一种防尘搅拌罐制造技术

技术编号:39477768 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术涉及加气砖加工技术领域,尤其涉及一种防尘搅拌罐;包括罐体,所述罐体的顶部开设有用于将粉状物料送入罐体内部的第一进料管、用于将块状物料送入罐体内部的进料口、用于将搅拌用水送入罐体内部的第二进料管以及用于将罐体内部粉尘导出的吸尘管,所述罐体的顶部还设有吸尘泵,所述支架上还设有粉尘处理装置。本实用新型专利技术通过在进料口和出料口处设置封盖以及在第一进料管和第二进料管处设置电磁阀,能够在投料后进行封闭,使得罐体内部呈封闭装置,利用驱动装置带动搅拌装置进行搅拌时,搅拌过程中产生的粉尘可通过吸尘管和吸尘泵,进入粉尘处理装置内进行除尘处理,可避免粉尘直接逸出罐体,提高了对环境的保护。提高了对环境的保护。提高了对环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘搅拌罐


[0001]本技术涉及加气砖加工
,尤其涉及一种防尘搅拌罐。

技术介绍

[0002]在加气砖的生产过程中,通常会将铝粉悬浮液、料浆、石灰水泥浆等原材料导入对应的计量罐内进行计量,并在长方体浇注模具就位后,将原材料通过对应的管道导入浇注搅拌罐内进行定量混合搅拌。
[0003]现有加气砖生产用搅拌罐,例如:申请号为CN202121808988.6的中国专利,公开了一种加气砖生产用原料定量混合装置,其通过高压蒸汽输送管将高压蒸汽输送至罐体内,即可使高压蒸汽经第一通孔及第二通孔混入正在搅拌的物料内,以实现对物料的加热,使用效果好。该混合装置为了平衡罐体内部的气压,在罐体顶部开设了通气孔,罐体中物料在搅拌过程中产生的扬尘会通过通气孔逸到空气中产生污染。
[0004]为此,本技术提供了一种防尘搅拌罐。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种防尘搅拌罐。
[0006]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]一种防尘搅拌罐,包括支架、固定安装于支架上的罐体以及罐体侧壁固接的控制器,所述罐体顶部固定安装有驱动装置,所述罐体内部设有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部贯穿罐体与驱动装置的输出轴端连接,所述罐体的顶部开设有用于将粉状物料送入罐体内部的第一进料管、用于将块状物料送入罐体内部的进料口、用于将搅拌用水送入罐体内部的第二进料管以及用于将罐体内部粉尘导出的吸尘管,所述罐体的顶部还设有吸尘泵,所述支架上还设有粉尘处理装置,所述吸尘泵的输入端与吸尘管连通,所述吸尘泵的输出端通过管线与粉尘处理装置的输入端连通,所述罐体的底部设有出料口,所述进料口和出料口处均可拆卸连接有封盖,所述第一进料管和第二进料管上均设有电磁阀,所述驱动装置、电磁阀、吸尘泵分别与控制器电连接。
[0008]具体的,所述驱动装置包括伺服电机和转轴,所述转轴的上端与伺服电机的输出轴端连接,所述转轴的下端与搅拌装置连接。
[0009]具体的,所述搅拌装置包括搅拌轴、固定连接于搅拌轴侧面的多个搅拌叶片、固定连接于搅拌轴侧面的第一刮板以及固定连接于搅拌轴侧面下方的第二刮板,所述第一刮板的工作面与罐体内壁相抵接,所述第二刮板的工作面与罐体内部底面相抵接。
[0010]具体的,所述罐体内部上方固定安装有喷水座,所述喷水座的下方设有多个喷水嘴,所述第二进料管的输出端与喷水座的输入端连通。
[0011]具体的,所述进料口和出料口处与封盖之间的可拆卸连接均为螺纹连接。
[0012]具体的,所述粉尘处理装置为布袋除尘器。
[0013]本技术的优点及有益效果在于:本技术提供的一种防尘搅拌罐,通过在
进料口和出料口处设置封盖以及在第一进料管和第二进料管处设置电磁阀,能够在投料后进行封闭,使得罐体内部呈封闭装置,利用驱动装置带动搅拌装置进行搅拌时,搅拌过程中产生的粉尘可通过吸尘管和吸尘泵,进入粉尘处理装置内进行除尘处理,可避免粉尘直接逸出罐体,提高了对环境的保护。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中一种防尘搅拌罐的结构示意图。
[0015]附图标记:支架1、罐体2、伺服电机3、转轴4、搅拌轴5、搅拌叶片6、支撑架7、第一刮板8、第二刮板9、第一进料管10、第二进料管11、进料口12、出料口13、封盖14、控制器15、电磁阀16、喷水座17、喷水嘴18、吸尘管19、吸尘泵20、粉尘处理装置21。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参考附图1,一种防尘搅拌罐,包括支架1、固定安装于支架1上的罐体2以及罐体2侧壁固接的控制器15,所述罐体2顶部固定安装有驱动装置,所述罐体2内部设有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部贯穿罐体2与驱动装置的输出轴端连接,所述罐体2的顶部开设有用于将粉状物料送入罐体2内部的第一进料管10、用于将块状物料送入罐体2内部的进料口12、用于将搅拌用水送入罐体2内部的第二进料管11以及用于将罐体2内部粉尘导出的吸尘管19,所述罐体2的顶部还设有吸尘泵20,所述支架1上还设有粉尘处理装置21,所述吸尘泵20的输入端与吸尘管19连通,所述吸尘泵20的输出端通过管线与粉尘处理装置21的输入端连通,所述罐体2的底部设有出料口13,所述进料口12和出料口13处均可拆卸连接有封盖14,所述第一进料管10和第二进料管11上均设有电磁阀16,所述驱动装置、电磁阀16、吸尘泵20分别与控制器15电连接。
[0018]在本实施例中,通过设置驱动装置,能够对搅拌装置的转动提供动力,进而使搅拌装置上的搅拌叶片6能够对各原料进行搅拌,进而能够提高对各原料之间的搅拌效率。
[0019]在本实施例中,通过设置第一进料管10、第二进料管11以及进料口12,分别便于向罐体2内输送粉状物料、块状物料以及搅拌用水,便于根据加气砖的配比添加各原料。
[0020]在本实施例中,通过在进料口12和出料口13处设置封盖14以及在第一进料管10和第二进料管11处设置电磁阀16,能够在投料后进行封闭,使得罐体2内部呈封闭装置,进而能够减少罐体2内的粉尘的逸出。
[0021]在本实施例中,所述驱动装置包括伺服电机3和转轴4,所述转轴4的上端与伺服电机3的输出轴端连接,所述转轴4的下端与搅拌装置连接;所述搅拌装置包括搅拌轴5、固定连接于搅拌轴5侧面的多个搅拌叶片6、固定连接于搅拌轴5侧面的第一刮板8以及固定连接于搅拌轴5侧面下方的第二刮板9,所述第一刮板8的工作面与罐体2内壁相抵接,所述第二刮板9的工作面与罐体2内部底面相抵接。
[0022]在本实施例中,通过设置伺服电机3,能够通过转轴4带动搅拌轴5、搅拌叶片6、第一刮板8以及第二刮板9进行搅拌,进而实现对各原料的搅拌效果;为了避免在搅拌混合过
程中,原材料粘附在罐体2侧壁以及底部,利用第一刮板8和第二刮板9的使用,应当理解的是,第一刮板8通过支撑架7固定安装,能够实现对罐体2侧壁以及底部粘附的原材料进行刮除,可有效提高搅拌效果,又能够提高罐体2内部的清理。
[0023]在本实施例中,所述罐体2内部上方固定安装有喷水座17,所述喷水座17的下方设有多个喷水嘴18,所述第二进料管11的输出端与喷水座17的输入端连通。
[0024]在本实施例中,本技术还设置喷水座17以及喷水嘴18,能够使搅拌用水均匀分散在物料中,同时,还能够便于后期清洗罐体2。
[0025]在本实施例中,所述进料口12和出料口13处与封盖14之间的可拆卸连接均为螺纹连接。
[0026]在本实施例中,进料口12和出料口13处与封盖14之间螺纹连接,便于拆装封盖14,操作简单方便。
[0027]在本实施例中,所述粉尘处理装置21为布袋除尘器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘搅拌罐,包括支架、固定安装于支架上的罐体以及罐体侧壁固接的控制器,其特征在于,所述罐体顶部固定安装有驱动装置,所述罐体内部设有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部贯穿罐体与驱动装置的输出轴端连接,所述罐体的顶部开设有用于将粉状物料送入罐体内部的第一进料管、用于将块状物料送入罐体内部的进料口、用于将搅拌用水送入罐体内部的第二进料管以及用于将罐体内部粉尘导出的吸尘管,所述罐体的顶部还设有吸尘泵,所述支架上还设有粉尘处理装置,所述吸尘泵的输入端与吸尘管连通,所述吸尘泵的输出端通过管线与粉尘处理装置的输入端连通,所述罐体的底部设有出料口,所述进料口和出料口处均可拆卸连接有封盖,所述第一进料管和第二进料管上均设有电磁阀,所述驱动装置、电磁阀、吸尘泵分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌罐,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹疆宇郭文虎詹勇
申请(专利权)人:福建省正巽绿城建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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