一种防止偏移的零件加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，且公开了一种防止偏移的零件加工机床，包括主体机构

【技术实现步骤摘要】
一种防止偏移的零件加工机床


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种防止偏移的零件加工机床
。

技术介绍

[0002]数控机床就是一种装有程序控制系统的自动化机床，可以根据已经编好的程序，使机床动作并加工零件，在数控机床对零件加工打孔时，首先要确保的就是零件位置的固定，零件位置如发生偏移，会造成打孔工作的失败
。
[0003]现有的零件加工机床一般采用夹持的方法对零件进行固定，但是这种方式，会带给零件表面压力，如果夹持部件的力度过大，可能会导致零件磨损的情况，会造成零件的损耗，不便于对零件后续的加工工作
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种防止偏移的零件加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的零件加工机床一般采用夹持的方法对零件进行固定，但是这种方式，会带给零件表面压力，如果夹持部件的力度过大，可能会导致零件磨损的情况，会造成零件的损耗，不便于对零件后续的加工工作的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止偏移的零件加工机床，包括主体机构
、
限位固定机构
、
调节机构和打孔机构，所述限位固定机构位于主体机构的上端，所述调节机构位于限位固定机构的左侧，所述打孔机构位于限位固定机构的上方，所述主体机构包括固定底座
、
支撑柱
、
橡胶垫和承载板，所述支撑柱固定安装在固定底座下端前后两端的左右两端，所述橡胶垫固定安装在支撑柱的下端，所述承载板固定安装在固定底座的上端，所述限位固定机构包括加工台
、
限位槽和强力吸盘，所述加工台固定安装在承载板的上端，所述限位槽固定设置在加工台的上端，所述强力吸盘固定安装在限位槽内部的上端，所述强力吸盘均匀分布在限位槽内部的上端
。
[0008]优选的，所述限位固定机构还包括真空泵
、
连接管
、
固定座和真空管，所述真空泵固定安装在承载板前端的中部，所述连接管位于承载板的内部，所述连接管固定连接真空泵的抽气端，所述固定座固定安装在承载板内部的下端，固定座用于固定住固定管的位置
。
[0009]优选的，所述固定座均匀分布在承载板内部的下端，所述真空管固定安装在固定座的上端，所述真空管固定连接连接管，所述真空管与连接管之间固定连通，所述真空管的上端固定连接强力吸盘，所述真空管和强力吸盘之间固定连通，进而可使真空泵通过连接管抽取固定管内部的气体，进而可抽取强力吸盘内部的空气，进而可使强力吸盘的内部呈真空的状态，进而可使强力吸盘吸附住零件，从而可固定住零件的位置
。
[0010]优选的，所述调节机构包括固定板
、
电动推杆一
、
推动杆
、
安装架
、
滑槽和滚轮，所述固定板固定安装在承载板上端的左端，所述电动推杆一固定安装在固定板左端的前后两
端，所述推动杆固定安装在电动推杆一的传动端，电动推杆一可推动推动杆，进而可推动安装架
。
[0011]优选的，所述安装架活动安装在承载板上端的前后两端，所述滑槽固定设置在承载板上端的前后两端，所述安装架位于滑槽的上端，所述滚轮活动安装在安装架的下端，所述滚轮位于滑槽的内部，在安装架被推动杆推动时，可使滚轮在滑槽内滑动，可便于安装架调整位置，且增加了稳定性
。
[0012]优选的，所述打孔机构包括安装板
、
电动推杆二和打孔器，所述安装板固定安装在安装架的中部，所述电动推杆二固定安装在安装架上端的中部，所述打孔器的上端固定连接电动推杆二的传动端，通过安装电动推杆二可推动打孔器下降，可调节打孔器的位置高度，便于打孔器进行打孔工作，可适用于不同高度的零件
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
该防止偏移的零件加工机床，通过安装限位固定机构可通过限位槽
、
强力吸盘
、
真空泵等之间的配合可便捷地限制住零件的位置，增加了便捷性，强力吸盘属橡胶材质，可避免在限制零件的过程中，因对零件夹持的力度过大，导致零件受损的情况，增加了实用性；
[0015]2、
该防止偏移的零件加工机床，通过安装调节机构可便于工作人员根据零件需要打孔的位置来调整安装架上打孔机的位置，可便于工作人员调整打孔位置，为工作人员提供了便利，进一步增加了实用性；
[0016]3、
该防止偏移的零件加工机床，通过安装电动推杆二可推动打孔器下降，可调节打孔器的位置高度，便于打孔器进行打孔工作，可适用于不同高度的零件
。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术限位固定机构局部细节放大剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术调节机构局部细节放大剖面结构示意图
。
[0021]图中：
1、
主体机构；
101、
固定底座；
102、
支撑柱；
103、
橡胶垫；
104、
承载板；
2、
限位固定机构；
201、
加工台；
202、
限位槽；
203、
强力吸盘；
204、
真空泵；
205、
连接管；
206、
固定座；
207、
真空管；
3、
调节机构；
301、
固定板；
302、
电动推杆一；
303、
推动杆；
304、
安装架；
305、
滑槽；
306、
滚轮；
4、
打孔机构；
401、
安装板；
402、
电动推杆二；
403、
打孔器
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种防止偏移的零件加工机床，包括主体机构
1、
限位固定机构
2、
调节机构3和打孔机构4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止偏移的零件加工机床，包括主体机构
(1)、
限位固定机构
(2)、
调节机构
(3)
和打孔机构
(4)
，其特征在于：所述限位固定机构
(2)
位于主体机构
(1)
的上端，所述调节机构
(3)
位于限位固定机构
(2)
的左侧，所述打孔机构
(4)
位于限位固定机构
(2)
的上方，所述主体机构
(1)
包括固定底座
(101)、
支撑柱
(102)、
橡胶垫
(103)
和承载板
(104)
，所述支撑柱
(102)
固定安装在固定底座
(101)
下端前后两端的左右两端，所述橡胶垫
(103)
固定安装在支撑柱
(102)
的下端，所述承载板
(104)
固定安装在固定底座
(101)
的上端，所述限位固定机构
(2)
包括加工台
(201)、
限位槽
(202)
和强力吸盘
(203)
，所述加工台
(201)
固定安装在承载板
(104)
的上端，所述限位槽
(202)
固定设置在加工台
(201)
的上端，所述强力吸盘
(203)
固定安装在限位槽
(202)
内部的上端，所述强力吸盘
(203)
均匀分布在限位槽
(202)
内部的上端
。2.
根据权利要求1所述的一种防止偏移的零件加工机床，其特征在于：所述限位固定机构
(2)
还包括真空泵
(204)、
连接管
(205)、
固定座
(206)
和真空管
(207)
，所述真空泵
(204)
固定安装在承载板
(104)
前端的中部，所述连接管
(205)
位于承载板
(104)
的内部，所述连接管
(205)
固定连接真空泵
(204)
的抽气端，所述固定座
(206)
固定安装在承载板
(104)
内部的下端
。3.
根据权利要求2所述的一种防止偏移的零件加工机床，其特征在于：所述固定座
(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金焕，李超，
申请(专利权)人：乔捷特精密机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：