一种防断裂熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断器技术技术领域，具体涉及一种防断裂熔断器，包括外套体和盖体，所述外套体设有组装槽，所述组装槽的槽壁四周固定连接有限位块，所述限位块中部滑动连接有内套体，相邻两个所述限位块之间形成散热空腔，每个所述散热空腔内滑动连接有散热片，所述盖体和所述外套体拆卸连接，所述盖体设有与每个所述散热空腔相对应的进风孔，内套体和外套体拆卸连接，内套体破裂后可单独更换，节省使用成本，内套体通过散热片和外套体传导热量，将内套体的热量向外套体导热降温，两侧设置的进风孔和出风孔对外侧风导向吹向散热片外壁，提高散热效率，使得熔断器降温快不易断裂。使得熔断器降温快不易断裂。使得熔断器降温快不易断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂熔断器


[0001]本技术涉及熔断器
，具体涉及一种防断裂熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列。变电站使用的熔断器由于其需要承载过高的电压、电流，熔断器的熔断体升温较快，若不及时有效的将热量散出，熔断器破裂几率增大，现有的熔断体为一体结构，当内部出现破裂需要更换整个熔断器，使用成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种防断裂熔断器，内套体和外套体拆卸连接，内套体破裂后可单独更换，节省使用成本，内套体通过散热片和外套体传导热量，将内套体的热量向外套体导热降温，两侧设置的进风孔和出风孔对外侧风导向吹向散热片外壁，提高散热效率，使得熔断器降温快不易断裂。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]一种防断裂熔断器，包括外套体和盖体，所述外套体设有组装槽，所述组装槽的槽壁四周固定连接有限位块，所述限位块中部滑动连接有内套体，相邻两个所述限位块之间形成散热空腔，每个所述散热空腔内滑动连接有散热片，所述盖体和所述外套体拆卸连接，所述盖体设有与每个所述散热空腔相对应的进风孔。
[0006]更进一步的，每个所述限位块顶部设有螺栓孔一，所述盖体对应所述螺栓孔一设有螺栓孔二，所述盖体和所述套体通过螺栓拆卸连接。
[0007]更进一步的，所述螺栓包括螺帽和螺杆，所述盖体相对所述螺栓孔二还设有隐藏槽，所述隐藏槽深度大于所述螺帽厚度。
[0008]更进一步的，每个所述散热空腔连接有一组散热片，每组所述散热片通过连接杆连接。
[0009]更进一步的，所述套体底部设有与每个所述散热空腔相对应的出风孔。
[0010]更进一步的，所述进风孔和所述出风孔相对设置，且所述进风孔和所述出风孔宽度小于所述散热空腔宽度。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：内套体和外套体拆卸连接，内套体破裂后可单独更换，节省使用成本；内套体通过散热片和外套体传导热量，将内套体的热量向外套体导热降温，两侧设置的进风孔和出风孔对外侧风导向吹向散热片外壁，提高散热效率，使得熔断器降温快不易断裂；进风孔和出风孔均设置为外宽内窄，对外侧风进行导向，相对设置的进风孔和出风孔使得风在散热空腔流速更快，提高散热效率；盖体通过螺栓和外套体拆卸连接，便于对内套体和散热片进行更换，同时设置的隐藏槽可将螺帽完全容纳，避免螺帽凸出，缩小熔断器的体积，减小与外物的碰撞。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术结构示图；
[0014]图2为本技术底部示图；
[0015]图3为本技术截面示图；
[0016]图4为本技术一组散热片结构示图；
[0017]附图标记：
[0018]外套体1、盖体2、组装槽3、限位块4、内套体5、散热空腔6、散热片7、进风孔8、螺栓孔一9、螺栓孔二10、螺帽11、隐藏槽12、连接杆13、出风孔14。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施案例和附图对本技术作进一步说明，在描述中，用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]参阅图1
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图4所示，本实施例提供的一种防断裂熔断器，包括外套体1和盖体2，外套体1设有组装槽3，组装槽3的槽壁四周固定连接有限位块4，限位块4中部滑动连接有内套体5，相邻两个限位块4之间形成散热空腔6，每个散热空腔6内滑动连接有散热片7，盖体2和外套体1拆卸连接，盖体2设有与每个散热空腔6相对应的进风孔8。
[0021]内套体5和外套体1拆卸连接，内套体5破裂后可单独更换，节省使用成本；内套体5通过散热片7和外套体1传导热量，将内套体5的热量向外套体1导热降温，提高散热效率，使得熔断器降温快不易断裂；盖体2和外套体1拆卸连接，便于对内套体5和散热片7进行更换。
[0022]本技术的另一实施例，一种防断裂熔断器，每个限位块4顶部设有螺栓孔一9，盖体2对应螺栓孔一9设有螺栓孔二10，盖体2和套体通过螺栓拆卸连接。盖体2通过螺栓和外套体1拆卸连接，便于对内套体5和散热片7进行更换。
[0023]本技术的另一实施例，一种防断裂熔断器，螺栓包括螺帽11和螺杆，盖体2相对螺栓孔二10还设有隐藏槽12，隐藏槽12深度大于螺帽11厚度。隐藏槽12可将螺帽11完全容纳，避免螺帽11凸出，缩小熔断器的体积，减小与外物的碰撞。
[0024]本技术的另一实施例，一种防断裂熔断器，每个散热空腔6连接有一组散热片7，每组散热片7通过连接杆13连接。通过连接杆13将散热片7组合连接，更换时拿取更加方便。
[0025]本技术的另一实施例，一种防断裂熔断器，套体底部设有与每个散热空腔6相对应的出风孔14。
[0026]本技术的另一实施例，一种防断裂熔断器，进风孔8和出风孔14相对设置，且进风孔8和出风孔14宽度小于散热空腔6宽度。进风孔8和出风孔14均设置为外宽内窄，对外
侧风进行导向，相对设置的进风孔8和出风孔14使得风在散热空腔6流速更快，提高散热效率。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂熔断器，包括外套体(1)和盖体(2)，其特征在于：所述外套体(1)设有组装槽(3)，所述组装槽(3)的槽壁四周固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)中部滑动连接有内套体(5)，相邻两个所述限位块(4)之间形成散热空腔(6)，每个所述散热空腔(6)内滑动连接有散热片(7)，所述盖体(2)和所述外套体(1)拆卸连接，所述盖体(2)设有与每个所述散热空腔(6)相对应的进风孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种防断裂熔断器，其特征在于：每个所述限位块(4)顶部设有螺栓孔一(9)，所述盖体(2)对应所述螺栓孔一(9)设有螺栓孔二(10)，所述盖体(2)和所述套体通过螺栓拆卸连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海强，张新亭，邹广君，
申请(专利权)人：沈阳智乾电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：