一种电窑炉的炉墙制造技术

技术编号:39482983 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 15:03
本实用新型专利技术涉及电窑炉技术领域,且公开了一种电窑炉的炉墙,包括对称设置在底板上表面两侧的两块立墙,设置在底板上表面且垂直于两块立墙后端的后墙以及设置在所述两块立墙以及后墙顶部的顶板,所述立墙的上下表面以及后墙的左右两侧均设置有凸块,所述底板的上表面以及顶板的下表面设置有供所述凸块插入的凹槽,所述底板的底部设置有卡槽,所述卡槽中卡接有炉箱体;本实用新型专利技术提供了一种电窑炉的炉墙,通过将底板

【技术实现步骤摘要】
一种电窑炉的炉墙


[0001]本技术涉及电窑炉
,具体涉及一种电窑炉的炉墙


技术介绍

[0002]电窑炉以电为能源,多半以电炉丝

硅碳棒或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制;电子程序调控,操作简单,安全性能好,适用于各种工作场所,电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉

[0003]申请号为
201821363124.6
的技术专利文件公开了一种箱式电窑炉的弧形墙体,涉及一种电窑炉的墙体,两插杆分别穿过两穿孔后端部置于弧形块外弧面的外部,第二弧形块设有的插柱插入第一弧形块设有的插槽内,多个弧形块依次连接形成弧形结构的墙体;本技术通过将炉墙改造为由若干弧形块相互拼接而成的弧形结构,并将“U”形加热管设置在弧形块上,实现了不但大块的墙体不易脱落,圆弧形结构的墙体更利于均匀加热的目的;然而,该技术方案中,仅通过插柱和插槽铰接实现墙体之间的连接,墙体之间铰接容易不稳固,且该墙体开口在顶部,只能通过顶部进行取料或者取出墙体进行更换,操作不便捷


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电窑炉的炉墙,解决了上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电窑炉的炉墙,包括对称设置在底板上表面两侧的两块立墙,设置在底板上表面且垂直于两块立墙后端的后墙以及设置在所述两块立墙以及后墙顶部的顶板,所述立墙的上下表面以及后墙的左右两侧均设置有凸块,所述底板的上表面以及顶板的下表面设置有供所述凸块插入的凹槽,所述底板的底部设置有卡槽,所述卡槽中卡接有炉箱体

[0007]可选的,所述炉箱体的内底壁上设置有与卡槽嵌合的卡条

[0008]可选的,所述炉箱体的两侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆

[0009]可选的,所述立墙与所述炉箱体接触的一侧设置有供所述螺杆端部插入的螺纹盲孔

[0010]可选的,所述立墙背向与所述炉箱体接触的一侧设置有蛇形加热管

[0011]可选的,所述立墙上设置有供所述蛇形加热管嵌入的蛇形槽,所述蛇形槽的两端设置有第一通孔,所述第一通孔供蛇形加热管与外部加热管连接

[0012]可选的,所述炉箱体两侧设置有供所述外部加热管穿过的第二通孔

[0013]本技术提供了一种电窑炉的炉墙,具备以下有益效果:
[0014]本技术提供了一种电窑炉的炉墙,通过将底板

立墙

后墙以及顶板设置成开口朝前的炉墙结构,便于取放材料或者更换墙体,通过凸块与凹槽的配合,使得底板

立墙

后墙以及顶板之间的连接更加牢固,底板卡接在炉箱体的内底壁上,卡接结构使得底板与炉箱体之间的连接更加稳固

附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术墙体组合后的结构示意图;
[0017]图3为本技术的主视图;
[0018]图4为本技术的左视图;
[0019]图5为图2的爆炸结构示意图;
[0020]图6为本技术炉箱体的结构示意图;
[0021]图7为本技术底板的底面结构示意图

[0022]图中:
1、
底板;
2、
立墙;
3、
后墙;
4、
顶板;
5、
凸块;
6、
卡条;
7、
炉箱体;
8、
螺杆;
9、
蛇形加热管

具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0024]如图1至图7所示,本技术提供一种技术方案:一种电窑炉的炉墙,包括对称设置在底板1上表面两侧的两块立墙2,设置在底板1上表面且垂直于两块立墙2后端的后墙3以及设置在所述两块立墙2以及后墙3顶部的顶板4,所述立墙2的上下表面以及后墙3的左右两侧均设置有凸块5,所述底板1的上表面以及顶板4的下表面设置有供所述凸块5插入的凹槽,所述底板1的底部设置有卡槽,所述卡槽中卡接有炉箱体7,底板
1、
立墙
2、
后墙3以及顶板4组合设置成开口朝前的炉墙结构,有利于使用人员取放材料或者对墙体进行更换,凸块5与凹槽的配合,也使得底板
1、
立墙
2、
后墙3以及顶板4之间的连接更加稳固,底板1卡接在炉箱体7的内底壁上,使得底板与炉箱体之间的连接更加稳固,使得使用人员将墙体更便捷的放入箱体

[0025]如图
2、
图6以及图7所示,所述炉箱体7的内底壁上设置有与卡槽嵌合的卡条6,所述炉箱体7的两侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆8,所述立墙2与所述炉箱体7接触的一侧设置有供所述螺杆8端部插入的螺纹盲孔,使用人员可以转动螺杆8直至其端部插入螺纹孔中,从而对立墙2和炉箱体7进行固定,保证墙体在炉箱体7中的稳定性

[0026]如图
1、
图2以及图5所示,所述立墙2背向与所述炉箱体7接触的一侧设置有蛇形加热管9,所述立墙2上设置有供所述蛇形加热管9嵌入的蛇形槽,所述蛇形槽的两端设置有第一通孔,所述第一通孔供蛇形加热管9与外部加热管连接,所述炉箱体7两侧设置有供所述外部加热管穿过的第二通孔,使用人员可以通过外部加热管向蛇形加热管9中通热,从一端的第一通孔输入热气,再从另一端的第一通孔输出,保证热气循环以及不间断供应

[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及
220V
市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备

[0028]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0029]1、
首先,将后墙3两侧的凸块5插入带立墙2的凹槽中,再将立墙2底部的凸块5插入到底板1的凹槽中,再将顶板4的凹槽对齐立墙2顶部的凸块5放置在立墙2的顶部;
[0030]2、
其次,将底板1底部的卡槽对齐炉箱体7内底壁上的卡条6,并沿着卡条6向齐炉箱体7内滑入;
[0031]3、
然后,转动螺杆8直至其端部插入立墙2的螺纹孔中,对立墙2和炉箱体7进行固定

[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电窑炉的炉墙,其特征在于:包括对称设置在底板
(1)
上表面两侧的两块立墙
(2)
,设置在底板
(1)
上表面且垂直于两块立墙
(2)
后端的后墙
(3)
以及设置在所述两块立墙
(2)
以及后墙
(3)
顶部的顶板
(4)
,所述立墙
(2)
的上下表面以及后墙
(3)
的左右两侧均设置有凸块
(5)
,所述底板
(1)
的上表面以及顶板
(4)
的下表面设置有供所述凸块
(5)
插入的凹槽,所述底板
(1)
的底部设置有卡槽,所述卡槽中卡接有炉箱体
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种电窑炉的炉墙,其特征在于:所述炉箱体
(7)
的内底壁上设置有与卡槽嵌合的卡条
(6)。3.
根据权利要求2所述的一种电窑炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晨
申请(专利权)人:洛阳科热炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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