一种冷缩三芯准备件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷缩三芯准备件，涉及电缆接头技术领域，包括冷缩分支套件

【技术实现步骤摘要】
一种冷缩三芯准备件


[0001]本技术涉及电缆接头
，具体是一种冷缩三芯准备件
。

技术介绍

[0002]在高压输电线路中，输变电路的户外接电端需要用到冷缩管准备件，以使电缆接头处实现与外部的密封和绝缘
。
在三相电的户外电缆接头中，冷缩三芯准备件是常见的电缆连接附件，其主要由多个冷缩管构成，利用弹性体材料
(
常用的有硅橡胶和乙丙橡胶
)
在工厂内注射硫化成型，再经扩径后，使其内部衬以塑料螺旋支撑物构成的橡胶套件
。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条
(
支撑物
)
，使其紧紧包裹在电缆上，以实现对接头附近的高压电缆剥皮处进行密封
、
绝缘的目的
。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷缩电缆终端接头，也叫冷缩三芯准备件
。
[0003]在中国专利申请公开说明书
CN204668899U
中公开了一种冷缩式中压电缆终端，它包括从下至上依次套接的冷缩分支套
、
冷缩绝缘管
、
冷缩终端套管和冷缩密封管，冷缩终端套管包括绝缘层
、
应力锥和雨裙，绝缘层
、
应力锥和雨裙是通过注射成为一体的，应力锥位于绝缘层的内壁上，雨裙位于所述绝缘层的外壁上，其具有结构简单
、
使用更加安全r/>、
同时又更加容易安装等优点，其采用绝缘层
、
应力锥和雨裙通过注射成为一体的结构，使得绝缘层与应力锥之间
、
绝缘层与雨裙之间均没有间隙，这样就可以解决层与层之间的间隙及界面特性问题，以实现电缆接头之间更好的密封效果和绝缘效果
。
[0004]基于上述专利的技术方案，在冷缩电缆终端接头实际使用的过程中，由于冷缩分支套是套接在三芯电缆的分叉处，同时也是套接在电缆主干剥开的端面处，需要确保冷缩分支套对其套接部位的密封性，目前在套接冷缩分支套之前需要在电缆主干上缠绕密封胶带之后，再进行套接冷缩分支套，不仅操作麻烦，而且还难以保证冷缩分支套对三芯电缆的分叉处的密封效果
。
另外，现有的冷缩三芯件中，冷缩分支套
、
冷缩绝缘管
、
冷缩终端套管和冷缩密封管是相互叠压套接的，由于它们之间的叠压套接处多为平滑状，密封效果还有待提高，在天气潮湿的时候，套管内部很容易被湿气侵蚀而发生沿面放电的现象
。
于是，在此提出一种冷缩三芯准备件解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种冷缩三芯准备件
。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷缩三芯准备件，包括冷缩分支套件
、
冷缩绝缘套管
、
冷缩终端套管和冷缩密封管，所述冷缩分支套件的顶端设置有三个分支端管，且三个分支端管与冷缩分支套件为一体成型，所述冷缩绝缘套管的底端套接于分支端管的顶端，所述冷缩终端套管的底端套接于冷缩绝缘套管的顶端，所述冷缩密封
管的底端套接于冷缩终端套管的顶端
。
[0009]所述冷缩密封管在安装时套接在导线末端与接线鼻子之间的接点处，所述冷缩密封管的顶端为收口状
。
[0010]在冷缩分支套件中，所述冷缩分支套件的中部设置有环形导流腔，所述冷缩分支套件的内部开设有呈环形分布的掏料孔，且每个掏料孔均与环形导流腔相连通，所述冷缩分支套件的外表面开设有与环形导流腔相连通的通孔，所述冷缩分支套件的外表面固定连接有密封帽，且密封帽通过通孔与环形导流腔相连通，所述密封帽的外壁上固定连通有输胶管，所述密封帽的内部设置有与输胶管的端口位置相对应的橡胶片，所述橡胶片与密封帽的内壁相吻合，且橡胶片的一端固定连接于密封帽的内壁
。
[0011]所述冷缩绝缘套管底端的内壁设置有一组密封环二，且密封环二与冷缩绝缘套管为一体成型，所述冷缩终端套管底部的内壁设置有一组密封环三，且密封环三与冷缩终端套管为一体成型，所述冷缩密封管底部的内壁设置有一组密封环四，且密封环四与冷缩分支套件为一体成型
。
[0012]进一步的，所述分支端管的外表面设置有凸环一，且凸环一与分支端管为一体成型，所述冷缩分支套件底部的内壁设置有一组密封环一，且密封环一与冷缩分支套件为一体成型
。
[0013]进一步的，所述冷缩绝缘套管顶部的外表面设置有一组凸环二，且凸环二与冷缩绝缘套管为一体成型
。
[0014]进一步的，所述冷缩终端套管底端的边缘处固定设置有高弹筋圈，所述冷缩终端套管顶部的外表面设置有一组凸环三，且凸环三与冷缩终端套管为一体成型
。
[0015]进一步的，所述冷缩终端套管中部的外表面设置有雨裙环，且雨裙环与冷缩终端套管为一体成型，所述冷缩密封管的外表面设置有导流帽，且导流帽与冷缩密封管为一体成型
。
[0016]有益效果：
[0017]与现有技术相比，该冷缩三芯准备件具备如下有益效果：
[0018]一
、
在该冷缩三芯准备件中，通过冷缩分支套件内部设置的环形导流腔和掏料孔，并结合密封帽
、
橡胶片和输胶管的配合设计，当冷缩分支套件套接在套装在三芯电缆的分叉处之后，利用胶枪通过输胶管向密封帽和环形导流腔内填充调配好的液态密封胶，在胶枪提供压力作用，并利用冷缩分支套件本身的张力，液态密封胶通过多个掏料孔流入冷缩分支套件的内壁，能够使冷缩分支套件与三芯电缆分叉处的缝隙中填满液态密封胶，待液态密封胶在常温下固化形成稳定的胶体，即可保证冷缩分支套件与三芯电缆的分叉处之间的密封效果，便于操作
。
[0019]二
、
本技术通过冷缩绝缘套管底端的内壁设置的一组密封环二，能够进一步保证冷缩绝缘套管与分支端管之间的密封效果；通过冷缩终端套管底部的内壁设置的一组密封环三，能够提高冷缩终端套管的底端与冷缩绝缘套管之间的密封效果；通过冷缩密封管底部的内壁设置的一组密封环四，能够提高冷缩密封管与冷缩终端套管顶端的密封效果，综上而论，能够避免它们内部被湿气侵蚀而发生沿面放电的现象
。
[0020]本技术的其他优点
、
目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或
者可以从本技术的实践中得到教导
。
附图说明
[0021]图1为该冷缩三芯准备件的整体结构示意图；
[0022]图2为该冷缩三芯准备件中冷缩分支套件的内部结构剖视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷缩三芯准备件，包括冷缩分支套件
(1)、
冷缩绝缘套管
(2)、
冷缩终端套管
(3)
和冷缩密封管
(4)
，其特征在于：所述冷缩分支套件
(1)
的顶端设置有三个分支端管
(101)
，且三个分支端管
(101)
与冷缩分支套件
(1)
为一体成型，所述冷缩绝缘套管
(2)
的底端套接于分支端管
(101)
的顶端，所述冷缩终端套管
(3)
的底端套接于冷缩绝缘套管
(2)
的顶端，所述冷缩密封管
(4)
的底端套接于冷缩终端套管
(3)
的顶端；所述冷缩分支套件
(1)
的中部设置有环形导流腔
(102)
，所述冷缩分支套件
(1)
的内部开设有呈环形分布的掏料孔
(103)
，且每个掏料孔
(103)
均与环形导流腔
(102)
相连通，所述冷缩分支套件
(1)
的外表面开设有与环形导流腔
(102)
相连通的通孔
(105)
，所述冷缩分支套件
(1)
的外表面固定连接有密封帽
(104)
，且密封帽
(104)
通过通孔
(105)
与环形导流腔
(102)
相连通，所述密封帽
(104)
的外壁上固定连通有输胶管
(106)
，所述密封帽
(104)
的内部设置有与输胶管
(106)
的端口位置相对应的橡胶片
(107)
，所述橡胶片
(107)
与密封帽
(104)
的内壁相吻合，且橡胶片
(107)
的一端固定连接于密封帽
(104)
的内壁；所述冷缩绝缘套管
(2)
底端的内壁设置有一组密封环二
(201)
，且密封环二
(201)
与冷缩绝缘套管
(2)
为一体成型，所述冷缩终端套管
(3)
底部的内壁设置有一组密封环三
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云安，朱清富，郑元广，
申请(专利权)人：安煌电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：