一种搪玻璃搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌罐，所述搪玻璃搅拌罐的上端面设有盖体，所述盖体与搪玻璃搅拌罐采用螺栓固定安装，所述盖体的上端面固定设有安装架，所述安装架的上端面固定设有电机，所述电机的输出端穿过安装架且固定设有搅拌轴，所述搅拌轴与盖体转动安装，所述搅拌轴的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐的内部设有第一安装套，所述第一安装套的外壁上设有搅拌桨，所述第一安装套的下端且位于搅拌轴的末端设有第二安装套，所述第二安装套的外壁上设有横杆，所述横杆的一端固定设有弯杆，所述弯杆的另一端固定设有上钩杆，使用者可以通过打开电机来使搅拌桨、弯杆和上钩杆进行转动，以对搪玻璃搅拌罐内部的物料进行搅拌。搅拌。搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种搪玻璃搅拌器。

技术介绍

[0002]搪玻璃搅拌器由于其耐腐蚀性常用于腐蚀性液体的搅拌领域，现有的搅拌器多为搅拌轴在驱动电机的带动下旋转，从而带动固定在搅拌轴上的桨叶转动，达到搅拌液体的目的，但是现有的搪玻璃搅拌器大多数搅拌结构较为单一，并且搅拌机构通常都是设置在装置的底部，进而导致搅拌效果不佳；并且不能对搅拌器内部的大块晶体、颗粒状物料进行破碎，仅靠搅拌器搅拌不能迅速将其融合，进而导致反应时间较长，耗电量较高，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种搪玻璃搅拌器，以解决
技术介绍
中提到的搅拌结构较为单一，并且搅拌机构通常都是设置在装置的底部，进而导致搅拌效果不佳的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌罐，所述搪玻璃搅拌罐的上端面设有盖体，所述盖体与搪玻璃搅拌罐采用螺栓固定安装，所述盖体的上端面固定设有安装架，所述安装架的上端面固定设有电机，所述电机的输出端穿过安装架且固定设有搅拌轴，所述搅拌轴与盖体转动安装，所述搅拌轴的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐的内部设有第一安装套，所述第一安装套的外壁上设有搅拌桨，所述搅拌桨设置有多个且成圆周形排列，所述第一安装套的下端且位于搅拌轴的末端设有第二安装套，所述第二安装套的外壁上设有横杆，所述横杆的一端固定设有弯杆，所述弯杆的另一端固定设有上钩杆，所述横杆、弯杆和上钩杆均设置有多个且成圆周形排列。
[0005]优选的，所述安装架的下端且位于搅拌轴的外壁上固定设有传动齿，所述传动齿的两侧均设有从动齿，所述传动齿均与从动齿啮合安装，所述从动齿上均固定设有转动轴，所述转动轴均与盖体转动安装，所述转动轴的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐的内部均设有切碎刀，所述切碎刀均匀的设置有多个，便于对物料当中的大块晶体、颗粒状物料进行破碎。
[0006]在进一步中优选的是，所述搪玻璃搅拌罐的外壁上固定设有方形板，所述方形板的上端面固定设有水箱，所述水箱的外壁上且位于下端固定设有出水管，所述出水管的另一端设有水枪，所述出水管上设有泵体，便于对搪玻璃搅拌罐进行清洗。
[0007]在进一步中优选的是，所述搪玻璃搅拌罐的外壁上固定设有存放架，所述水枪与存放架配合安装，便于对水枪进行放置。
[0008]在进一步中优选的是，所述第一安装套和第二安装套均与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述搅拌桨与第一安装套采用螺栓固定安装，所述横杆与第二安装套采用螺栓固定安装，便于对第一安装套、第二安装套、搅拌桨和横杆进行拆分，方便清洗。
[0009]在进一步中优选的是，所述盖体的上端面且位于电机的一侧固定设有进料管，所
述搪玻璃搅拌罐的下端面固定设有出料管，所述出料管上设有阀门，通过设置进料管以便于将物料加入到搪玻璃搅拌罐中，通过设置出料管以方便将搅拌好的物料排出。
[0010]在进一步中优选的是，所述搪玻璃搅拌罐的外壁上且位于下端固定设有承重板，所述承重板的下端面且位于四个角上均固定设有支撑腿，便于对该装置进行支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种搪玻璃搅拌器，具备以下有益效果：
[0012]本技术中通过设置搪玻璃搅拌罐、盖体、电机、搅拌轴、第一安装套、搅拌桨、第二安装套、横杆、弯杆和上钩杆，从而使用者可以通过打开电机来使搅拌桨、横杆、弯杆和上钩杆进行转动，以对搪玻璃搅拌罐内部的物料进行搅拌，并且由于搅拌桨、弯杆和上钩杆的形状不一，因此可以使物料被搅拌的更加充分，并且搅拌桨设置在搪玻璃搅拌罐的中间位置，可以使物料的搅拌效果更佳；
[0013]本技术中通过设置电机、传动齿、从动齿、转动轴和切碎刀，从而使用者可以通过打开电机来使传动齿进行转动，此时传动齿便会带动从动齿和转动轴进行转动，以带动其外壁上的切碎刀进行转动，继而对物料中的大块晶体、颗粒状物料进行破碎，以使其被更好的融合在物料当中；
[0014]本技术中通过设置方形板、水箱、出水管、水枪和泵体，从而搅拌结束之后，使用者可以通过打开泵体来使水箱内部的水进入到水枪当中，之后通过螺栓来对盖体进行拆卸，最后再将水枪伸进搪玻璃搅拌罐的内部，以对其内部进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种搪玻璃搅拌器的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一种搪玻璃搅拌器的整体剖视图；
[0017]图3为本技术中第一安装套和搅拌桨的安装示意图；
[0018]图4为本技术中第二安装套、横杆、弯杆和上钩杆的安装示意图；
[0019]图5为本技术中水箱、出水管、水枪、泵体和存放架的安装示意图。
[0020]图中：1、搪玻璃搅拌罐；2、盖体；3、安装架；4、电机；5、搅拌轴；6、第一安装套；7、搅拌桨；8、第二安装套；9、横杆；10、弯杆；11、上钩杆；12、传动齿；13、从动齿；14、转动轴；15、切碎刀；16、方形板；17、水箱；18、出水管；19、水枪；20、泵体；21、存放架；22、进料管；23、出料管；24、阀门；25、承重板；26、支撑腿。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0022]请参阅图1
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5，一种搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌罐1，搪玻璃搅拌罐1的上端面设有盖体2，盖体2与搪玻璃搅拌罐1采用螺栓固定安装，盖体2的上端面固定设有安装架3，安装架3的上端面固定设有电机4，电机4的输出端穿过安装架3且固定设有搅拌轴5，搅拌轴
5与盖体2转动安装，搅拌轴5的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐1的内部设有第一安装套6，第一安装套6的外壁上设有搅拌桨7，搅拌桨7设置有多个且成圆周形排列，第一安装套6的下端且位于搅拌轴5的末端设有第二安装套8，第二安装套8的外壁上设有横杆9，横杆9的一端固定设有弯杆10，弯杆10的另一端固定设有上钩杆11，横杆9、弯杆10和上钩杆11均设置有多个且成圆周形排列。
[0023]在本实施例中，安装架3的下端且位于搅拌轴5的外壁上固定设有传动齿12，传动齿12的两侧均设有从动齿13，传动齿12均与从动齿13啮合安装，从动齿13上均固定设有转动轴14，转动轴14均与盖体2转动安装，转动轴14的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐1的内部均设有切碎刀15，切碎刀15均匀的设置有多个，使用者可以通过打开电机4来使传动齿12带动从动齿13进行转动，进而带动切碎刀15进行转动，以实现对物料中的大块晶体、颗粒状物料进行破碎的效果。
[0024]在本实施例中，搪玻璃搅拌罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌罐（1），其特征在于：所述搪玻璃搅拌罐（1）的上端面设有盖体（2），所述盖体（2）与搪玻璃搅拌罐（1）采用螺栓固定安装，所述盖体（2）的上端面固定设有安装架（3），所述安装架（3）的上端面固定设有电机（4），所述电机（4）的输出端穿过安装架（3）且固定设有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）与盖体（2）转动安装，所述搅拌轴（5）的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐（1）的内部设有第一安装套（6），所述第一安装套（6）的外壁上设有搅拌桨（7），所述搅拌桨（7）设置有多个且成圆周形排列，所述第一安装套（6）的下端且位于搅拌轴（5）的末端设有第二安装套（8），所述第二安装套（8）的外壁上设有横杆（9），所述横杆（9）的一端固定设有弯杆（10），所述弯杆（10）的另一端固定设有上钩杆（11），所述横杆（9）、弯杆（10）和上钩杆（11）均设置有多个且成圆周形排列。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃搅拌器，其特征在于：所述安装架（3）的下端且位于搅拌轴（5）的外壁上固定设有传动齿（12），所述传动齿（12）的两侧均设有从动齿（13），所述传动齿（12）均与从动齿（13）啮合安装，所述从动齿（13）上均固定设有转动轴（14），所述转动轴（14）均与盖体（2）转动安装，所述转动轴（14）的外壁上且位于搪玻璃搅拌罐（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：董加顺，
申请(专利权)人：山东瑞志搪瓷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：