一种圆形保护膜制造技术

技术编号:39484646 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 15:04
本实用新型专利技术公开了一种圆形保护膜,其堆叠从上到下包括撕手柄、圆形保护膜本体和离型膜,所述撕手柄通过第一粘性层粘附在所述圆形保护膜本体上,所述撕手柄粘附在所述圆形保护膜本体上的一端的边缘呈圆弧型,且与所述圆形保护膜本体的边缘齐边吻合贴附。通过在圆形保护膜本体上的边缘处对齐吻合贴附撕手柄,使撕手柄的粘附面可均匀分散在部分粘膜区域圆形保护膜本体边缘上,可使受力边缘能够无缝覆盖在其圆弧的边缘,撕手柄牢固地充分粘附在圆形保护膜本体上,使其充分发挥出受力撕扯的作用,即更加轻易的将加强粘性的圆形保护膜本体撕掉,使圆形保护膜本体与盖板屏幕更好的分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
,特别是涉及了一种圆形保护膜。

技术介绍

[0002]目前圆形的车载盖板、车载触控TP、车载显示屏的仪表显示,车厂组装机壳过程中,要求保护膜的撕手柄不能超出保护膜外围,然而当其在显示屏模组厂中组装保护膜时,保护膜的撕手柄来料是方形的,而贴在圆形保护膜的边缘,撕手柄与圆弧边缘的受力只在粘性角点上,导致保护膜边缘有部分撕手柄粘性,所以无法完全覆盖(如图1、2)。
[0003]所以在上述技术问题的旧保护膜,需要经过两个月船运运出国外的模组厂,在海面受天气高温高湿影响,保护膜吸附在产品表面粘附力会相应加强,导致在撕保护膜过程,由于粘性方面缺乏足够的受力,所以会导致部分撕手柄会与保护膜分离,而且,另一方面,大部分撕手柄是需要人工贴附,手工贴附是很难控制贴附精度,且贴速慢,影响生产效率,不利于及时出口。
[0004]如中国技术专利(CN217674395U)公开了一种圆形保护膜,属于保护膜
一种圆形保护膜,包括:膜纸,所述膜纸底面通过胶液粘贴在需要保护的部位表层;所述膜纸上表面设有撕膜部件,所述撕膜部件用于膜纸的撕揭;所述膜纸开设有两个凹槽,两个所述凹槽对称设置在撕膜部件的两侧。本技术解决了保护膜久置后,由于大气压作用,很难撕起的问题。
[0005]然而,本技术人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:保护膜的撕手柄来料是方形的,而贴在圆形保护膜的边缘,撕手柄与圆弧边缘的受力只在粘性角点上,导致保护膜边缘有部分撕手柄粘性,所以无法完全覆盖。

技术实现思路

[0006]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种圆形保护膜,解决了圆形保护膜本体部分撕手柄胶面未粘到区域,撕手柄的受力点可均匀分散在撕手柄胶面贴到圆形保护膜本体的边缘,解决难撕膜的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:
[0008]一种圆形保护膜。
[0009]其堆叠从上到下包括撕手柄、圆形保护膜本体和离型膜,所述撕手柄通过第一粘性层粘附在所述圆形保护膜本体上,所述撕手柄粘附在所述圆形保护膜本体上的一端的边缘呈圆弧型,且与所述圆形保护膜本体的边缘齐边吻合贴附。
[0010]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述撕手柄包括有贴合部与拉手部,所述贴合部与所述第一粘性层尺寸相同且相互贴合,所述拉手部设置在所述贴合部的一侧。
[0011]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述的撕手柄位于所述圆形保护膜本体的表面正上方的边缘处,所述贴合部与拉手部的连接处压制成型设
置用于明显区分且对位的对折压痕条。
[0012]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述圆形保护膜本体通过第二粘性层粘附在所述离型膜上。
[0013]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述第二粘性层与所述离型膜相粘合的一面为弱粘性,所述第二粘性层与所述圆形保护膜本体相粘合的一面为强粘性。
[0014]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述第二粘性层采用聚氨酯类胶粘剂、有机硅胶粘剂、醋酸乙烯及其共聚物类胶粘剂中的其中一种,第二粘性层的粘性值为3~5g/25mm。
[0015]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述第一粘性层的粘性强度大于所述第二粘性层。
[0016]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述离型膜的尺寸比所述圆形保护膜本体的外围尺寸上外扩0.1~0.2mm。
[0017]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述圆形保护膜本体为PVC膜、PET膜或AR膜中的其中一种。
[0018]作为本技术提供的所述的圆形保护膜的一种优选实施方式,所述圆形保护膜本体的厚度为75~125μm。
[0019]与现有技术相比,本技术有以下有益效果:
[0020]本技术提供的圆形保护膜,通过在圆形保护膜本体上的边缘处对齐吻合贴附撕手柄,使撕手柄的粘附面可均匀分散在部分粘膜区域圆形保护膜本体边缘上,可使受力边缘能够无缝覆盖在其圆弧的边缘,撕手柄牢固地充分粘附在圆形保护膜本体上,使其充分发挥出受力撕扯的作用,即更加轻易的将加强粘性的圆形保护膜本体撕掉,使圆形保护膜本体与盖板屏幕更好的分离,同时,由于弧形边缘进行重合对位,来料后有利于机器自动对位直接贴在显示产品上,无需人工贴粘撕手柄,节省人工,使生产效率得到提升,利于及时出口。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术结构示意图;
[0023]图2为图1的局部放大图A;
[0024]图3为本技术提供的圆形保护膜的结构示意图;
[0025]图4为图3的局部放大图B;
[0026]图5为本技术提供的圆形保护膜的堆叠示意图。
[0027]图中标记说明如下:
[0028]撕手柄1;圆形保护膜本体2;离型膜3;第一粘性层4;贴合部11;拉手部12;对折压痕条13;第二粘性层5。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0030]如
技术介绍
所述的,圆形保护膜本体2的撕手柄1来料是方形的,而贴在圆形保护膜本体2的边缘,撕手柄1与圆弧边缘的受力只在粘性角点上,导致圆形保护膜本体2边缘有部分撕手柄1粘性,所以无法完全覆盖。
[0031]为了解决此技术问题,本技术提供了一种圆形保护膜。
[0032]具体地,请参考图3

5,所述圆形保护膜具体包括:
[0033]其堆叠从上到下包括撕手柄1、圆形保护膜本体2和离型膜3,所述撕手柄1通过第一粘性层4粘附在所述圆形保护膜本体2上,所述撕手柄1粘附在所述圆形保护膜本体2上的一端的边缘呈圆弧型,且与所述圆形保护膜本体2的边缘齐边吻合贴附。
[0034]本技术提供的圆形保护膜,通过在圆形保护膜本体2上的边缘处对齐吻合贴附撕手柄1,使撕手柄1的粘附面可均匀分散在部分粘膜区域圆形保护膜本体2边缘上,可使受力边缘能够无缝覆盖在其圆弧的边缘,撕手柄1牢固地充分粘附在圆形保护膜本体2上,使其充分发挥出受力撕扯的作用,即更加轻易的将加强粘性的圆形保护膜本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形保护膜,其堆叠从上到下包括撕手柄(1)、圆形保护膜本体(2)和离型膜(3),所述撕手柄(1)通过第一粘性层(4)粘附在所述圆形保护膜本体(2)上,其特征在于,所述撕手柄(1)粘附在所述圆形保护膜本体(2)上的一端的边缘呈圆弧型,且与所述圆形保护膜本体(2)的边缘齐边吻合贴附。2.根据权利要求1所述的圆形保护膜,其特征在于,所述撕手柄(1)包括有贴合部(11)与拉手部(12),所述贴合部(11)与所述第一粘性层(4)尺寸相同且相互贴合,所述拉手部(12)设置在所述贴合部(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的圆形保护膜,其特征在于,所述的撕手柄(1)位于所述圆形保护膜本体(2)的表面正上方的边缘处,所述贴合部(11)与拉手部(12)的连接处压制成型设置用于明显区分且对位的对折压痕条(13)。4.根据权利要求1所述的圆形保护膜,其特征在于,所述圆形保护膜本体(2)通过第二粘性层(5)粘附在所述离型膜(3)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:温惠陆郑靖萍
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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