用于燃气热水器的分配器及燃气热水器制造技术

技术编号:39481902 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术涉及热水器技术领域,具体提供一种用于燃气热水器的分配器及燃气热水器,旨在解决现有分配器的燃气进口设置在分配器本体的下方,进气通道长,使分配器整体体积大,从而导致燃气热水器体积大,进而导致燃气热水器安装后橱柜整体不协调的问题。为此目的,本实用新型专利技术的用于燃气热水器的分配器包括壳体,所述壳体的内腔为燃气输送腔,所述壳体上设置有与所述燃气输送腔连通的多个燃气喷嘴,所述壳体的一端设置有燃气进口,所述燃气进口与所述燃气输送腔连通。本实用新型专利技术将燃气进口设置在分配器的一端,降低了分配器整体的高度,从而有利于降低燃气热水器的整体高度,便于安装隐藏在橱柜内后使整体橱柜尺寸协调。藏在橱柜内后使整体橱柜尺寸协调。藏在橱柜内后使整体橱柜尺寸协调。

【技术实现步骤摘要】
用于燃气热水器的分配器及燃气热水器


[0001]本技术涉及热水器
,具体提供一种用于燃气热水器的分配器及燃气热水器。

技术介绍

[0002]近年来许多家庭厨房面积相对较小,一般小于等于6平米,厨房的小型化促使更多的消费者选购集成式、嵌入式、一体化设计的家电。目前大部分用户家里的燃气热水器都是安装在厨房的墙面上,利用吊顶和吊柜空间隐藏整机和管路。
[0003]燃气热水器包括分配器和火排,通过分配器将燃气输送至火排,现有分配器的燃气进口设置在分配器本体的下方,进气通道长,使分配器整体高度大,从而导致燃气热水器整体体积大,进而导致燃气热水器安装后橱柜尺寸整体不协调;同时现有分配器本体的内腔内径小,阻力大,容易导致输送至每个火排的燃气分布不均匀,从而导致每个火排的热负荷不均匀。
[0004]因此,本技术需要提供一种新的用于燃气热水器的分配器及燃气热水器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有分配器的燃气进口设置在分配器本体的下方,进气通道长,使分配器整体体积大,从而导致燃气热水器体积大,进而导致燃气热水器安装后橱柜整体不协调;同时现有分配器本体的内腔内径小,阻力大,容易导致输送至每个火排的燃气分布不均匀,从而导致每个火排的热负荷不均匀的问题。
[0006]为此目的,在第一方面,本技术提供一种用于燃气热水器的分配器,所述分配器包括壳体,所述壳体的内腔为燃气输送腔,所述壳体上设置有与所述燃气输送腔连通的多个燃气喷嘴,所述壳体的一端设置有燃气进口,所述燃气进口与所述燃气输送腔连通。
[0007]在采用上述技术方案的情况下,将燃气进口设置在分配器的一端,降低了分配器整体的高度,从而有利于降低燃气热水器的整体高度,便于安装隐藏在橱柜内后使整体橱柜尺寸协调。
[0008]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述燃气输送腔内固定有分隔板,所述分隔板将所述燃气输送腔分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体,部分所述燃气喷嘴与所述第一腔体连通,另一部分所述燃气喷嘴与所述第二腔体连通。
[0009]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述分隔板固定在所述燃气输送腔内靠近所述燃气进口的区域,所述分隔板上方的燃气输送腔形成第一腔体,所述分隔板下方以及远离所述燃气进口一侧的燃气输送腔形成第二腔体。
[0010]在采用上述技术方案的情况下,第二腔体的尺寸大于第一腔体的尺寸,减少了燃气在第二腔体内流动的阻力,有利于输送至每个火排的燃气分布均匀,从而使每个火排的热负荷均匀。
[0011]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述燃气进口设置为两个并呈上下分布,位于上方的所述燃气进口与所述第一腔体连通,位于下方的所述燃气进口与所述第二腔体连通。
[0012]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述第一腔体的截面形状为圆形。
[0013]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述第二腔体的截面形状为矩形,且上下相对的两个边为圆弧形。
[0014]在采用上述技术方案的情况下,将第二腔体的截面形状设计为矩形的同时,将上下相对的两个边设计为圆弧形,不仅增大了第二腔体的体积,有助于减少燃气流动的阻力,而且还减少了分配器整体宽度,从而有利于减少燃气热水器的宽度。
[0015]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述第一腔体的长度与所述第二腔体的长度比例为1:2。
[0016]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述第一腔体的高度与所述第二腔体的高度比例为1:2。
[0017]在上述用于燃气热水器的分配器的具体实施方式中,所述壳体的截面形状为矩形,且上下相对的两个边为圆弧形。
[0018]在采用上述技术方案的情况下,将壳体的截面形状设计为矩形,且将上下相对的两个边设计为圆弧形,不仅增大了壳体整体的内腔体积,同时也有助于减少壳体的宽度,进而有助于减少燃气热水器整体的宽度。
[0019]在第二方面,本技术还提供一种燃气热水器,所述燃气热水器上安装有上述技术方案中任一项所述的用于燃气热水器的分配器。
附图说明
[0020]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式,附图中:
[0021]图1是本技术提供的用于燃气热水器的分配器的整体结构示意图;
[0022]图2是分配器另一个角度的结构示意图;
[0023]图3是分配器的剖视图。
[0024]附图标记列表:
[0025]1、壳体;2、燃气输送腔;21、第一腔体;22、第二腔体;3、燃气进口;4、燃气喷嘴;5、连接支座;6、分隔板。
具体实施方式
[0026]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非用于限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
[0027]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示
或暗示相对重要性。
[0028]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]现有分配器的燃气进口设置在分配器本体的下方,进气通道长,使分配器整体体积大,从而导致燃气热水器体积大,进而导致燃气热水器安装后橱柜整体不协调;同时现有分配器本体的内腔内径小,阻力大,容易导致输送至每个火排的燃气分布不均匀,从而导致每个火排的热负荷不均匀。
[0030]为解决上述技术问题,首先参阅图1和图2,本技术提供一种用于燃气热水器的分配器,该分配器包括壳体1,壳体1的内腔为燃气输送腔2,壳体1上设置有与燃气输送腔2连通的多个燃气喷嘴4,壳体1的一端设置有燃气进口3,燃气进口3与燃气输送腔2连通。通过燃气进口3向燃气输送腔2内输送燃气。燃气进口路径短,阻力小。
[0031]在一个实施例中,参阅图3,燃气输送腔2内固定有分隔板6,分隔板6将燃气输送腔2分隔为相互独立的第一腔体21和第二腔体22,部分燃气喷嘴4与第一腔体21连通,另一部分燃气喷嘴4与第二腔体22连通。
[0032]具体地,多个燃气喷嘴4相互平行且等间距排列,如图2所示,燃气喷嘴4设置在壳体1的后壁上。
[0033]在一个实施例中,参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气热水器的分配器,其特征在于,所述分配器包括壳体,所述壳体的内腔为燃气输送腔,所述壳体上设置有与所述燃气输送腔连通的多个燃气喷嘴,所述壳体的一端设置有燃气进口,所述燃气进口与所述燃气输送腔连通。2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的分配器,其特征在于,所述燃气输送腔内固定有分隔板,所述分隔板将所述燃气输送腔分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体,部分所述燃气喷嘴与所述第一腔体连通,另一部分所述燃气喷嘴与所述第二腔体连通。3.根据权利要求2所述的用于燃气热水器的分配器,其特征在于,所述分隔板固定在所述燃气输送腔内靠近所述燃气进口的区域,所述分隔板上方的燃气输送腔形成第一腔体,所述分隔板下方以及远离所述燃气进口一侧的燃气输送腔形成第二腔体。4.根据权利要求2所述的用于燃气热水器的分配器,其特征在于,所述燃气进口设置为两个并呈上下分布,位于上方的所述燃气进口与所述第一腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵婷秦康毕三宝颜超王龙强
申请(专利权)人:青岛海尔智能技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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