一种环保型排烟防火阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型排烟防火阀，属于防火阀技术领域，包括防火阀主体，防火阀主体的内部安装有叶片，防火阀主体的顶部设置有在高温时驱动叶片向内闭合的控制器，防火阀主体的内部还安装有导烟罩，导烟罩的一端设置有活动罩段，出烟口的周侧面与防火阀主体的内周侧壁之间留有间距，相邻两个叶片之间形成有烟气开口，活动罩段位于烟气开口的里侧。本方案通过设置有导烟罩，烟气进入导烟罩后经过活动罩段排出，有效减少在防火阀主体位于叶片处的内壁上形成的烟垢量，由于导烟罩是柔性材质，叶片闭合时即可将导烟罩向防火阀主体内推动，相对与防火阀主体内壁上的硬质烟垢，导烟罩并不会对叶片的闭合造成较大影响。罩并不会对叶片的闭合造成较大影响。罩并不会对叶片的闭合造成较大影响。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型排烟防火阀


[0001]本技术涉及防火阀
，具体是一种环保型排烟防火阀。

技术介绍

[0002]排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]公告号为CN217328506U的专利公开了一种耐用型耐高温排烟防火阀，在叶片封闭烟道时，执行机构带动叶片转动，纵向密封板抵触叶片侧边，从而对叶片两侧起到密封作用，横向密封板在弹性组件的弹力作用下自动朝向叶片翻转，使得两横向密封板抵触叶片的顶侧和底侧，从而对叶片顶侧和底侧起到密封作用，提高防火阀关闭时的气密性，但是，由于烟气中的烟尘容易粘附在排烟管道的内壁上并形成烟垢，成型后的烟垢可能会对叶片的闭合造成一定的影响，导致叶片闭合不完全，从而具有一定的安全隐患。
[0004]因此，有必要提出一种环保型排烟防火阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型排烟防火阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型排烟防火阀，包括防火阀主体，所述防火阀主体的内部安装有叶片，所述防火阀主体的顶部设置有在高温时驱动叶片向内闭合的控制器，所述防火阀主体的内部还安装有导烟罩，所述导烟罩的一端设置有活动罩段，所述出烟口的周侧面与所述防火阀主体的内周侧壁之间留有间距，相邻两个所述叶片之间形成有烟气开口，所述活动罩段位于所述烟气开口的里侧，烟气进入导烟罩后经过活动罩段排出，排出的烟气不容易与防火阀主体位于叶片处的内壁相接触，有效减少在防火阀主体位于叶片处的内壁上形成的烟垢量，使得烟垢不容易影响叶片的闭合，且由于导烟罩是柔性材质，叶片闭合时即可将导烟罩向防火阀主体内推动，相对与防火阀主体内壁上的硬质烟垢，导烟罩并不会对叶片的闭合造成较大影响。
[0007]可选的，所述导烟罩还包括进烟罩段和排烟罩段，所述进烟罩段、排烟罩段和活动罩段从里向外依次连接，所述进烟罩段的一端设置有进烟口，所述活动罩段内安装有排风端朝向活动罩段的排烟机，排烟机能够将烟气抽出导烟罩，使得烟气排出导烟罩时具有一定的速度，进一步减少了烟气接触防火阀主体位于叶片处内的内壁的情况。
[0008]可选的，所述进烟罩段、排烟罩段和活动罩段之间可拆卸连接，且所述进烟罩段、排烟罩段和活动罩段的连接处均设置有耐高温密封垫，导烟罩的模块化设置，适用性强且便于对单个模块进行检修和更换，更加环保。
[0009]可选的，所述叶片的周侧面套设并固定连接有第一密封圈，所述叶片闭合后所述第一密封圈与所述防火阀主体的内周侧壁相贴，使得叶片闭合时的密封性更好。
[0010]可选的，所述防火阀主体的一端设置有排烟口，所述出烟口与所述排烟口相贴近，烟气从导烟罩排出后即可迅速扩散到防火阀主体的外部，不容易在防火阀主体的内部停留并粘附在防火阀主体的内壁上。
[0011]可选的，所述导烟罩可拆卸连接在防火阀主体的内部，且所述进烟罩段的外表面与防火阀主体的内周侧壁之间设置有第二密封圈，设置的第二密封圈能够填充进烟罩段与防火阀主体内壁之间的间隙，使得烟气能够完全导入至导烟罩内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案通过设置有导烟罩，烟气进入导烟罩后经过活动罩段排出，排出的烟气不容易与防火阀主体位于叶片处的内壁相接触，有效减少在防火阀主体位于叶片处的内壁上形成的烟垢量，由于导烟罩是柔性材质，叶片闭合时即可将导烟罩向防火阀主体内推动，相对与防火阀主体内壁上的硬质烟垢，导烟罩并不会对叶片的闭合造成较大影响。
[0014]2、本方案的导烟罩通过紧固件或卡扣的方式可拆卸连接在防火阀主体的内部，便于与导烟罩进行拆卸，且导烟罩的模块化设置，适用性强且便于对单个模块进行检修和更换，更加环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的导烟罩的结构示意图；
[0017]图3为本技术的导烟罩的内部结构示意图。
[0018]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0019]1、防火阀主体；2、控制器；3、叶片；301、烟气开口；31、第一密封圈；4、导烟罩；401、进烟口；402、出烟口；41、进烟罩段；42、排烟罩段；421、排烟机；43、活动罩段。
具体实施方式
[0020]实施例
[0021]请参照图1
‑
3，包括防火阀主体1，防火阀主体1的内部安装有叶片3，防火阀主体1的顶部设置有在高温时驱动叶片3向内闭合的控制器2，发生火灾时，防火阀主体1内的温度达到一定高度后，控制器2即可驱动叶片3向内闭合，此为现有技术，在此不做过多赘述。防火阀主体1的内部还安装有导烟罩4，导烟罩4的一端设置有采用柔性材料制作的活动罩段43，出烟口402的周侧面与防火阀主体1的内周侧壁之间留有间距，相邻两个叶片3之间形成有烟气开口301，活动罩段43位于烟气开口301的里侧，烟气进入导烟罩4后经过活动罩段43排出，排出的烟气不容易与防火阀主体1位于叶片3处的内壁相接触，有效减少在防火阀主体1位于叶片3处的内壁上形成的烟垢量，使得烟垢不容易影响叶片3的闭合，且由于导烟罩4是柔性材质，叶片3闭合时即可将导烟罩4向防火阀主体1内推动，相对与防火阀主体1内壁上的硬质烟垢，导烟罩4并不会对叶片3的闭合造成较大影响。
[0022]其中，导烟罩4还包括进烟罩段41和排烟罩段42，进烟罩段41、排烟罩段42和活动罩段43从里向外依次连接，进烟罩段41的一端设置有进烟口401，活动罩段43内安装有排风端朝向活动罩段43的排烟机421，排烟机421能够将烟气抽出导烟罩4，使得烟气排出导烟罩4时具有一定的速度，进一步减少了烟气接触防火阀主体1位于叶片3处内的内壁的情况。防
火阀主体1的一端设置有排烟口，出烟口402与排烟口相贴近，烟气从导烟罩4排出后即可迅速扩散到防火阀主体1的外部，不容易在防火阀主体1的内部停留并粘附在防火阀主体1的内壁上。进烟罩段41、排烟罩段42和活动罩段43之间通过紧固件或卡扣的方式可拆卸连接，且进烟罩段41、排烟罩段42和活动罩段43的连接处均设置有耐高温密封垫，导烟罩4的模块化设置，适用性强且便于对单个模块进行检修和更换，更加环保。
[0023]请参照图1，叶片3的周侧面套设并固定连接有第一密封圈31，叶片3闭合后第一密封圈31与防火阀主体1的内周侧壁相贴，使得叶片3闭合时的密封性更好。
[0024]另外，导烟罩4通过紧固件或卡扣的方式可拆卸连接在防火阀主体1的内部，且进烟罩段41的外表面与防火阀主体1的内周侧壁之间设置有第二密封圈，设置的第二密封圈能够填充进烟罩段41与防火阀主体1内壁之间的间隙，使得烟气能够完全导入至导烟罩4内。
[0025]以上所述的，仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型排烟防火阀，包括防火阀主体(1)，所述防火阀主体(1)的内部安装有叶片(3)，所述防火阀主体(1)的顶部设置有在高温时驱动叶片(3)向内闭合的控制器(2)，其特征在于，所述防火阀主体(1)的内部还安装有导烟罩(4)，所述导烟罩(4)的一端设置有活动罩段(43)，出烟口(402)的周侧面与所述防火阀主体(1)的内周侧壁之间留有间距，相邻两个所述叶片(3)之间形成有烟气开口(301)，所述活动罩段(43)位于所述烟气开口(301)的里侧。2.根据权利要求1所述的一种环保型排烟防火阀，其特征在于，所述导烟罩(4)还包括进烟罩段(41)和排烟罩段(42)，所述进烟罩段(41)、排烟罩段(42)和活动罩段(43)从里向外依次连接，所述进烟罩段(41)的一端设置有进烟口(401)，所述活动罩段(43)内安装有排风端朝向活动罩段(43)的排烟机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵，
申请(专利权)人：杭州祺江暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：