一种橡胶制品修边选料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶制品修边选料设备，包括修边组件、风选组件以及输料组件，修边组件包括修边支架、物料桶、搅拌盘、搅拌驱动件、上料挡板、出料挡板、输气泵以及气排板件；风选组件，用于将成品与边料分离；输料组件，用于将经过搅拌分离的成品与边料输送至风选组件；物料在进入到物料桶之后上料挡板与出料挡板闭合，接着搅拌驱动件驱动搅拌盘，使得成品与边料分离，接着出料挡板打开，设置于物料桶下方的气排板件可以引导气流将成品与边料推出物料桶，通过输料组件输送至风选组件中，由风选组件将成品与边料分离开来；由于使用了高压气流，在出料时被打出的细小残渣也将一并被吹出，以此来达到清理残渣的目的。以此来达到清理残渣的目的。以此来达到清理残渣的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品修边选料设备


[0001]本技术涉及橡胶修边
，尤其涉及一种橡胶制品修边选料设备。

技术介绍

[0002]橡胶零件在现有的日常生活中是极为常见的存在，现有的橡胶零件大多采用压制成型，在定型之后需要对其加工后的成品进行拆边，现有的拆边设备包括隔挡板、搅拌桶、搅拌盘以及驱动件；在进行加工时只需将物料倾倒在搅拌桶中，待到格挡板关闭后搅拌盘启动，将搅拌桶中的成品与边料打散，之后再在离心力的作用下甩离搅拌桶。
[0003]现有的拆边设备虽然能够将成品与边料拆分开来，但是容易残留一些较小的残渣，清理起来极为麻烦；且单纯依靠离心力物料难以完全甩出搅拌桶，因此，现需要一种能自行清理残渣且能完全将物料输出的橡胶制品修边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品修边选料设备，旨在解决现有的设备无法自动清理残渣且无法完全甩出物料的问题。
[0005]为了达到上述的目的，本技术提供了一种橡胶制品修边选料设备，包括：
[0006]修边组件，包括修边支架、物料桶、搅拌盘、搅拌驱动件、上料挡板、出料挡板、输气泵以及气排板件，修边支架上安装有物料桶，在物料桶中设置有搅拌盘，在修边支架中设置有用于驱动搅拌盘旋转的搅拌驱动件；气排板件固定安装在物料桶底部，在气排板件内部设置有导向板，安装于修边支架中的输气泵可用于为气排板件提供高压气流；气排板件、物料桶与搅拌盘上均设置有透气孔；物料桶上设置有出料口与进料口，上料挡板设置于进料口处且可用于控制进料口的开合，出料挡板设置于出料口处且出料挡板可用于控制出料口的开合；在搅拌盘下方与出料口处均设置有纱网；
[0007]风选组件，用于将成品与边料分离；
[0008]输料组件，用于将经过搅拌分离的成品与边料输送至风选组件。
[0009]进一步的，搅拌盘与物料桶上均设置有打料块。
[0010]进一步的，风选组件包括风选机架、风机驱动件、风排板件、扇叶以及风选管道；风选管道固定安装在风选机架上，且在风选管道上设置有入料口、下料口以及废料口；风排板件固定安装于风选机架中，在风排板件上固定安装有风机驱动件；风选管道与风排板件相连接，在两者连接处设置有通风孔；在入料口处设置有震动送料板，震动送料板下方设置有震动驱动件，震动驱动件可驱动震动送料板进行送料。
[0011]进一步的，在下料口与废料口处均放置有物料仓，物料仓用于收集成品或边料。
[0012]进一步地，输料组件包括输料传输带、输料支架以及输料隔板，输料传输带固定安装在输料支架上，在输料传输带中设置有输送驱动件，输送驱动件可以驱动输料传输带转动；输料隔板固定安装在输料传输带上，且在输料隔板上设置有待料仓。
[0013]进一步的，修边支架上设置有进气口。
[0014]进一步的，修边支架中设置有上料滑轨以及上料板驱动件，在上料滑轨上设置有上料丝杆，上料板驱动件可带动上料丝杆旋转，进而带动上料挡板在上料滑轨上滑动。
[0015]进一步的，物料桶上固定安装有出料板驱动件，出料板驱动件可以驱动设置在物料桶上的出料板丝杆转动，进而带动出料挡板打开或是闭合出料口。
[0016]本技术所提供的一种橡胶制品修边选料装置，相比于现有技术，物料在进入到物料桶之后上料挡板与出料挡板闭合，接着搅拌驱动件驱动搅拌盘，使得成品与边料分离，接着出料挡板打开，设置于物料桶下方的气排板件可以引导气流将成品与边料推出物料桶，通过输料组件输送至风选组件中，由风选组件将成品与边料分离开来；由于使用了高压气流，在出料时被打出的细小残渣也将一并被吹出，以此来达到清理残渣的目的。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体视图；
[0018]图2是本技术中修边组件的立体视图；
[0019]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4是图2中B部分的局部放大图；
[0021]图5是本技术中修边组件的内部结构视图；
[0022]图6是图5中C部分的局部放大图；
[0023]图7是图5中D部分的局部放大图；
[0024]图8是本技术中风选组件的立体视图；
[0025]图9是图8中E部分的局部放大图；
[0026]图10是本技术中风选组件的内部结构视图；
[0027]图11是图10中F部分的局部放大图；
[0028]图12是本技术中输料组件的立体视图；
[0029]图13是本技术中输料组件的内部结构视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]其中；100、修边组件；101、修边支架；102、物料桶；103、气排板件；104、搅拌驱动件；105、输气泵；106、进料口；107、出料口；108、进气口；109、上料挡板；110、上料板驱动件；111、上料丝杆；112、上料滑轨；113、出料板驱动件；114、出料板丝杆；115、出料挡板；116、打料块；117、导向板；118、搅拌盘；119、纱网；120、透气孔；200、风选组件；201、风选机架；202、风选管道；203、入料口；204、风机驱动件；205、风排板件；206、废料口；207、下料口；208、震动驱动件；209、扇叶；210、震动送料板；300、输料组件；301、输料支架；302、输料传输带；303、待料仓；304、输料隔板；400、物料仓。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0033]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词，是为了
能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本技术的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。
[0034]如图1至图13所示，一种橡胶制品修边选料设备，包括修边组件100、风选组件200以及输料组件300；
[0035]修边组件100包括有修边支架101、物料桶102、搅拌盘118、搅拌驱动件104、上料挡板109、出料挡板115、输气泵105以及气排板件103，修边支架101上安装有物料桶102，在物料桶102中设置有搅拌盘118，在修边支架101中设置有用于驱动搅拌盘118旋转的搅拌驱动件104；气排板件103固定安装在物料桶102底部，在气排板件103内部设置有导向板117，导向板117可以引导气流的流向，安装于修边支架101中的输气泵105可用于为气排板件103提供高压气流；气排板件103、物料桶102与搅拌盘118上均设置有透气孔120，输气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品修边选料设备，其特征在于：包括：修边组件(100)，包括修边支架(101)、物料桶(102)、搅拌盘(118)、搅拌驱动件(104)、上料挡板(109)、出料挡板(115)、输气泵(105)以及气排板件(103)，修边支架(101)上安装有物料桶(102)，在物料桶(102)中设置有搅拌盘(118)，在修边支架(101)中设置有用于驱动搅拌盘(118)旋转的搅拌驱动件(104)；气排板件(103)固定安装在物料桶(102)底部，在气排板件(103)内部设置有导向板(117)，安装于修边支架(101)中的输气泵(105)可用于为气排板件(103)提供高压气流；气排板件(103)、物料桶(102)与搅拌盘(118)上均设置有透气孔(120)；物料桶(102)上设置有出料口(107)与进料口(106)，上料挡板(109)设置于进料口(106)处且可用于控制进料口(106)的开合，出料挡板(115)设置于出料口(107)处且出料挡板(115)可用于控制出料口(107)的开合；在搅拌盘(118)下方与出料口(107)处均设置有纱网(119)；风选组件(200)，用于将成品与边料分离；输料组件(300)，用于将经过搅拌分离的成品与边料输送至风选组件(200)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品修边选料设备，其特征在于：搅拌盘(118)与物料桶(102)上均设置有打料块(116)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品修边选料设备，其特征在于：风选组件(200)包括风选机架(201)、风机驱动件(204)、风排板件(205)、扇叶(209)以及风选管道(202)；风选管道(202)固定安装在风选机架(201)上，且在风选管道(202)上设置有入料口(203)、下料口(207)以及废料口(206)；风排板件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沃捌，苏明聿，何丽冰，卢延欤，
申请(专利权)人：佛山市顺德区北滘镇合丰塑胶厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：