一种米糠油脱胶脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于米糠油加工技术领域，具体涉及一种米糠油脱胶脱色装置。该米糠油脱胶脱色装置包括脱胶罐，所述脱胶罐上设有米糠毛油进料口、加料口和出料口，所述米糠毛油进料口处可拆卸的设有过滤装置，所述过滤装置上方设有进料管、循环管和进料口密封盖，所述进料管和循环管贯穿所述进料口密封盖设置；所述进料管的另一端与原料储存装置相连，所述循环管的另一端与米糠油暂存罐的底部相连通，所述米糠油暂存罐通过输料管与所述脱胶罐相连通以便于对所述脱胶罐中的反应液进行过滤。该米糠油脱胶脱色装置可一体实现米糠油脱胶处理过程中对脱胶反应液的过滤，且可直接用于脱胶处理后的米糠油的脱色。后的米糠油的脱色。后的米糠油的脱色。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油脱胶脱色装置


[0001]本技术属于米糠油加工
，具体涉及一种米糠油脱胶脱色装置。

技术介绍

[0002]米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。米糠油脱胶主要是去除油脂中的磷脂成分，它是植物油精炼过程中非常重要的工序，脱胶效果的好坏直接影响到精炼的效率和产品的质量。脱胶不完全会造成过滤困难，设备结焦等；同时，成品油中高含磷量往往伴随着较多的金属离子，造成成品油酸败和回色现象。因此，良好的脱胶效果是油脂精炼的前提。
[0003]米糠油脱胶结束后，往往还需要向米糠油中加入白土、活性炭等吸附材料对米糠油进行脱色处理，脱色结束后，过滤，即可得到脱色米糠油。现有技术中脱色和脱色后的处理一般需要用到多个设备。此外，在米糠油脱胶的过程中，磷脂转变成亲水性磷脂，且充分吸水膨胀，凝聚成胶粒后被分离脱除。若在对米糠油脱胶处理的过程中形成悬浮于水相和油相界面之间的固体杂质，影响米糠油脱胶的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种米糠油脱胶脱色装置，该米糠油脱胶脱色装置可一体实现米糠油脱胶处理过程中对脱胶反应液的过滤，且可直接用于脱胶处理后的米糠油的脱色，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的米糠油脱胶脱色装置采用如下技术方案：一种米糠油脱胶脱色装置，
[0006]包括脱胶罐，所述脱胶罐上设有米糠毛油进料口、加料口和出料口，所述米糠毛油进料口处可拆卸的设有过滤装置，所述过滤装置上方设有进料管、循环管和进料口密封盖，所述进料管和循环管贯穿所述进料口密封盖设置；所述进料管的另一端与原料储存装置相连，所述循环管的另一端与米糠油暂存罐的底部相连通，所述米糠油暂存罐通过输料管与所述脱胶罐相连通以便于对所述脱胶罐中的反应液进行过滤。
[0007]作为进一步优选的技术方案，所述米糠毛油进料口外周具有向外延伸的外沿，所述
[0008]进料口密封盖安装于所述外沿上，所述过滤装置包括过滤部和用于支撑所述过滤部的支撑部，所述外沿上设有卡槽，所述支撑部具有可卡设于所述卡槽内部的卡块。
[0009]作为进一步优选的技术方案，所述进料口密封盖与所述支撑部之间设有密封垫，所
[0010]述密封垫对应所述卡槽位置处设有通孔。
[0011]作为进一步优选的技术方案，所述出料口设置在所述脱胶罐的最底端。
[0012]作为进一步优选的技术方案，所述脱胶罐上还设有抽真空装置。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的米糠油脱胶脱色装置可一体实现米糠油
的
[0014]脱胶和脱色，且可用于米糠油脱胶过程中可能产生的固体杂质的去除，保障米糠油脱胶的脱胶效果。
[0015]通过米糠油暂存罐的设置和在脱胶罐的米糠毛油进料口处设置过滤装置，可在米糠油脱胶罐中完成脱胶、脱色等多种操作；由于仅需要在脱胶罐中安装搅拌、加热、保温、过滤等装置，米糠油暂存罐具有合适的容量即可，可显著减少对设备的要求，减少企业的生产成本。此外，还有助于提高设备的集成性，减少设备占用过多空间的情况。
[0016]通过所述米糠油进料口外沿、进料口密封盖以及所述过滤装置的支撑部的配合，可实现所述过滤装置与所述米糠油脱胶脱色装置的可拆卸连接，便于在使用过程中可根据需要对所述过滤装置进行清理或更换，保障过滤效果。
[0017]所述密封垫的设置有助于维持所述进料口密封盖对所述米糠油进料口较好的密封效果。
[0018]所述抽真空装置的使得本技术的米糠油脱胶脱色装置在所述过滤装置工作时可加快过滤的效率；抽真空装置的设置也使得本技术的米糠油脱胶脱色装置可用于米糠油的脱臭、真空干燥等处理工序。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的其中一种具体实施例的剖面结构示意图；
[0021]图2为所述进料口外沿和过滤装置的支撑部之间的配合关系的分解结构示意图；
[0022]图3为所述进料口外沿、密封垫和过滤装置的支撑部之间的配合关系的分解结构示意图；
[0023]图中：1、脱胶罐，2、米糠毛油进料口，21、外沿，211、卡槽，3、加料口，4、出料口，5、进料管，6、循环管，7、进料口密封盖，8、米糠毛油储存装置，9、米糠油暂存罐， 10、输送管，11、过滤装置，111、过滤部，112、支撑部，1121卡块，12、密封垫，121、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本技术的米糠油脱胶脱色装置采用如下技术方案：一种米糠油脱
[0027]胶脱色装置，包括脱胶罐1，脱胶罐1上设有米糠毛油进料口2、加料口3和出料口4，米糠毛油进料口2处可拆卸的设有过滤装置，过滤装置11上方设有进料管5、循环管6和进料口密封盖7，进料管5和循环管6贯穿进料口密封盖7设置；进料管5的另一端与米糠毛油储存
装置8相连，循环管6的另一端与米糠油暂存罐9的底部相连通，所述米糠油暂存罐通过输料管10与脱胶罐1相连通以便于对脱胶罐1中的反应液进行过滤（图1中未示出过滤装置11与脱胶罐1之间的具体连接关系）。
[0028]本技术的原理：采用本技术的米糠油脱胶脱色装置对米糠油进行脱胶处理时，可通过进料管5（必要时可借助泵等液体输送装置）将米糠毛油从米糠毛油储存装置8中经过过滤装置（除去固体杂质）转移到脱胶罐1中；之后根据具体脱胶工艺通过加料口3加入柠檬酸、磷酸、草酸等对米糠毛油进行脱胶处理，使油相中的磷脂转移到水相中，实现米糠油的脱胶。脱胶处理完成后，从出料口4处排出水相，即可得到脱胶后的米糠油。通过加料口3向脱胶罐1中加入白土（或其他本领域可用的脱色剂），经搅拌适宜时间后，使脱胶罐1中的反应液（泛指脱胶罐1中的液体或液体和固体的混合物，无特定含义）通过输料管10（输料管10上设有必要的液体输送设备和阀门）完全转移到米糠油暂存罐9中后，再通过循环管6将脱色处理后的米糠油输送至过滤装置，经过滤装置过滤除去白土，得到脱色后的米糠油。
[0029]若在米糠毛油脱胶处理的过程中，油相和水相界面之间有固体杂质，造成不易分层，也可通过将脱胶罐1中的物料先通过输送管10完全转移到米糠油暂存罐9中，之后再从米糠油暂存罐9中通过循环管6转移到过滤装置过滤除去固体杂质，之后再分出水相，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米糠油脱胶脱色装置，其特征在于，包括脱胶罐，所述脱胶罐上设有米糠毛油进料口、加料口和出料口，所述米糠毛油进料口处可拆卸的设有过滤装置，所述过滤装置上方设有进料管、循环管和进料口密封盖，所述进料管和循环管贯穿所述进料口密封盖设置；所述进料管的另一端与原料储存装置相连，所述循环管的另一端与米糠油暂存罐的底部相连通，所述米糠油暂存罐通过输料管与所述脱胶罐相连通以便于对所述脱胶罐中的反应液进行过滤。2.根据权利要求1所述的脱胶脱色装置，其特征在于，所述米糠毛油进料口外周具有向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫良，杜长安，
申请(专利权)人：河南工大油脂蛋白生物工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：