一种双闸板平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双闸板平板闸阀，涉及平板闸阀技术领域。本实用新型专利技术包括安装座、升降气缸和第一安装板，升降气缸装嵌在安装座内部，第一安装板焊接在安装座下表面一端，安装座下表面另一端焊接有第二安装板，第一安装板和第二安装板之间装嵌有阀座，阀座上表面设置有放置槽，放置槽内部装嵌有连接板，连接板周侧面与放置槽之间滑动配合，连接板下表面一端装嵌有第一闸板，连接板下表面另一端装嵌有第二闸板。本实用新型专利技术通过固定套筒和滑动杆结构，方便在第一闸板和第二闸板进入阀座时将第一闸板和第二闸板撑开两侧移动，将第一闸板和第二闸板与阀座之间的间隙填满，提高闸阀在使用时的密封性。用时的密封性。用时的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种双闸板平板闸阀


[0001]本技术属于平板闸阀
，特别是涉及一种双闸板平板闸阀。

技术介绍

[0002]平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。
[0003]现有技术中，平板闸阀在使用时其密封性效果较差，由于要与阀座之间滑动配合，所以在配置时两者之间存在一定的间隙，从而导致平板闸阀在使用时密封性不是很好，影响后期的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双闸板平板闸阀，解决现有的密封性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种双闸板平板闸阀，包括安装座、升降气缸和第一安装板，所述升降气缸装嵌在安装座内部，所述第一安装板焊接在安装座下表面一端，所述安装座下表面另一端焊接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间装嵌有阀座，所述阀座上表面设置有放置槽，所述放置槽内部装嵌有连接板，所述连接板周侧面与放置槽之间滑动配合，所述连接板下表面一端装嵌有第一闸板，所述连接板下表面另一端装嵌有第二闸板。
[0007]进一步地，所述第一闸板和第二闸板一端与连接板之间滑动配合，所述连接板下表面焊接有隔板，所述隔板设置在第一闸板和第二闸板一表面。
[0008]进一步地，所述隔板两相对表面均焊接有若干固定套筒，所述固定套筒内部均装嵌有滑动杆。
[0009]进一步地，所述滑动杆一端分别与第一闸板和第二闸板一表面之间相连接，所述滑动杆另一端周侧面与固定套筒内部周侧面之间滑动配合，方便在第一闸板和第二闸板进入阀座时将第一闸板和第二闸板撑开两侧移动，将第一闸板和第二闸板与阀座之间的间隙填满，提高闸阀在使用时的密封性。
[0010]进一步地，所述固定套筒内部焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与滑动杆另一端之间相焊接，所述第一安装板和第二安装板两端均装嵌有固定螺栓，所述固定螺栓一端与阀座之间螺接配合。
[0011]进一步地，所述连接板上表面装嵌有连接块，所述连接块一表面装嵌有安装螺栓，所述安装螺栓一端与连接板之间螺接配合。
[0012]进一步地，所述连接块上表面装嵌有升降杆，所述升降杆一端与升降气缸之间相连接，方便连接板、第一闸板和第二闸板的移动，便于配合阀座进行使用，控制平板闸阀的开启和关闭，提高装置使用时的便捷性。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过固定套筒和滑动杆结构，方便在第一闸板和第二闸板进入阀座时将第一闸板和第二闸板撑开两侧移动，将第一闸板和第二闸板与阀座之间的间隙填满，提高闸阀在使用时的密封性。
[0015]2、本技术通过升降气缸和升降杆结构，方便连接板、第一闸板和第二闸板的移动，便于配合阀座进行使用，控制平板闸阀的开启和关闭，提高装置使用时的便捷性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种双闸板平板闸阀的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种双闸板平板闸阀的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种双闸板平板闸阀的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种双闸板平板闸阀的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术中阀座的内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装座；2、升降气缸；3、第一安装板；4、第二安装板；5、固定螺栓；6、阀座；7、放置槽；8、连接板；9、第一闸板；10、第二闸板；11、隔板；12、固定套筒；13、滑动杆；14、连接块；15、安装螺栓；16、升降杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种双闸板平板闸阀，包括安装座1、升降气缸2和第一安装板3，升降气缸2装嵌在安装座1内部，第一安装板3焊接在安装座1下表面一端，安装座1下表面另一端焊接有第二安装板4，第一安装板3和第二安装板4之间装嵌有阀座6，阀座6上表面设置有放置槽7，放置槽7内部装嵌有连接板8，连接板8周侧面与放置槽7之间滑动配合，连接板8下表面一端装嵌有第一闸板9，连接板8下表面另一端装嵌有第二闸板10。
[0029]固定套筒12内部焊接有支撑弹簧，支撑弹簧一端与滑动杆13另一端之间相焊接，
第一安装板3和第二安装板4两端均装嵌有固定螺栓5，固定螺栓5一端与阀座6之间螺接配合。
[0030]连接板8上表面装嵌有连接块14，连接块14一表面装嵌有安装螺栓15，安装螺栓15一端与连接板8之间螺接配合，连接块14上表面装嵌有升降杆16，升降杆16一端与升降气缸2之间相连接，方便连接板8、第一闸板9和第二闸板10的移动，便于配合阀座6进行使用，控制平板闸阀的开启和关闭，提高装置使用时的便捷性。
[0031]第一闸板9和第二闸板10一端与连接板8之间滑动配合，连接板8下表面焊接有隔板11，隔板11设置在第一闸板9和第二闸板10一表面，隔板11两相对表面均焊接有若干固定套筒12，固定套筒12内部均装嵌有滑动杆13。
[0032]滑动杆13一端分别与第一闸板9和第二闸板10一表面之间相连接，滑动杆13另一端周侧面与固定套筒12内部周侧面之间滑动配合，方便在第一闸板9和第二闸板10进入阀座6时将第一闸板9和第二闸板10撑开两侧移动，将第一闸板9和第二闸板10与阀座6之间的间隙填满，提高闸阀在使用时的密封性。
[0033]实施例二：
[0034]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种双闸板平板闸阀，其使用方法为：通过固定套筒12和滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双闸板平板闸阀，包括安装座(1)、升降气缸(2)和第一安装板(3)，其特征在于：所述升降气缸(2)装嵌在安装座(1)内部，所述第一安装板(3)焊接在安装座(1)下表面一端，所述安装座(1)下表面另一端焊接有第二安装板(4)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)之间装嵌有阀座(6)，所述阀座(6)上表面设置有放置槽(7)，所述放置槽(7)内部装嵌有连接板(8)，所述连接板(8)周侧面与放置槽(7)之间滑动配合，所述连接板(8)下表面一端装嵌有第一闸板(9)，所述连接板(8)下表面另一端装嵌有第二闸板(10)。2.根据权利要求1所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述第一闸板(9)和第二闸板(10)一端与连接板(8)之间滑动配合，所述连接板(8)下表面焊接有隔板(11)，所述隔板(11)设置在第一闸板(9)和第二闸板(10)一表面。3.根据权利要求2所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述隔板(11)两相对表面均焊接有若干固定套筒(12)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海树，陈平，张丽微，李盛文，张君，
申请(专利权)人：浙江汉为泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：