一种应用于口罩面料的裁切装备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于口罩面料的裁切装备，涉及口罩面料领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有裁切装备本体，所述裁切装备本体的顶部设置有密封盒，所述裁切装备本体的一侧设置有固定板；本实用新型专利技术通过设置电机，使转动辊带动下传送带进行移动，使下传送带带动主动辊通过皮带连接的传动辊进行转动，从而下传送带和上传送带相近转动对口罩面料本体进行输送，设置伸缩气缸本体，带动压板向下移动，使防护垫紧贴在口罩面料本体上，设置防护垫为硅胶材质，不会对口罩面料造成损伤，便于对需要裁切的口罩面料本体进行限位固定，防止在裁切中口罩面料出现移动，设置激光切割器本体，对口罩面料本体进行裁切。对口罩面料本体进行裁切。对口罩面料本体进行裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于口罩面料的裁切装备


[0001]本技术涉及口罩面料
，尤其涉及一种应用于口罩面料的裁切装备。

技术介绍

[0002]口罩面料是无纺布，又称为不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，口罩面料又分为内、中、外三层，内层为亲肤无纺布，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层，在对口罩进行加工的过程中，需要对口罩面料进行裁切，从而会使用裁切设备。
[0003]如申请号CN212335623U公开了“一种多功能的口罩裁切机”并具体公开了：包括两个支撑板，两个支撑板之间设有裁切机构；所述裁切机构包括传送带，所述传送带顶部设有刀片，所述刀片顶部固定设有第二转辊，所述第二转辊上固定设有第一环形刀片，所述第一环形刀片两侧均设有第二环形刀片，所述第二环形刀片一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定设有固定板，所述第一环形刀片顶部设有第一转轴，该口罩裁切机通过向中间移动第二环形刀片，使其能够将无纺布裁切成不同大小的口罩片，从而扩大本技术的使用范围，并且利用第一转轴收集多余的无纺布，然而，口罩裁切机在裁切时没有设置固定结构，由于面料应其本身比较柔软，在裁切面料时易出现松垮现象，导致边缘处会出现裁切不齐整现象，使裁切后的成品出现不合格品，造成面料损失，因此本技术提出一种应用于口罩面料的裁切装备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种应用于口罩面料的裁切装备，该应用于口罩面料的裁切装备通过设置电机，使转动辊带动下传送带进行移动，使下传送带带动主动辊通过皮带连接的传动辊进行转动，从而下传送带和上传送带相近转动对口罩面料本体进行输送，设置伸缩气缸本体，带动压板向下移动，使防护垫紧贴在口罩面料本体上，设置防护垫为硅胶材质，不会对口罩面料造成损伤，便于对需要裁切的口罩面料本体进行限位固定，防止在裁切中口罩面料出现移动，设置激光切割器本体，对口罩面料本体进行裁切。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种应用于口罩面料的裁切装备，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有裁切装备本体，所述裁切装备本体的顶部设置有密封盒，所述裁切装备本体的一侧设置有固定板，所述固定板的外壁设置有转筒，所述转筒的外壁设置有口罩面料本体，所述密封盒的一侧设置有密封门，所述裁切装备本体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有牵引辊，所述裁切装备本体的顶部设置有安装板，所述密封盒的正面设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有转动辊，所述转动辊的外壁有下传送带，所述下传送带的外壁设置有防护层，所述下传送带的一侧设置有主动辊，所述主动辊的外壁设置有皮带，所述皮带的顶部设置有传动辊，所述传动辊的外壁设置有上传送带。
[0006]所述密封盒的内顶壁设置有激光切割器本体，所述密封盒的内顶壁设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有压板，所述裁切装备本体的另一侧设置有
导料板，所述支撑板的一侧设置有接料盒。
[0007]进一步改进在于：所述转筒与口罩面料本体之间为缠绕连接，所述口罩面料本体与牵引辊之间为活动连接。
[0008]进一步改进在于：所述转动杆与转动辊之间为固定连接，所述转动辊与下传送带之间为转动连接。
[0009]进一步改进在于：所述下传送带与主动辊之间为活动连接，所述主动辊与皮带之间为转动连接。
[0010]进一步改进在于：所述上传送带与下传送带之间为相互平行设置，所述下传送带与防护层之间为紧密贴合。
[0011]进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的输出端通过连接座与压板之间为固定连接，所述压板的底部设置有防护垫。
[0012]进一步改进在于：所述导料板与裁切装备本体之间为焊接连接，所述导料板设置为斜坡导料板。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置电机，使转动辊带动下传送带进行移动，使下传送带带动主动辊通过皮带连接的传动辊进行转动，从而下传送带和上传送带相近转动对口罩面料本体进行输送，设置伸缩气缸本体，带动压板向下移动，使防护垫紧贴在口罩面料本体上，设置防护垫为硅胶材质，不会对口罩面料造成损伤，便于对需要裁切的口罩面料本体进行限位固定，防止在裁切中口罩面料出现移动，设置激光切割器本体，对口罩面料本体进行裁切。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术下传送带正视结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑架侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术正视结构示意图；
[0018]图5为本技术下传送带立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、裁切装备本体；3、密封盒；4、固定板；5、转筒；6、口罩面料本体；7、密封门；8、支撑架；9、牵引辊；10、安装板；11、电机；12、转动杆；13、转动辊；14、下传送带；15、防护层；16、主动辊；17、皮带；18、传动辊；19、上传送带；20、激光切割器本体；21、伸缩气缸本体；22、压板；23、导料板；24、接料盒。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种应用于口罩面料的裁切装备，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有裁切装备本体2，裁切装备本体2的顶部设置有密封盒3，裁切装备本体2的一侧设置有固定板4，固定板4的外壁设置有转筒5，转筒5的外壁设置有口罩面料本体6，密封盒3的一侧设置有密封门7，裁切装备本体2的顶部设置有支撑架8，支撑架8的内壁设置有牵引辊9，裁切装备本体2的顶部设置有安装板10，密封盒3的正面设置有电机11，电机
11的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆12，转动杆12的外壁设置有转动辊13，转动辊13的外壁有下传送带14，下传送带14的外壁设置有防护层15，下传送带14的一侧设置有主动辊16，主动辊16的外壁设置有皮带17，皮带17的顶部设置有传动辊18，传动辊18的外壁设置有上传送带19。
[0022]密封盒3的内顶壁设置有激光切割器本体20，密封盒3的内顶壁设置有伸缩气缸本体21，伸缩气缸本体21的输出端固定连接有压板22，裁切装备本体2的另一侧设置有导料板23，支撑板1的一侧设置有接料盒24，本装置在使用时，工作人员手动将转筒5上的口罩面料本体6向外拉，使口罩面料本体6经过两个牵引辊9放置在下传送带14和上传送带19之间，同时启动电机11，使电机11的输出轴带动转动杆12连接的转动辊13进行转动，从而转动辊13带动连接的下传送带14进行移动，使下传送带14带动主动辊16通过皮带17连接的传动辊18进行转动，从而传动辊18带动上传送带19进行移动，使下传送带14和上传送带19进行相近转动，从而对口罩面料本体6进行输送，使口罩面料本体6输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于口罩面料的裁切装备，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部设置有裁切装备本体(2)，所述裁切装备本体(2)的顶部设置有密封盒(3)，所述裁切装备本体(2)的一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的外壁设置有转筒(5)，所述转筒(5)的外壁设置有口罩面料本体(6)，所述密封盒(3)的一侧设置有密封门(7)，所述裁切装备本体(2)的顶部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内壁设置有牵引辊(9)，所述裁切装备本体(2)的顶部设置有安装板(10)，所述密封盒(3)的正面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外壁设置有转动辊(13)，所述转动辊(13)的外壁有下传送带(14)，所述下传送带(14)的外壁设置有防护层(15)，所述下传送带(14)的一侧设置有主动辊(16)，所述主动辊(16)的外壁设置有皮带(17)，所述皮带(17)的顶部设置有传动辊(18)，所述传动辊(18)的外壁设置有上传送带(19)；所述密封盒(3)的内顶壁设置有激光切割器本体(20)，所述密封盒(3)的内顶壁设置有伸缩气缸本体(21)，所述伸缩气缸本体(21)的输出端固定连接有压板(22)，所述裁切装备本体(2)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛懂鸿，
申请(专利权)人：麻城市顶针科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：