一种滚塑油箱加油口防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚塑油箱加油口防护结构，包括油箱，所述油箱的顶部开设有加油口，所述加油口的内部设有锥型筒，所述锥型筒的圆周外壁设置有外环板，所述油箱的上表面设置有轴承，所述轴承内环的圆周内壁设置有内环板，所述内环板的上表面通过第一转轴转动连接有联动曲杆，所述油箱的上表面通过第二转轴转动连接有压紧曲杆，所述压紧曲杆通过第三转轴与联动曲杆转动连接，该滚塑油箱加油口防护结构，通过设置若干个联动曲杆和压紧曲杆，能够将锥型筒牢固安装在加油口的内部，当锥型筒与旋盖磨损严重致使两者无法稳定螺纹连接时，能够更换新的锥型筒和旋盖，保障对加油口的封闭效果，使得该滚塑油箱能够长期正常使用

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑油箱加油口防护结构


[0001]本技术属于滚塑油箱
，具体涉及一种滚塑油箱加油口防护结构
。

技术介绍

[0002]随着塑料生产工艺和材料性能的优化，滚塑油箱在造型
、
防腐和容积方面的优势明显，使用更加广泛，为了避免油箱内部高压问题，通常安装有带呼吸功能的油箱盖，因此，在加油口存在一定的渗漏风险，特别是柴油内燃机的油箱，渗漏风险更高
。
柴油内燃机在农用车以及多种特种作业车辆中使用广泛，但是农用车以及特种作业车辆的使用环境通常比较恶劣，上下陡坡
、
颠簸路况和急刹车等问题都容易引发油箱内柴油的晃动，柴油的晃动冲击加油口，从而发生渗漏，需要改进
。
[0003]授权公开号为
CN215474466U
的技术提供了一种滚塑油箱加油口防护结构，减少了柴油冲击对管状加油口的不良影响，并利用海绵球对冲击进入嵌套内的少量柴油进行吸附和缓冲，避免渗漏问题
。
[0004]然而上述专利中，嵌套放置在管状加油口的内部，通过将油箱盖旋至管状加油口的外侧，实现对嵌套的定位安装，当油箱因震动其内部的柴油冲击嵌套时，震动会通过嵌套传递至油箱盖，进而加速油箱盖与管状加油口上螺纹的磨损，当两者无法稳定螺纹连接时，管状加油口无法封闭，导致油箱报废，缩短了油箱的使用寿命，为此我们提出一种滚塑油箱加油口防护结构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚塑油箱加油口防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚塑油箱加油口防护结构，包括油箱，所述油箱的顶部开设有加油口，所述加油口的内部设有锥型筒，所述锥型筒的圆周外壁设置有外环板，所述油箱的上表面设置有轴承，所述轴承内环的圆周内壁设置有内环板，所述内环板的上表面通过第一转轴转动连接有联动曲杆，所述油箱的上表面通过第二转轴转动连接有压紧曲杆，所述压紧曲杆通过第三转轴与联动曲杆转动连接，且第一转轴
、
联动曲杆
、
第二转轴
、
压紧曲杆和第三转轴均阵列设有若干个，所述轴承内环的上表面设置有延伸板，所述延伸板的外侧设有位移机构
。
[0007]优选的，位移机构包括设置在油箱上表面的立板，所述立板螺纹连接有梯形丝杆，且梯形丝杆的后端与延伸板相抵，梯形丝杆的前端设置有旋钮
。
[0008]优选的，所述外环板的下表面设置有橡胶垫，且橡胶垫与油箱的上表面相抵，所述压紧曲杆的下表面与外环板的上表面位于同一水平面上
。
[0009]优选的，所述锥型筒的外侧螺纹连接有旋盖，所述旋盖的圆周外壁阵列开设有防滑槽，旋盖的顶部设置有呼吸阀
。
[0010]优选的，所述轴承同心套设在锥型筒的外侧，所述旋盖位于若干个联动曲杆的上
方
。
[0011]优选的，所述锥型筒的下端为锥型结构，且锥型筒位于油箱内的圆周外壁阵列开设有通槽，所述油箱的底部开设有出油口
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、
该滚塑油箱加油口防护结构，通过设置若干个联动曲杆和压紧曲杆，能够将锥型筒牢固安装在加油口的内部，当锥型筒与旋盖磨损严重致使两者无法稳定螺纹连接时，能够更换新的锥型筒和旋盖，保障对加油口的封闭效果，使得该滚塑油箱能够长期正常使用
。
[0014](2)、
该滚塑油箱加油口防护结构，通过设置轴承和旋盖，轴承套设在联动曲杆和压紧曲杆的外侧，旋盖位于联动曲杆和压紧曲杆的上方，能够对联动曲杆和压紧曲杆起到防护作用，降低联动曲杆和压紧曲杆因受碰撞而损坏的可能性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖立体图；
[0017]图3为本技术的联动曲杆和压紧曲杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中
A
处的结构放大图
。
[0019]图中：
1、
油箱；
2、
加油口；
3、
锥型筒；
4、
外环板；
5、
轴承；
6、
内环板；
7、
第一转轴；
8、
联动曲杆；
9、
第二转轴；
10、
压紧曲杆；
11、
第三转轴；
12、
延伸板；
13、
立板；
14、
梯形丝杆；
15、
旋钮；
16、
旋盖；
17、
橡胶垫
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种滚塑油箱加油口防护结构，包括油箱1，油箱1的顶部开设有加油口2，加油口2的内部设有锥型筒3，锥型筒3的圆周外壁设置有外环板4，油箱1的上表面设置有轴承5，轴承5内环的圆周内壁设置有内环板6，内环板6的上表面通过第一转轴7转动连接有联动曲杆8，油箱1的上表面通过第二转轴9转动连接有压紧曲杆
10
，压紧曲杆
10
通过第三转轴
11
与联动曲杆8转动连接，且第一转轴
7、
联动曲杆
8、
第二转轴
9、
压紧曲杆
10
和第三转轴
11
均阵列设有若干个，轴承5内环的上表面设置有延伸板
12
，延伸板
12
的外侧设有位移机构
。
[0022]本实施例中，优选的，位移机构包括设置在油箱1上表面的立板
13
，立板
13
螺纹连接有梯形丝杆
14
，且梯形丝杆
14
的后端与延伸板
12
相抵，梯形丝杆
14
的前端设置有旋钮
15
，手握旋钮
15
拧转梯形丝杆
14
时，通过梯形丝杆
14
与立板
13
的螺纹连接，使得梯形丝杆
14
向后移动，其后端推动延伸板
12
向远离立板
13
的方向转动，进而使轴承5的内环同步转动
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滚塑油箱加油口防护结构，包括油箱
(1)
，其特征在于：所述油箱
(1)
的顶部开设有加油口
(2)
，所述加油口
(2)
的内部设有锥型筒
(3)
，所述锥型筒
(3)
的圆周外壁设置有外环板
(4)
，所述油箱
(1)
的上表面设置有轴承
(5)
，所述轴承
(5)
内环的圆周内壁设置有内环板
(6)
，所述内环板
(6)
的上表面通过第一转轴
(7)
转动连接有联动曲杆
(8)
，所述油箱
(1)
的上表面通过第二转轴
(9)
转动连接有压紧曲杆
(10)
，所述压紧曲杆
(10)
通过第三转轴
(11)
与联动曲杆
(8)
转动连接，且第一转轴
(7)、
联动曲杆
(8)、
第二转轴
(9)、
压紧曲杆
(10)
和第三转轴
(11)
均阵列设有若干个，所述轴承
(5)
内环的上表面设置有延伸板
(12)
，所述延伸板
(12)
的外侧设有位移机构
。2.
根据权利要求1所述的一种滚塑油箱加油口防护结构，其特征在于：位移机构包括设置在油箱
(1)
上表面的立板
(13)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑同利，郑同超，王克飞，姜平，王立洁，杨飞，
申请(专利权)人：北华源北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：