密封结构及压缩机制造技术

本申请涉及一种密封结构及压缩机

【技术实现步骤摘要】
密封结构及压缩机


[0001]本申请涉及密封
，特别是涉及一种密封结构及压缩机
。

技术介绍

[0002]热泵式压缩机内部包括叶轮
、
叶轮轴
、
扩压器以及密封结构等，其中叶轮套在叶轮轴上，密封结构套在叶轮轮盖上并固定在压缩机内部某静止件上，扩压器内孔穿过叶轮轴，通过启动叶轮轴使叶轮旋转，在叶轮做功的作用下，配合扩压器上的流道提高转速转而提高介质的压力
。
其中，压缩机的密封性是一台压缩机性能参数的重要指标
。
[0003]热泵式压缩机在运行时，内部温度很高，而由于叶轮和密封结构材料不同，造成膨胀系数存在差异，故在温度较高的情况下，叶轮和密封结构之间的间隙增大，存在气体泄漏风险，影响了压缩机的使用
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对相关技术中热泵式压缩机在运行时，叶轮和密封结构之间的间隙增大，存在气体泄漏风险，影响了压缩机的使用的问题，提供一种能够降低气体泄漏风险，使压缩机正常使用的密封结构及压缩机
。
[0005]第一方面，提供一种密封结构，包括：
[0006]多个子密封件，全部子密封件能够沿周向拼接形成环状密封件；以及限位件，套设于环状密封件的外周，用于对全部子密封件进行限位
。
[0007]在其中一个实施例中，每一子密封件在周向的任意一侧具有与另一相邻的子密封件拼接的拼接面，拼接面包括沿轴向拼接的第一子拼接面
。
[0008]在其中一个实施例中，拼接面包括至少两个第一子拼接面，全部第一子拼接面沿轴向位于子密封件的两端
。
[0009]在其中一个实施例中，沿轴向位于子密封件的两端的第一子拼接面沿轴向彼此错位设置
。
[0010]在其中一个实施例中，每一子密封件沿周向的一侧形成有凹槽和凸起，凹槽与凸起沿轴向位于子密封件的两端，凹槽与凸起均具有第一子拼接面
。
[0011]在其中一个实施例中，每一子密封件沿周向的两侧的拼接面沿环状密封件的中心呈中心对称设置
。
[0012]在其中一个实施例中，环状密封件呈圆环状，各子密封件均呈弧状，各子密封件的弧心在沿周向拼接后与环状密封件的圆心重合
。
[0013]在其中一个实施例中，限位件包括弹性限位件，弹性限位件弹性套设于环状密封件的外周
。
[0014]在其中一个实施例中，弹性限位件包括第一密封件，第一密封件套设于环状密封件的外周
。
[0015]在其中一个实施例中，弹性限位件在非形变状态下的内径尺寸小于环状密封件配
合位置处的外径尺寸的1毫米～2毫米
。
[0016]在其中一个实施例中，密封结构还包括第二密封件，第二密封件设于环状密封件沿轴向的端面
。
[0017]在其中一个实施例中，第二密封件包括至少两个，全部第二密封件分别设于环状密封件沿轴向的两端
。
[0018]在其中一个实施例中，每一子密封件的内周设有梳齿密封部
。
[0019]在其中一个实施例中，密封结构还包括密封支座和盖体，密封支座形成有一端具有开口的容纳槽，多个子密封件容纳于容纳槽内，盖体盖设于开口，以将多个子密封件沿轴向限位于容纳槽内
。
[0020]第二方面，还提供一种压缩机，包括壳体以及均设于壳体内的叶轮和上述任意实施例中的密封结构，密封结构密封于壳体与叶轮之间
。
[0021]上述密封结构及压缩机，将密封结构套在叶轮上以对叶轮进行密封，当热泵压缩机刚开机运行时，由于压缩机内部温度较低，其叶轮轮盖和密封结构的变形量较小，可通过自身零件加工公差保证两者之间的间隙；当热泵压缩机运行稳定时，压缩机内部压力
、
温度较高，此时叶轮轮盖与密封结构同时向外膨胀，且变形量较大，但两者材料不同，其膨胀系数不同，导致形变量不同，一般叶轮轮盖膨胀量大于密封结构膨胀量，由于密封结构包括了由多个子密封件拼接形成的环状密封件，此时环状密封件膨胀会带动整体结构向外移动，但由于限位件套设在环状密封件的外周，又能有效限制环状密封件的向外移动量，使叶轮与密封结构之间间隙在合理范围内，从而有效减少气体从轮盖处泄漏量
。
当热泵压缩机停机时，压缩机内部压力
、
温度逐渐降低，叶轮轮盖和密封结构会逐渐回缩至初始状态，叶轮轮盖与密封结构之间的间隙恢复到初始开机状态
。
因此，密封结构在温度较高的情况下，也能保持良好密封，降低了泄漏风险，使压缩机能够正常使用
。
附图说明
[0022]图1为一个或多个实施例中的密封结构的部分结构的结构示意图
。
[0023]图2为一个或多个实施例中的密封结构的剖面示意图
。
[0024]图3为图1所示的密封结构中的子密封件的立体结构示意图
。
[0025]图4为图3所示的子密封件的侧视图
。
[0026]图5为图3所示的子密封件的俯视图
。
[0027]图6为一个或多个实施例中的密封结构的应用场景的剖面示意图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]密封结构
100
；
[0030]子密封件
10
；
[0031]拼接面
11、
第一子拼接面
111、
第二子拼接面
112、
凹槽
12、
凸起
13、
梳齿密封部
14
；
[0032]限位件
20
；
[0033]第一密封件
21
；
[0034]环状密封件
30
；
[0035]第一限位凹槽
31、
第二限位凹槽
32
；
[0036]第二密封件
40
；
[0037]密封支座
50、
容纳槽
51、
盖体
60、
沉台孔
70
；
[0038]轮盖
200。
具体实施方式
[0039]为使本申请的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请
。
但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0040]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种密封结构，其特征在于，包括：多个子密封件
(10)
，全部所述子密封件
(10)
能够沿周向拼接形成环状密封件
(30)
；以及限位件
(20)
，套设于所述环状密封件
(30)
的外周，用于对全部所述子密封件
(10)
进行限位
。2.
根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，每一所述子密封件
(10)
在周向的任意一侧具有与另一相邻的所述子密封件
(10)
拼接的拼接面
(11)
，所述拼接面
(11)
包括沿轴向拼接的第一子拼接面
(111)。3.
根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述拼接面
(11)
包括至少两个所述第一子拼接面
(111)
，全部所述第一子拼接面
(111)
沿轴向位于所述子密封件
(10)
的两端
。4.
根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，沿轴向位于所述子密封件
(10)
的两端的所述第一子拼接面
(111)
沿轴向彼此错位设置
。5.
根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，每一所述子密封件
(10)
沿周向的一侧形成有凹槽
(12)
和凸起
(13)
，所述凹槽
(12)
与所述凸起
(13)
沿轴向位于所述子密封件
(10)
的两端，所述凹槽
(12)
与所述凸起
(13)
均具有所述第一子拼接面
(111)。6.
根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，每一所述子密封件
(10)
沿周向的两侧的所述拼接面
(11)
沿所述环状密封件
(30)
的中心呈中心对称设置
。7.
根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述环状密封件
(30)
呈圆环状，各所述子密封件
(10)
均呈弧状，各所述子密封件
(10)
的弧心在沿周向拼接后与所述环状密封件
(30)
的圆心重合
。8.
根据权利要求1所述的密封结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋楠，代梦伟，亓静利，钟瑞兴，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：