一种音响壳四轴夹具装置制造方法及图纸

一种音响壳四轴夹具装置，涉及四轴夹具技术领域：包括底座；所述的底座与四轴夹具可拆卸连接；所述的底座在远离四轴夹具的一端通过支撑柱固定连接有仿形定位块；所述的仿形定位块和底座之间呈工型设置；所述的支撑柱设置有多个，且呈对称安装；所述的仿形定位块与底座之间的位置还设置有气缸；所述的气缸设置有两个；所述的气缸与仿形定位块的底部固定连接；通过气缸压紧，这样大大减少作业员装夹时间，配合四轴分度盘，实现了一次装夹，多面加工，有效提高了产品加工效率，减少了产品因为重复装夹导致的精度误差和刮碰伤。夹导致的精度误差和刮碰伤。夹导致的精度误差和刮碰伤。

【技术实现步骤摘要】
一种音响壳四轴夹具装置


[0001]本技术具体涉及四轴夹具
，具体是一种音响壳四轴夹具装置。

技术介绍

[0002]夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用，在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度，由于一些薄饼状产品，各个侧面有不同角度的斜孔需要加工，现有夹具仅能适配产品的一个角度，如果需要加工产品的四个角度，则需要配备至少四副专用夹具，显得十分冗繁，并且成本很高。
[0003]中国专利公开号CN201721342009.6公开了一种多工位的第四轴旋转夹具；包括：机床第四轴、两块L板、夹具板、工作台、产品锁紧装置、机床第四轴旋转尾座，其中工作台给所有机构提供放置空间，机床第四轴中含有伺服电机，带动机床第四轴旋转，而机床第四轴旋转尾座是一个随动机构，跟着机床第四轴的旋转而旋转，从而带动整个夹具板旋转，夹具板上含有≥2的自然数的工位数，能够同一批次在数控机床加工中心完成对多个产品的加工，显著提高工作效率。
[0004]上述专利中的四轴夹具在对工件进行夹持固定后，在工件远离夹具板的一侧设置有产品锁紧装置，这样在进行加工的时候，产品锁紧装置的高度可能对刀具的运动路线造成障碍，无法对工件的表面进行一侧加工成型，且上述专利中的夹具板采用的是不穿透状设置，这样当产品与夹具板接触的面需要加工时，上述专利无法完成，还需要将产品进行重新安装定位，这样就会造成工作效率低下的情况出现；上述专利中采用L板，当刀具在加工L板夹持的面时，L板的厚度可能会影响到刀具的加工，使得刀具无法到达相应的加工位置，这样也无法实现产品工件一次性加工成型；为此，我们提供一种音箱壳四轴夹具装置，在本新型中，底板通过支撑柱连接有仿形定位块，底板和仿形定位块固定连接，底板安装在四轴夹具的分度盘上，通过分度盘对底板进行角度的改变，在仿形定位块上设置有凸块，凸块与音箱壳的内腔相同，这样可以将音箱壳卡在仿形定位块上，再通过压板和压板定位销进行进一步的固定，在仿形定位块的后侧设置有气缸，气缸的推缸与压板上贯穿的螺栓可拆卸连接，通过气缸推缸的收缩实现螺栓带动压板对音响壳的固定，压板固定在音箱壳的内侧，这样在加工时，压板和仿形定位块上的凸块不会影响到刀具对音箱壳的加工区域一次加工成型，这样可以实现了一次装夹，多面加工；有效提高了产品加工效率，减少了产品因为重复装夹导致的精度误差和刮碰伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种音箱壳四轴夹具装置，以解决
技术介绍
中提出的四轴夹具在对工件进行夹持固定后，在工件远离夹具板的一侧设置有产品锁紧装置，这样在进行加工的时候，产品锁紧装置的高度可能对刀具的运动路线造成障碍，无法对工件的表面进行一侧加工成型，且上述专利中的夹具板采用的是不穿透状设置，这样当产品与夹
具板接触的面需要加工时，上述专利无法完成，还需要将产品进行重新安装定位，这样就会造成工作效率低下的情况出现；上述专利中采用L板，当刀具在加工L板夹持的两个面时，L板的厚度可能会影响到刀具的加工，使得刀具无法到达相应的加工位置，这样也无法实现产品工件一次性加工成型问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种音箱壳四轴夹具装置，包括底座；所述的底座与四轴夹具可拆卸连接；所述的底座在远离四轴夹具的一端通过支撑柱固定连接有仿形定位块；所述的仿形定位块和底座之间呈工型设置；所述的支撑柱设置有多个，且呈对称安装。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的仿形定位块与底座之间的位置还设置有气缸；所述的气缸设置有两个；所述的气缸与仿形定位块的底部固定连接；
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的仿形定位块的底面设置有便于支撑柱固定的定位孔，所述的仿形定位块在远离支撑柱的一侧安装有音箱壳；所述的产品通过压板与仿形定位块可拆卸连接，所述的压板与仿形定位块之间位置设置有压板定位销；所述的压板定位销设置有三个，且呈三角形设置。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的音箱壳的表面分为加工区域一、加工区域二、加工区域三和加工区域四。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的压板的表面位置设置有贯穿的孔；所述的孔内安装有螺栓，所述的螺栓在远离压板的一端与气缸的推杆端部螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的仿形定位块在靠近压板的一侧设置有与压板定位销数量相同的压板定位销的安装孔。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的仿形定位块在靠近压板的一侧设置有凸块，所述的凸块与音箱壳的内腔尺寸相同；凸块与音箱壳卡接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术，在使用的时候，将底板安装在四轴夹具的分度盘上，底座通过支撑柱固定连接仿形定位块，仿形定位块的底部安装有气缸，气缸设置有两个，仿形定位块上设置凸块与音箱壳的内腔形状相同，将音箱壳放置在凸块上，实现音箱壳的固定，在音箱壳远离仿形定位块的一侧设置有压板和压板定位销，对音箱壳进一步固定；
[0016]2.本技术，在压板上开设有孔，螺栓贯穿压板和仿形定位块，与气缸的推杆螺纹连接，通过气缸的推杆的收缩带动螺栓带动压板对音箱壳固定；
[0017]3.本技术，在加工时，仿形定位块上的凸块和压板与音箱壳的内腔固定，这样在加工时，不会影响刀具的运动线路，可以有效的保证音响壳的四个加工区域一次加工成型；
[0018]4.本技术，在四轴夹具的分度盘的带动下，实现音箱壳多种角度的改变，通过气缸压紧，这样大大减少作业员装夹时间，配合四轴分度盘，实现了一次装夹，多面加工，有效提高了产品加工效率，减少了产品因为重复装夹导致的精度误差和刮碰伤。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术中图1的拆分结构示意图。
[0021]图3是本技术中图2的后侧结构示意图。
[0022]图4是本技术中图1的加工结构示意图。
[0023]图中：1
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底座、2
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支撑柱、3
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仿形定位块、4
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音箱壳、41
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加工区域一、42
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加工区域二、43
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加工区域三、44
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加工区域四、5
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压板、6
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螺栓、7
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气缸、8
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压板定位销、9
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孔、10
‑
四轴夹具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响壳四轴夹具装置，其特征在于：包括底座(1)；所述的底座(1)与四轴夹具(10)可拆卸连接；所述的底座(1)的一侧通过支撑柱(2)固定连接有仿形定位块(3)；所述的仿形定位块(3)和底座(1)呈工型设置；所述的支撑柱(2)设置有多个；所述的仿形定位块(3)与底座(1)之间的还设置有气缸(7)；所述的气缸(7)设置有两个；两个所述的气缸(7)与仿形定位块(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种音响壳四轴夹具装置，其特征在于：所述的仿形定位块(3)的底面设置有便于支撑柱(2)固定的定位孔，所述的仿形定位块(3)的一侧安装有音箱壳(4)；所述的音箱壳(4)通过压板(5)与仿形定位块(3)可拆卸连接，所述的压板(5)与仿形定位块(3)之间可拆卸安装有压板定位销(8)；所述的压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，
申请(专利权)人：东莞市伟峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：