一种琉璃板块装配式设计安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于琉璃装饰墙面技术领域，具体的说是一种琉璃板块装配式设计安装结构，包括第一琉璃板，所述第一琉璃板的四周侧壁均开设有第一联动凹槽，所述第一联动凹槽的内壁之间卡合安装有第一U型板，所述第一琉璃板的后部垂直投影处设置有第二琉璃板，所述第二琉璃板的四周侧壁均开设有第二联动凹槽。本实用新型专利技术能通过旋转螺纹套筒的方式在一定范围内控制第一琉璃板和第二琉璃板之间相对厚度的目的，使得装置能根据需求在一定范围内通过旋转螺纹套筒的方式控制大版琉璃的相对厚度，且第一琉璃板和第二琉璃板之间非堆叠的组装方式使得第一琉璃板和第二琉璃板不会受到自重压力导致的碎裂增加装置结构合理性。力导致的碎裂增加装置结构合理性。力导致的碎裂增加装置结构合理性。

【技术实现步骤摘要】
一种琉璃板块装配式设计安装结构


[0001]本技术涉及琉璃装饰墙面
，尤其是指一种琉璃板块装配式设计安装结构。

技术介绍

[0002]随着建筑装饰装修的不断发展和提升，琉璃制品的装饰及风格在我们的生活中随处可见，琉璃制品在装饰装修使用中更是独具一格，尽显风采。由各种颜色的人造水晶为主要材料，经工厂化加工制作而成的各种装饰面板。
[0003]目前现有技术中大版琉璃主要采用组装成型，组装式的大版琉璃主要包括琉璃板和基层钢骨架等结构，基层钢固定架对琉璃板起到主要的支撑定位作用，在基层钢骨架内部通过琉璃板之间的相互堆叠实现对大版琉璃的组装装配。
[0004]但现有技术中，琉璃板于基层钢骨架内部堆叠实现大版琉璃组装的方式容易造成材料被自重压裂，具有一定的安全隐患，且该方式使得大版琉璃的相对厚度是随其组装琉璃板的相对厚度和基层钢固定架的相对尺寸而决定的，这导致不易对大版琉璃的相对尺寸进行改变。
[0005]因此，针对上述问题提出一种琉璃板块装配式设计安装结构

技术实现思路

[0006]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种琉璃板块装配式设计安装结构，包括第一琉璃板，所述第一琉璃板的四周侧壁均开设有第一联动凹槽，所述第一联动凹槽的内壁之间卡合安装有第一U型板，所述第一琉璃板的后部垂直投影处设置有第二琉璃板，所述第二琉璃板的四周侧壁均开设有第二联动凹槽，所述第二联动凹槽的内壁之间卡合安装有第二U型板，所述第一U型板和第二U型板的相邻侧壁之间设置有组装机构，所述组装机构的数量共设置有多个，多个所述组装机构沿着第一U型板的一侧边缘方向呈阵列设置，所述组装机构包括螺纹套筒。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述螺纹套筒的前部和后部均设置有连接丝杆，两个所述连接丝杆的外壁分别与螺纹套筒的两端内壁之间螺纹连接。
[0009]在本技术的一个实施例中，其中一个所述连接丝杆的一端通过连接块第一U型板相固定，另一个所述连接丝杆的一端通过连接块与第二U型板相固定。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述螺纹套筒的一端外壁固定有环形齿轮，多个所述环形齿轮之间啮合安装有联动链条。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第一U型板和第二U型板的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量共设置有多个，多个所述螺纹孔分别位于多个组装机构的垂直投影处。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一U型板和第二U型板的内壁均设置有L型
连接件，所述L型连接件的数量共设置有多个，多个所述L型连接件分别与多个螺纹孔相对应。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述L型连接件的一侧与第一琉璃板或第二琉璃板的相邻侧壁相贴合，所述L型连接件的另一侧开设有贯通孔。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述贯通孔的内壁之间贯通安装有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹孔之间螺纹连接。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术通过组装机构连接第一U型板和第二U型板，在第一U型板和第二U型板分别与第一琉璃板上第一联动凹槽和第二琉璃板上第二联动凹槽相互卡合后实现第一琉璃板和第二琉璃板之间的相互组装，两个连接丝杆分别与第一U型板和第二U型板相互固定，使得能通过旋转螺纹套筒的方式在一定范围内控制第一琉璃板和第二琉璃板之间相对厚度的目的，使得装置能根据需求在一定范围内通过旋转螺纹套筒的方式控制大版琉璃的相对厚度，且第一琉璃板和第二琉璃板之间非堆叠的组装方式使得第一琉璃板和第二琉璃板不会受到自重压力导致的碎裂增加装置结构合理性。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术整体的结构图；
[0019]图2是本技术部分装置的结构图；
[0020]图3是本技术组装机构的结构图；
[0021]图4是本技术L型连接件的结构图；
[0022]图5是本技术螺纹套筒的结构图。
[0023]说明书附图标记说明：1、第一琉璃板；11、第一联动凹槽；12、第一U型板；2、第二琉璃板；21、第二联动凹槽；22、第二U型板；3、组装机构；31、螺纹套筒；32、连接丝杆；33、环形齿轮；34、联动链条；4、螺纹孔；5、L型连接件；51、贯通孔；6、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]请参阅图1
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图5所示，一种琉璃板块装配式设计安装结构，包括第一琉璃板1，所述第一琉璃板1的四周侧壁均开设有第一联动凹槽11，所述第一联动凹槽11的内壁之间卡合安装有第一U型板12，所述第一琉璃板1的后部垂直投影处设置有第二琉璃板2，所述第二琉璃板2的四周侧壁均开设有第二联动凹槽21，所述第二联动凹槽21的内壁之间卡合安装有第二U型板22，所述第一U型板12和第二U型板22的相邻侧壁之间设置有组装机构3，所述组装机构3的数量共设置有多个，多个所述组装机构3沿着第一U型板12的一侧边缘方向呈阵列设置，所述组装机构3包括螺纹套筒31；
[0026]工作时，为了解决装配式大版琉璃结构之间组装安全性和相对尺寸变换的问题，第一联动凹槽11和第二联动凹槽21是分别开设在第一琉璃板1和第二琉璃板2侧壁实现第
一琉璃板1和第二琉璃板2之间组合的结构，第一琉璃板1通过第一联动凹槽11对第一U型板12进行安装，第二琉璃板2通过第二联动凹槽21对第二U型板22进行安装，通过组装机构3连接第一U型板12和第二U型板22，在第一U型板12和第二U型板22分别与第一琉璃板1上第一联动凹槽11和第二琉璃板2上第二联动凹槽21相互卡合后实现第一琉璃板1和第二琉璃板2之间的相互组装。
[0027]进一步的，如图2和图3所示，所述螺纹套筒31的前部和后部均设置有连接丝杆32，两个所述连接丝杆32的外壁分别与螺纹套筒31的两端内壁之间螺纹连接；
[0028]工作时，连接丝杆32被螺纹安装在螺纹套筒31的两端，使得能通过旋转螺纹套筒31的方式在一定范围内控制螺纹套筒31两端连接丝杆32深入长度，达到在一定范围内对组装机构3的相对长度进行控制的目的。
[0029]进一步的，如图2所示，其中一个所述连接丝杆32的一端通过连接块第一U型板12相固定，另一个所述连接丝杆32的一端通过连接块与第二U型板22相固定；
[0030]工作时，两个连接丝杆32分别与第一U型板12和第二U型板22相互固定，使得能通过旋转螺纹套筒31的方式在一定范围内控制第一琉璃板1和第二琉璃板2之间相对厚度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琉璃板块装配式设计安装结构，包括第一琉璃板(1)，所述第一琉璃板(1)的四周侧壁均开设有第一联动凹槽(11)，所述第一联动凹槽(11)的内壁之间卡合安装有第一U型板(12)，所述第一琉璃板(1)的后部垂直投影处设置有第二琉璃板(2)，所述第二琉璃板(2)的四周侧壁均开设有第二联动凹槽(21)，所述第二联动凹槽(21)的内壁之间卡合安装有第二U型板(22)，其特征在于：所述第一U型板(12)和第二U型板(22)的相邻侧壁之间设置有组装机构(3)，所述组装机构(3)的数量共设置有多个，多个所述组装机构(3)沿着第一U型板(12)的一侧边缘方向呈阵列设置，所述组装机构(3)包括螺纹套筒(31)。2.根据权利要求1所述的一种琉璃板块装配式设计安装结构，其特征在于：所述螺纹套筒(31)的前部和后部均设置有连接丝杆(32)，两个所述连接丝杆(32)的外壁分别与螺纹套筒(31)的两端内壁之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种琉璃板块装配式设计安装结构，其特征在于：其中一个所述连接丝杆(32)的一端通过连接块第一U型板(12)相固定，另一个所述连接丝杆(32)的一端通过连接块与第二U型板(22)相固定。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震宇，唐虎，穆恩典，杜凡，张德运，黄科，陈天钰，汤泽中，陶新建，孟亚展，赵员员，吕梦婷，吴军，徐进亮，王嘉齐，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：