一种具有限位的输送箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有限位的输送箱，涉及输送箱技术领域，包括箱体，所述箱体之间靠近底部位置处转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面固装有转块，所述转块的表面开设有贯穿槽，所述箱体的两侧靠近顶部位置处均固装有基座，所述基座的内部设置有螺棒，所述螺棒的一端固装有旋钮，所述基座的内部开设有螺孔，所述螺孔与螺棒相啮合，所述箱体的内壁装有内衬，所述内衬的顶部呈下凹状，所述箱体的底部呈凸起状，所述箱体的两侧靠近顶部位置处均呈镂空状，实际使用时，通过设置箱体、阻尼转轴、转块、贯穿槽、基座、螺棒和旋钮，利用限位多组箱体的方式，使其在堆码至一定高度下不易出现倾倒的情况，提高了箱体运输时的稳定性。提高了箱体运输时的稳定性。提高了箱体运输时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位的输送箱


[0001]本技术涉及输送箱
，尤其涉及一种具有限位的输送箱。

技术介绍

[0002]农作物是农业上栽培的各种植物，在农作物的配送过程中，通常会将一定量的农作物存放在输送箱中，从而进行不同区域的配送，由于传统的输送箱为固定体积，且底部大多为平板式，当输送箱堆码至一定高度时，容易出现倾倒的情况，从而影响到内部存放的农作物，而目前的解决方式大多是人工使用绳子捆绑加固，过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术采用了如下技术方案：一种具有限位的输送箱，包括箱体，所述箱体之间靠近底部位置处转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面固装有转块，所述转块的表面开设有贯穿槽，所述箱体的两侧靠近顶部位置处均固装有基座，所述基座的内部设置有螺棒，所述螺棒的一端固装有旋钮。
[0005]较佳的，所述基座的内部开设有螺孔，所述螺孔与螺棒相啮合。据此，螺棒能够在基座之间移动。
[0006]较佳的，所述箱体的内壁装有内衬，所述内衬的顶部呈下凹状，所述箱体的底部呈凸起状。据此，内衬能够初步定位上方箱体。
[0007]较佳的，所述箱体的两侧靠近顶部位置处均呈镂空状。据此，镂空的位置能够方便人们握持。
[0008]较佳的，所述箱体的底部设置有辅助装置，所述的辅助装置包括万向轮，所述万向轮设置在箱体的底部，所述万向轮的顶部装有对接座，所述对接座的内部位于两侧位置处均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹块，所述箱体的底部靠近对接座的位置处开设有对接槽，所述对接槽的内壁开设有卡槽。据此，安装万向轮能够辅助箱体在路面上移动。
[0009]较佳的，所述弹块的两侧均为弧形。据此，弧形的弹块能够方便万向轮的拆装工作。
[0010]较佳的，所述对接槽和对接座的直径相同。据此，对接槽和对接座能够相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置箱体、阻尼转轴、转块、贯穿槽、基座、螺棒和旋钮，利用限位多组箱体的方式，使其在堆码至一定高度下不易出现倾倒的情况，提高了箱体运输时的稳定性。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，方便箱体在路面上的移动操作，同时万向轮拆装简便，能够减少空间的占用且不会影响到箱体的正常堆码。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种具有限位的输送箱的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种具有限位的输送箱的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种具有限位的输送箱中图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种具有限位的输送箱中箱体的组合示意图；
[0018]图5为本技术提出一种具有限位的输送箱中图4中B处放大图；
[0019]图6为本技术提出一种具有限位的输送箱中万向轮和对接座的剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术提出一种具有限位的输送箱中图6中C处放大图；
[0021]图8为本技术提出一种具有限位的输送箱中图2中D处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、阻尼转轴；3、转块；4、贯穿槽；5、基座；6、螺棒；7、旋钮；8、螺孔；9、内衬；10、万向轮；11、对接座；12、弹簧；13、弹块；14、对接槽；15、卡槽。
实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一，请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有限位的输送箱，包括箱体1，箱体1之间靠近底部位置处转动连接有阻尼转轴2，阻尼转轴2的表面固装有转块3，转块3的表面开设有贯穿槽4，箱体1的两侧靠近顶部位置处均固装有基座5，基座5的内部设置有螺棒6，基座5的内部开设有螺孔8，螺孔8与螺棒6相啮合，通过设置螺孔8，使螺棒6能够在基座5之间移动，螺棒6的一端固装有旋钮7。
[0027]请参阅图1
‑
2，箱体1的内壁装有内衬9，内衬9的顶部呈下凹状，箱体1的底部呈凸起状，通过设置凹陷的内衬9，起到了贴合箱体1底部凸起的作用，使多组箱体1之间能够初步定位，箱体1的两侧靠近顶部位置处均呈镂空状，通过将箱体1两侧设为镂空，方便人们将箱体1抬起。
[0028]实施例二，请参阅图2、图6、图7和图8，箱体1的底部设置有辅助装置，辅助装置包括万向轮10，万向轮10设置在箱体1的底部，万向轮10的顶部装有对接座11，对接座11的内部位于两侧位置处均固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有弹块13，箱体1的底部靠近对接座11的位置处开设有对接槽14，对接槽14的内壁开设有卡槽15，弹块13的两侧均为弧形，通过设置两侧弧形的弹块13，使对接座11能够正常在对接槽14之间插拔。
[0029]请参阅图2、图6、图7和图8，对接槽14和对接座11的直径相同，通过设置相同直径的对接槽14和对接座11，使万向轮10安装后不会晃动。
[0030]工作原理：实际使用时，通过设置箱体1、阻尼转轴2、转块3、贯穿槽4、基座5、螺棒6和旋钮7，使用时，将其中一组箱体1堆叠至另一组箱体1顶部，当箱体1底面的凸起与另一组
箱体1凹陷的内衬9贴合时，此时起到了初步堆叠多组箱体1的作用，接着将转块3向下转动，转块3运动的同时带动阻尼转轴2在箱体1之间转动，由于默认状态下螺棒6位于基座5的内部，当基座5一侧穿过贯穿槽4时，此时通过转动旋钮7的方式，使其带动螺棒6在基座5之间的螺孔8中移动，进而起到了拧紧旋钮7的作用，同时使其凸起的一侧朝向下方且不再与贯穿槽4位置平齐，此时转块3无法从基座5处移开，起到了限位多组箱体1的作用，避免箱体1堆码至一定高度时部分箱体1容易出现倾倒的情况，当需要将多组箱体1分离时，只需反转旋钮7使其位置与贯穿槽4对齐即可，随后向上转动转块3使其从基座5之间移开，由于阻尼转轴2自身具有一定摩擦力，当转块3不再受到外力影响时，此时转块3则定位在原位，实际使用时，通过设置辅助装置，当需要将箱体1移动时，此时只需在箱体1下方安装万向轮10即可方便人们将箱体1在路面上推动，而当需要将万向轮10安装时，首先将对接座11两侧的弹块13与卡槽15位置对齐，接着再将万向轮10顶部的对接座11插入对接槽14中，由于弹块13两侧均为弧面，当弹块13与对接槽14内壁贴合时，此时弹块13受到挤压带动弹簧12缩紧，而当弹块13移动至卡槽15所在位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位的输送箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）之间靠近底部位置处转动连接有阻尼转轴（2），所述阻尼转轴（2）的表面固装有转块（3），所述转块（3）的表面开设有贯穿槽（4），所述箱体（1）的两侧靠近顶部位置处均固装有基座（5），所述基座（5）的内部设置有螺棒（6），所述螺棒（6）的一端固装有旋钮（7）。2.根据权利要求1所述的具有限位的输送箱，其特征在于：所述基座（5）的内部开设有螺孔（8），所述螺孔（8）与螺棒（6）相啮合。3.根据权利要求1所述的具有限位的输送箱，其特征在于：所述箱体（1）的内壁装有内衬（9），所述内衬（9）的顶部呈下凹状，所述箱体（1）的底部呈凸起状。4.根据权利要求3所述的具有限位的输送箱，其特征在于：所述箱体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：天门蓝采园农业有限公司，
类型：新型
国别省市：