一种双通道一体化数控机床制造技术

技术编号:39486131 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-23 15:05
本实用新型专利技术公开了一种双通道一体化数控机床,包括,机体,机体上设有安装梁以及加工台;加工台可沿

【技术实现步骤摘要】
一种双通道一体化数控机床


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种双通道一体化数控机床


技术介绍

[0002]目前,精雕机既可以进行雕刻,又可以进行铣削,是一种高精的数控机体,由于其加工精度较高,因而被广泛应用于手机

平板电脑等电子设备的玻璃面板或者衬板的加工

而在精雕机加工过程中,主要是将工件放置在工作台上,通过加工刀具在
X

、Z
轴方向运动来实现,即加工工具左右运动以及上下运动,同时使工作台沿
Y
轴方向运动,从而使加工刀具和工作台相对移动,使加工刀具和工作台上的工件对准,便于进行加工

[0003]现有的精雕机在加工时,一般都是单通道,在使用时,一次加工一组工件,导致加工效率低

且由于加工需求的不同,需要更换不同的加工刀具,但是,更换刀具效率较低


技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种双通道一体化数控机床,其可实现多轴加工,加工角度更多

[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现:
[0006]一种双通道一体化数控机床,包括,
[0007]机体,所述机体上设有安装梁以及加工台;所述加工台可沿
X
轴方向运动;
[0008]两个加工组件,两个所述加工组件均安装在所述安装梁上,所述加工组件包括加工头

加工刀以及第一驱动件,所述加工头安装于所述安装梁上;所述加工头可沿
Y
轴方向运动,所述加工头可沿
Z
轴方向运动;所述加工刀安装于所述加工头上,并可绕
Z
轴转动;所述第一驱动件用于带动所述加工刀转动

[0009]进一步地,所述机体上设有两个第一驱动组件,两个所述第一驱动组件用于一一对应带动两个所述加工头沿所述
Y
轴方向运动,两个所述第一驱动组件用于带动两个所述加工头沿所述
Z
轴方向运动

[0010]进一步地,所述第一驱动组件包括第一电机

第一丝杆

第一螺母

第一安装台以及第一导向组件,第一电机安装在安装梁上,第一丝杆沿
Y
轴方向延伸,第一螺母螺纹套装于第一丝杆外;第一安装台与第一螺母固定,并可在第一导向组件的引导下沿
Y
轴方向运动;
[0011]所述第一驱动组件还包括第二电机

第二丝杆

第二螺母

第二安装台以及第二导向组件,所述第二电机安装于所述第一安装台上,所述第二丝杆沿
Z
轴方向延伸,所述第二螺母螺纹套装于所述第二丝杆外;所述第二安装台与所述第二螺母固定,并可在所述第二导向组件的引导下沿
Z
轴方向运动;所述加工头安装于所述第二安装台上

[0012]进一步地,所述机体上第二驱动组件,所述第二驱动组件用于带动所述加工台沿所述
X
轴方向运动

[0013]进一步地,所述第二驱动组件包括第三电机

第三丝杆

第三螺母以及第三导向组
件,所述第三电机安装于所述机体上,所述第三丝杆沿
X
轴方向延伸,所述第三螺母螺纹套装于所述第三丝杆外;所述加工台与所述第三螺母固定,并可在所述第三导向组件的引导下沿
X
轴方向运动

[0014]进一步地,所述机体上设有刀架,所述刀架上设有多个加工刀;所述刀架沿所述
X
轴方向运动

[0015]进一步地,所述机体上设有第三驱动组件,所述第三驱动组件用于带动所述刀架沿所述
X
轴方向运动;
[0016]所述第三驱动组件包括第四电机

第四丝杆

第四螺母以及第四导向组件,所述第四电机安装于所述机体上,所述第四丝杆沿
X
轴方向延伸,所述第四螺母螺纹套装于所述第四丝杆外;所述刀架与所述第四螺母固定,并可在所述第四导向组件的引导下沿
X
轴方向运动

[0017]进一步地,所述机体的底端两侧设有供叉车插入的插入凹槽

[0018]相比现有技术,本技术的有益效果在于:加工台上可以通过夹具同时放置两个工件,然后两个加工组件可以同时对加工台上两个工件进行加工,实现双通道加工

且加工组件的加工刀可以在
Y
轴以及
Z
轴方向直线运动,配合加工台在
X
轴方向的推进,而加工刀在
Z
轴方向运动后可以绕
Z
轴方向转动进行加工即可,实现工件的多轴运动,方便对工件不同位置进行加工

附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的另一视角结构示意图;
[0021]图3为本技术的机体的结构示意图

[0022]图中:
10、
机体;
11、
安装梁;
12、
加工台;
13、
插入凹槽;
20、
加工组件;
21、
加工头;
22、
加工刀;
31、
第一电机;
32、
第一丝杆;
33、
第一安装台;
34、
第二安装台;
41、
第三电机;
42、
第三丝杆;
51、
第四丝杆;
52、
第四电机;
60、
刀架;
61、
加工刀

具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:
[0024]如图
1、
图2以及图3所示的一种双通道一体化数控机床,包括机体
10
以及两个加工组件
20
,在机体
10
上设有安装梁
11
以及加工台
12
,上述加工台
12
可沿
X
轴方向运动,上述两个加工组件
20
均安装在安装梁
11
上,并位于加工台
12
的上方

[0025]具体加工组件
20
包括加工头
21、
加工刀
22
以及第一驱动件,在加工组件
20
具有加工头
21
的结构基础上,加工本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双通道一体化数控机床,其特征在于,包括,机体,所述机体上设有安装梁以及加工台;所述加工台可沿
X
轴方向运动;两个加工组件,两个所述加工组件均安装在所述安装梁上,所述加工组件包括加工头

加工刀以及第一驱动件,所述加工头安装于所述安装梁上;所述加工头可沿
Y
轴方向运动,所述加工头可沿
Z
轴方向运动;所述加工刀安装于所述加工头上,并可绕
Z
轴转动;所述第一驱动件用于带动所述加工刀转动
。2.
如权利要求1所述的双通道一体化数控机床,其特征在于,所述机体上设有两个第一驱动组件,两个所述第一驱动组件用于一一对应带动两个所述加工头沿所述
Y
轴方向运动,两个所述第一驱动组件用于带动两个所述加工头沿所述
Z
轴方向运动
。3.
如权利要求2所述的双通道一体化数控机床,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一电机

第一丝杆

第一螺母

第一安装台以及第一导向组件,第一电机安装在安装梁上,第一丝杆沿
Y
轴方向延伸,第一螺母螺纹套装于第一丝杆外;第一安装台与第一螺母固定,并可在第一导向组件的引导下沿
Y
轴方向运动;所述第一驱动组件还包括第二电机

第二丝杆

第二螺母

第二安装台以及第二导向组件,所述第二电机安装于所述第一安装台上,所述第二丝杆沿
Z
轴方向延伸,所述第二螺母螺纹套装于所述第二丝杆外;所述第二安装台与所述第二螺母固定,并可在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钦炎
申请(专利权)人:深圳微米智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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