纸面石膏板密实加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸面石膏板密实加工设备，包括处理箱、破泡机构、挤压成型机构和覆膜机构，其中，处理箱贯穿设置有物料传输带，破泡机构设置在物料传输带的输入端，破泡机构包括切割辊和遮罩，其中，切割辊转动设置在物料传输带的输入端，切割辊表面设置有流线型刀头，遮罩罩设在切割辊上，挤压成型机构设置在处理箱内，覆膜机构包括覆膜和多个覆膜传输辊；由此，通过对物料传输带上的石膏浆液切割形成切割缝，使石膏浆液内部空气沿切割缝隙有效排出，在石膏浆液覆膜过程中挤压的气体也会沿着切割缝隙排出，防止气体积聚形成气泡及空腔，进而能够有效提升石膏板的加工质量及加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
纸面石膏板密实加工设备


[0001]本技术涉及纸面石膏板加工的
，尤其涉及一种纸面石膏板密实加工设备。

技术介绍

[0002]纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。纸面石膏板可分普通、耐水、耐火和防潮四类。现有纸面石膏板加工过程是先将预制的石膏浆液混匀，随后将石膏浆液送入传输带，然后石膏浆液上下表面进行覆膜，最后对覆膜连同其内部石膏浆液一同辊压，形成板状结构。
[0003]但是在覆膜连同其内部石膏浆液一同辊压工序中，尤其是在环境温度超过30℃的情况下，石膏浆液内部液体蒸发产生的少量气体不能及时释放出，覆膜之后石膏浆液中的气体会形成空腔，进而影响石膏板的结构强度，石膏浆液与覆膜之间的空气排除不及时还会使覆膜形成气泡，影响覆膜的贴附效果，出现脱膜的情况，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种纸面石膏板密实加工设备，通过对物料传输带上的石膏浆液切割形成切割缝，在石膏浆液覆膜过程中产生的气体沿着切割缝隙及时排出，防止气体积聚形成气泡及空腔，进而能够有效提升石膏板的加工质量及加工效率。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种纸面石膏板密实加工设备，包括处理箱、破泡机构、挤压成型机构和覆膜机构，其中，所述处理箱贯穿设置有物料传输带，所述破泡机构设置在所述物料传输带的输入端，所述破泡机构包括切割辊和遮罩，其中，所述切割辊转动设置在所述物料传输带的输入端，所述切割辊表面设置有流线型刀头，所述遮罩罩设在所述切割辊上，所述挤压成型机构设置在所述处理箱内，且所述挤压成型机构靠近所述物料传输带输出端设置，所述挤压成型机构包括两个调节杆、压实板和两个成型辊，其中，两个所述调节杆并排且垂直设置在所述处理箱的内腔顶壁上，两个所述成型辊分别与所述调节杆的底部可转动相连，所述压实板设置在两个所述成型辊之间，两个所述成型辊上共同套设有压实履带，所述覆膜机构包括覆膜和多个覆膜传输辊，其中，多个所述覆膜传输辊分别设置在所述物料传输带的输入端及所述处理箱内，所述覆膜依次缠绕在多个所述覆膜传输辊上。
[0007]本技术的纸面石膏板密实加工设备，通过对物料传输带上的石膏浆液切割形成切割缝，使石膏浆液内部空气沿切割缝隙有效排出，在石膏浆液覆膜过程中挤压的气体也会沿着切割缝隙排出，防止气体积聚形成气泡及空腔，进而能够有效提升石膏板的加工质量及加工效率。
[0008]另外，根据申请上述提出的纸面石膏板密实加工设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体地，所述遮罩的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力轴与所述切割辊连接。
[0010]具体地，所述调节杆与压实板之间设置有连接支架，所述调节杆为液压撑杆。
[0011]具体地，两个所述成型辊内部设置有成型辊驱动电机，所述成型辊驱动电机的动力轴与所述成型辊连接。
[0012]具体地，所述物料传输带的入口处设置有布料机构，所述布料机构包括喂料口、送料槽、绞龙轴和出料嘴，其中，所述送料槽设置在所述物料传输带的入口处，所述喂料口开设在所述送料槽的顶部，所述绞龙轴垂直贯穿设置在所述送料槽内部，所述出料嘴设置在所述送料槽的底部。
[0013]具体地，所述送料槽的顶部设置有绞龙电机，所述绞龙电机的动力轴与所述绞龙轴连接，所述出料嘴为鸭嘴形长条结构，所述出料嘴的出口宽度与所述物料传输带的送料宽度相同。
[0014]具体地，所述处理箱内部设置有排气组件，所述排气组件包括排气泵和导风罩，其中，所述排气泵设置在所述处理箱顶部，所述导风罩与所述排气泵的进气端连接，所述导风罩位于所述破泡机构和所述挤压成型机构之间。
[0015]具体地，所述物料传输带出口设置有出料辊，所述出料辊贯穿所述处理箱。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术一个实施例的纸面石膏板密实加工设备结构示意图；
[0019]图2为本技术一个实施例的纸面石膏板密实加工设备结构示意图；
[0020]图3为本技术一个实施例的纸面石膏板密实加工设备的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术一个实施例的纸面石膏板密实加工设备中切割辊的结构示意图。
[0022]如图所示：1、处理箱；2、布料机构；21、喂料口；22、送料槽；23、绞龙轴；231、绞龙电机；24、出料嘴；3、排气组件；31、排气泵；32、导风罩；4、覆膜机构；41、覆膜传输辊；42、覆膜；5、出料辊；6、破泡机构；61、驱动电机；62、遮罩；63、切割辊；631、流线型刀头；7、物料传输带；71、支撑板；8、挤压成型机构；81、调节杆；811、连接支架；82、压实板；83、成型辊；84、压实履带。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]下面结合附图来描述本技术实施例的纸面石膏板密实加工设备。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例的纸面石膏板密实加工设备，可包括处理箱1、破泡机构6、挤压成型机构8和覆膜机构4。
[0026]其中，处理箱1贯穿设置有物料传输带7，破泡机构6设置在物料传输带7的输入端，破泡机构6包括切割辊63和遮罩62，需要说明的是，物料传输带7内部可设置有水平的支撑板71，可以对物料传输带7上表面提供水平的支撑，方便纸面石膏板的底部成型。
[0027]其中，切割辊63转动设置在物料传输带7的输入端，切割辊63表面设置有流线型刀头631。
[0028]遮罩62罩设在切割辊63上。
[0029]挤压成型机构8设置在处理箱1内，且挤压成型机构8靠近物料传输带7输出端设置，挤压成型机构8包括两个调节杆81、压实板82和两个成型辊83。
[0030]其中，两个调节杆81并排且垂直设置在处理箱1的内腔顶壁上。
[0031]两个成型辊83分别与调节杆81的底部可转动相连。
[0032]压实板82设置在两个成型辊83之间，两个成型辊83上共同套设有压实履带84，需要说明的是，压实板82的底面与两个成型辊83的最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板密实加工设备，其特征在于，包括处理箱、破泡机构、挤压成型机构和覆膜机构，其中，所述处理箱贯穿设置有物料传输带，所述破泡机构设置在所述物料传输带的输入端，所述破泡机构包括切割辊和遮罩，其中，所述切割辊转动设置在所述物料传输带的输入端，所述切割辊表面设置有流线型刀头；所述遮罩罩设在所述切割辊上；所述挤压成型机构设置在所述处理箱内，且所述挤压成型机构靠近所述物料传输带输出端设置，所述挤压成型机构包括两个调节杆、压实板和两个成型辊，其中，两个所述调节杆并排且垂直设置在所述处理箱的内腔顶壁上；两个所述成型辊分别与所述调节杆的底部可转动相连；所述压实板设置在两个所述成型辊之间，两个所述成型辊上共同套设有压实履带；所述覆膜机构包括覆膜和多个覆膜传输辊，其中，多个所述覆膜传输辊分别设置在所述物料传输带的输入端及所述处理箱内；所述覆膜依次缠绕在多个所述覆膜传输辊上。2.根据权利要求1所述的纸面石膏板密实加工设备，其特征在于，所述遮罩的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力轴与所述切割辊连接。3.根据权利要求1所述的纸面石膏板密实加工设备，其特征在于，所述调节杆与所述压实板之间设置有连接支架，所述调节杆为液压撑杆。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士勇，
申请(专利权)人：泰山石膏邳州有限公司，
类型：新型
国别省市：