包括第一限位导轨（5）
、
第一齿条（7）
、
推移滑块（9）
、
第一齿轮（
11
）
、
推移销轴（
10
）和推移齿条（
12
），限位支座（3）靠近总成气缸（
16
）的一端成型有限位穿槽（4），推移销轴（
10
）的一端与总成气缸（
16
）的输出端固连，中部与限位穿槽（4）滑动连接，另一端与推移滑块（9）固连，第一齿轮（
11
）与推移滑块（9）转动连接，第一齿条（7）与限位支座（3）的内壁固连，推移齿条（
12
）与第一齿轮（
11
）相啮合，第一限位导轨（5）与限位支座（3）的内壁的一侧固连，推移齿条（
12
）与第一限位导轨（5）滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置，其特征在于，放大升降机构（2）还包括第二限位导轨（6）
、
第二齿条（8）
、
第二齿轮（
14
）
、
推移滑板（
13
）和滑移齿条（
15
），第二限位导轨（6）与限位支座（3）内壁的另一侧固连，滑移齿条（
15
）的一侧与第二限位导轨（6）滑动连接，推移滑板（
13
）的一端与推移齿条（
12
）固连，另一端与第二齿轮（
14
）转动连接，第二齿条（8）固定设置在推移滑板（
13
）的旁侧，第二齿轮（
14
）的一侧与第二齿条（8）相啮合，另一侧与滑移齿条（
15
）相啮合，滑移齿条（
15
）远离第二齿轮（
14
）的一侧与第一支架（
19
）的上端固连
。4.
根据权利要求3所述的一种多角度调节的工业生产流程监管用监控装置，其特征在于，粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴堃，谌惠，林文祥，龙光雨，
申请(专利权)人：福建奔特信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：