本实用新型专利技术公开了一种茶籽油生产加工用油料分离装置，涉及茶籽油生产加工用油料分离装置技术领域，包括外壳、B电机、油渣箱，通过C电机工作，A过滤板较大油渣留在A过滤板表面，D电机工作小的油渣留在B过滤板，油通过方形板流向油口流出，A电机工作A推板将A过滤板表面的较大油炸推出油渣掉到油渣箱，B电机工作B推板将B过滤板表面的较大油炸推出，油渣掉到油渣箱，达到了油渣的过滤的目的，通过油口往油桶灌油，压板向下触碰按钮，底座电机收缩，底座电机通过电线使第一电机工作，挡油板挡住油口取出油桶，感应器感应空的油桶，底座电机伸出第一电机收缩，挡油板移动油口继续流油，达到了当油桶满停止灌油的目的。了当油桶满停止灌油的目的。了当油桶满停止灌油的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油生产加工用油料分离装置
[0001]本技术涉及茶籽油生产加工用油料分离装置
，具体为一种茶籽油生产加工用油料分离装置。
技术介绍
[0002]现在市场上的食用油一般都是通过压榨大豆、花生和油菜籽等原料进行压榨而成，利用这些原料进行压榨食用油时不可避免的问题便是将油液里面混入残渣，这样就会导致食用油的质量下降，而现在大型的食用油加工厂多采用先进的仪器进行加工，而一些小型食用油加工工序简单，一般压榨完食用油后便于直接通过漏斗装入桶里,无法将油液里的残渣和油液分开，进而导致食用油含有大量杂质，影响食用油的质量。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 211497540 U中公开的一种茶籽油渣分离装置，包括箱体，所述箱体内设有翻转板，翻转板上具有滤孔，翻转板的两侧分别通过转轴与箱体侧壁转动连接，翻转板通过转轴与装在箱体外侧的电机连接，箱体内底部设有隔板，虽然该使用较为方便，减少了不必要的浪费，提升了装置的实用性效率，但是该对油渣的过滤不够干净，并且该当油箱满时，无法使设备停止流油，取出油箱。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶籽油生产加工用油料分离装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括外壳、B电机、油渣箱，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述外壳的内侧固定连接有进油口；r/>[0008]所述外壳的内侧活动连接有A过滤板，所述A过滤板的一端固定连接有C电机，所述C电机的底部固定连接有C电机座，所述C电机座的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内侧活动连接有B过滤板，所述B过滤板的一端固定连接有D电机，所述D电机的底部固定连接有D电机座，所述D电机座的一侧固定连接有外壳，所述A过滤板的顶部滑动连接有A推板，所述A推板的一侧固定连接有A电机，所述A电机的底部固定连接有A电机座，所述A电机座的一侧固定连接有外壳，所述B过滤板的的顶部滑动连接有B推板，所述B推板的一侧固定连接有B电机，所述B电机的底部固定连接有B电机座，所述B电机座的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内侧固定连接有方形板，所述方形板的底部固定连接有油口，所述外壳的内侧滑动连接油渣箱，所述油渣箱的一侧固定连接有把手；
[0009]所述底座的下方设置有底座电机，所述底座电机的输出轴固定连接有壳，所述壳的内底壁固定连接有按钮，所述壳的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，所述底座的内侧壁固定连接有第一电机座，所述第一电机座的顶部固定连接有第一
电机，所述第一电机的输出轴固定连接有挡油板。
[0010]可选的，所述压板的顶部固定连接有感应器所述压板的一侧滑动连接壳，所述壳的内壁长与压板长相等。
[0011]可选的，所述进油口的下方有A过滤板，所述A过滤板的下方有B过滤板，所述B过滤板的下方有方形板，所述方形板的下方有油口。
[0012]可选的，所述外壳的一侧开设有槽，所述外壳槽的高与A推板的高相等，所述外壳的另一侧开设有槽，所述外壳槽的长与A过滤板的长相等。
[0013]可选的，所述弹簧的数量为四个，所述按钮以中心正方形分布。
[0014]可选的，所述外壳的内侧开设有槽，所述外壳的槽数量有两个，每两个槽分别对应A推板和B推板，所述外壳的槽下方有油渣箱。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种茶籽油生产加工用油料分离装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该茶籽油生产加工用油料分离装置，通过C电机工作，使A过滤板往复运动将较大油渣留在A过滤板表面，同样D电机工作将小的油炸留在B过滤板，过滤后油通过方形板流向油口流出，通过A电机工作，使A推板将A过滤板表面的较大油炸推出，使油炸掉到油渣箱里，同样B电机工作，使B推板将B过滤板表面的较大油炸推出，使油炸掉到油渣箱里，达到了充分油炸的过滤的目的。
[0018]2、该茶籽油生产加工用油料分离装置，通过油口往油桶灌油，当油桶重量增加，使压板向下移动，触碰到按钮，使底座电机收缩，底座电机通过电线使第一电机工作，使挡油板挡住油口，取出油桶，将空的油桶放到压板上，通过感应器空的油，使底座电机伸出，第一电机收缩，挡油板移动，使油口继续流油，达到了当油桶满使停止灌油的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术右剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术正视图结构示意图；
[0022]图4为本技术正轴测结构示意图；
[0023]图5为本技术B电机剖视结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、进油口；3、A过滤板；4、A推板；5、A电机；6、A电机座；7、B电机；8、B电机座；9、B推板；10、B过滤板；11、支撑柱；12、底座；13、油渣箱；14、第一电机座；15、第一电机；16、挡油板；17、底座电机；18、按钮；19、弹簧；20、壳；21、压板；22、方形板；23、油口；24、C电机；25、C电机座；26、D电机；27、D电机座；28、把手；29、感应器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种茶籽油生产加工用油料分
离装置，包括外壳1、B电机7、油渣箱13，外壳1的底部固定连接有底座12，底座12的底部固定连接有支撑柱11，外壳1的内侧固定连接有进油口2，进油口2的下方有A过滤板3，A过滤板3的下方有B过滤板10，B过滤板10的下方有方形板22，方形板22的下方有油口23；
[0028]外壳1的内侧活动连接有A过滤板3，外壳1的一侧开设有槽，外壳1槽的高与A推板4的高相等，外壳1的另一侧开设有槽，外壳1槽的长与A过滤板3的长相等A过滤板3的一端固定连接有C电机24，C电机24的底部固定连接有C电机座25，C电机座25的一侧固定连接有外壳1，外壳1的内侧活动连接有B过滤板10，B过滤板10的一端固定连接有D电机26，D电机26的底部固定连接有D电机座27，D电机座27的一侧固定连接有外壳1，A过滤板3的顶部滑动连接有A推板4，外壳1的内侧开设有槽，外壳1的槽数量有两个，每两个槽分别对应A推板4和B推板9，外壳1的槽下方有油渣箱13，A推板4的一侧固定连接有A电机5，A电机5的底部固定连接有A电机座6，A电机座6的一侧固定连接有外壳1，B过滤板10的的顶部滑动连接有B推板9，B推板9的一侧固定连接有B电机7，B电机7的底部固定连接有B电机座8，B电机座8的一侧固定连接有外壳1，外壳1的内侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶籽油生产加工用油料分离装置，包括外壳(1)、B电机(7)、油渣箱(13)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有底座(12)，所述底座(12)的底部固定连接有支撑柱(11)，所述外壳(1)的内侧固定连接有进油口(2)；所述外壳(1)的内侧活动连接有A过滤板(3)，所述A过滤板(3)的一端固定连接有C电机(24)，所述C电机(24)的底部固定连接有C电机座(25)，所述C电机座(25)的一侧固定连接有外壳(1)，所述外壳(1)的内侧活动连接有B过滤板(10)，所述B过滤板(10)的一端固定连接有D电机(26)，所述D电机(26)的底部固定连接有D电机座(27)，所述D电机座(27)的一侧固定连接有外壳(1)，所述A过滤板(3)的顶部滑动连接有A推板(4)，所述A推板(4)的一侧固定连接有A电机(5)，所述A电机(5)的底部固定连接有A电机座(6)，所述A电机座(6)的一侧固定连接有外壳(1)，所述B过滤板(10)的顶部滑动连接有B推板(9)，所述B推板(9)的一侧固定连接有B电机(7)，所述B电机(7)的底部固定连接有B电机座(8)，所述B电机座(8)的一侧固定连接有外壳(1)，所述外壳(1)的内侧固定连接有方形板(22)，所述方形板(22)的底部固定连接有油口(23)，所述外壳(1)的内侧滑动连接油渣箱(13)，所述油渣箱(13)的一侧固定连接有把手(28)；所述底座(12)的下方设置有底座电机(17)，所述底座电机(17)的输出轴固定连接有壳(20)，所述壳(20)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫良，王卫盟，史庆周，
申请(专利权)人：河南工大油脂蛋白生物工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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