一种钢桁架组装台架制造技术

技术编号:39477642 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术属于钢结构制作领域,具体公开了一种钢桁架组装台架,包括固定杆、固定底板、支撑杆、滑轨和夹紧组件;所述固定杆数量有两个,且两固定杆水平对称设置,两所述固定杆一端与固定底板固定连接,所述固定底板侧面四角位置处设置有移动组件,两所述固定杆之间等间距水平设置有若干支撑杆,两所述固定杆内侧设置有横杆,所述横杆底端通过螺栓与支撑杆固定连接,所述横杆表面固定安装有滑轨;本实用新型专利技术在固定杆一端竖直固定有固定底板,在固定底板表面四角位置处设置有移动组件,利用移动组件可以实现该组装台架的移动运输,减少了移动时所费的人力,且在该组装台架内设置有四组夹紧组件,能够同时固定两个钢衔架,实现两组钢衔架的对接。衔架的对接。衔架的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁架组装台架


[0001]本技术涉及钢结构制作领域,具体为一种钢桁架组装台架。

技术介绍

[0002]钢结构桁架构件施工时,若构件较长,一般分段在制作厂模块化制作,预留节点在安装现场实施对接,实现构件成形并吊装安装。目前,主要有如下三种方式将分段制作的桁架对接:第一、搭设临时支撑柱台,分段在高空对接组装成整体,检查完成后拆离柱台。第二、地面组装,主要采用高强螺栓连接或焊接对接两种形式,常用焊接方式。
[0003]由于第一种方法的临时措施成本高,高空作业时间长、安全风险大,故通常采用第二种方式。而第二种方式操作时,特别是对于平面钢桁架、高宽比大且长度较长的空间钢桁架,因不能稳定立放而常采用卧式平躺在地面进行组装,从而导致该组装台架往往体积较大,不便于工作人员进行组装和移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢桁架组装台架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢桁架组装台架,包括固定杆、固定底板、支撑杆、滑轨和夹紧组件;所述固定杆数量有两个,且两固定杆水平对称设置,两所述固定杆一端与固定底板固定连接,所述固定底板侧面四角位置处设置有移动组件,两所述固定杆之间等间距水平设置有若干支撑杆,两所述固定杆内侧设置有横杆,所述横杆底端通过螺栓与支撑杆固定连接,所述横杆表面固定安装有滑轨,所述滑轨表面设置有滑动块,滑动块与滑轨表面滑动连接,所述滑动块表面设置有夹紧组件。
[0006]优选的,所述夹紧组件包括支撑板、夹板和调节螺杆;所述滑动块表面竖直固定有连接杆,连接杆顶端水平设置有支撑板。
[0007]优选的,所述支撑板另一端位于固定杆内侧面,且支撑板与固定杆内侧面滑动连接,所述支撑板表面设置有夹板,所述夹板底面与支撑板表面滑动连接。
[0008]优选的,所述夹板底面对称固定有滑块,所述支撑板表面对应开设有滑槽,所述夹板通过滑块和滑槽的配合与支撑板滑动连接。
[0009]优选的,所述夹板表面两侧和固定杆表面纵向等间距开设有若干调节螺孔,两相互对应的调节螺孔之间通过调节螺杆相互连接,所述调节螺杆穿过夹板和固定杆后与紧固螺母连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在固定杆一端竖直固定有固定底板,在固定底板表面四角位置处设置有移动组件,利用移动组件可以实现该组装台架的移动运输,减少了移动时所费的人力,且在该组装台架内设置有四组夹紧组件,能够同时固定两个钢衔架,实现两组钢衔架的对接。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的正面剖视图;
[0012]图2为本技术整体的俯视图。
[0013]图中:1、固定杆;2、固定底板;3、移动组件;4、支撑杆;5、横杆;6、滑轨;7、滑动块;8、夹紧组件;9、连接杆;10、支撑板;11、夹板;12、滑块;13、滑槽;14、调节螺孔;15、调节螺杆;16、紧固螺母。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种钢桁架组装台架,包括固定杆1、固定底板2、支撑杆4、滑轨6和夹紧组件8;所述固定杆1数量有两个,且两固定杆1水平对称设置,两所述固定杆1一端与固定底板2固定连接,所述固定底板2侧面四角位置处设置有移动组件3,两所述固定杆1之间等间距水平设置有若干支撑杆4,两所述固定杆1内侧设置有横杆5,所述横杆5底端通过螺栓与支撑杆4固定连接,所述横杆5表面固定安装有滑轨6,所述滑轨6表面设置有滑动块7,滑动块7与滑轨6表面滑动连接,所述滑动块7表面设置有夹紧组件8。
[0018]进一步的,所述夹紧组件8包括支撑板10、夹板11和调节螺杆15;所述滑动块7表面竖直固定有连接杆9,连接杆9顶端水平设置有支撑板10。
[0019]进一步的,所述支撑板10另一端位于固定杆1内侧面,且支撑板10与固定杆1内侧面滑动连接,所述支撑板10表面设置有夹板11,所述夹板11底面与支撑板10表面滑动连接。
[0020]进一步的,所述夹板11底面对称固定有滑块12,所述支撑板10表面对应开设有滑槽13,所述夹板11通过滑块12和滑槽13的配合与支撑板10滑动连接。
[0021]进一步的,所述夹板11表面两侧和固定杆1表面纵向等间距开设有若干调节螺孔14,两相互对应的调节螺孔14之间通过调节螺杆15相互连接,所述调节螺杆15穿过夹板11和固定杆1后与紧固螺母16连接。
[0022]工作原理:在使用时,首先将该组装台架放到,使固定底板2底面的移动组件3与地面接触,通过移动组件3将该组装台架移动至合适的位置,之后,工作人员根据钢衔架的尺
寸利用滑轨6和滑动块7的滑动连接将夹紧组件8调节至对应钢衔架两端的位置处,之后,将钢衔架放置于支撑板10表面,通过两侧的支撑板10对钢衔架进行支撑,最后再将调节螺杆15旋入夹板11和固定杆1的调节螺孔14内,从而由夹板11和固定杆1将钢衔架夹持固定,并通过紧固螺母16将调节螺杆15锁死,进而实现钢衔架的固定,完成钢衔架的组装工作,而在该组装台架内设置有四组夹紧组件8,能够同时固定两个钢衔架,实现两组钢衔架的对接。
[0023]值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桁架组装台架,其特征在于:包括固定杆(1)、固定底板(2)、支撑杆(4)、滑轨(6)和夹紧组件(8);所述固定杆(1)数量有两个,且两固定杆(1)水平对称设置,两所述固定杆(1)一端与固定底板(2)固定连接,所述固定底板(2)侧面四角位置处设置有移动组件(3),两所述固定杆(1)之间等间距水平设置有若干支撑杆(4),两所述固定杆(1)内侧设置有横杆(5),所述横杆(5)底端通过螺栓与支撑杆(4)固定连接,所述横杆(5)表面固定安装有滑轨(6),所述滑轨(6)表面设置有滑动块(7),滑动块(7)与滑轨(6)表面滑动连接,所述滑动块(7)表面设置有夹紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢桁架组装台架,其特征在于:所述夹紧组件(8)包括支撑板(10)、夹板(11)和调节螺杆(15);所述滑动块(7)表面竖直固定有连接杆(9),连接杆(9)顶端水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:严琼望陈明陆新华
申请(专利权)人:上海广堃建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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