打火机及其新型点火仓制造技术

本实用新型专利技术公开了打火机及其新型点火仓，点火仓包括仓壁

【技术实现步骤摘要】
打火机及其新型点火仓


[0001]本技术涉及打火机
，尤其涉及一种打火机及其新型点火仓
。

技术介绍

[0002]传统的燃气打火机点出的火焰状大多是圆形直冲火苗状，随着打火机逐渐告别传统的点火作用，而成为一种时尚的生活用品
、
装饰物的发展趋势，消费者对打火机追求更加多元化了
。
目前的高端打火机市场，火焰形状也成为选购打火机时的参考因素
。
虽然现有的打火机产品的火焰形状各式各样，然而由于现有设计中打火机点火部件的限制，其火焰的均匀性较差，导致用户使用过程中无法有效利用火焰的各处进行使用，影响了用户的点火操作
。
因此，现有技术方法中的打火机存在火焰均匀性较差的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种打火机及其新型点火仓，旨在解决现有技术方法中的打火机所存在的火焰均匀性较差的问题
。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种新型点火仓，其中，包括仓壁以及设置于所述仓壁的空腔中的导流管，点火件设置于所述仓壁的外侧；
[0005]所述仓壁的底面开设有第一通孔，所述仓壁的侧面开设有第二通孔；
[0006]所述仓壁的底面环绕所述第一通孔的边缘部形成凹槽；
[0007]所述第二通孔与所述第一通孔之间设置有倾斜状缓坡，所述倾斜状缓坡由所述第二通孔至所述第一通孔向下倾斜设置；
[0008]所述导流管由所述第一通孔伸入所述仓壁的空腔内，所述导流管的顶部为上小下宽的伞形导流腔，伞形导流腔的上方密封，伞形导流腔与所述导流管内设置的导流通道相连通，所述伞形导流腔的下底面设置有多个导气孔；
[0009]点火件上设置有引火线，所述引火线贯穿所述第二通孔并伸入所述空腔内
。
[0010]所述的新型点火仓，其中，所述多个导气孔沿所述伞形导流腔的下底面边缘均匀排布；所述伞形导流腔外边缘形状与所述仓壁内侧壁形状相似
。
[0011]所述的新型点火仓，其中，所述导流管顶部的密封伞形的外边缘为锯齿状或波浪状，且锯齿状或波浪状的密封伞形的外边缘接触所述仓壁的内侧壁
。
[0012]所述的新型点火仓，其中，所述仓壁的内侧面上设有环形容置槽，所述环形容置槽内设有吸附圈
。
[0013]所述的新型点火仓，其中，所述吸附圈的设置高度不超过所述伞形导流腔的下底面
。
[0014]所述的新型点火仓，其中，所述仓壁采用刚性材料一体成型
。
[0015]所述的新型点火仓，其中，所述仓壁的外侧设置有卡接槽，所述点火件卡接设置于所述卡接槽内
。
[0016]第二方面，本技术实施例还提供了一种打火机，其中，所述打火机包括如上述
第一方面所述的新型点火仓，所述打火机还包括气仓
、
设置于所述气仓上的出气柱，所述导流管内设置的导流通道的入口端与所述出气柱相连通；
[0017]所述导流管与所述出气柱之间设有化气管
、
连接件以及进气管；所述导流管
、
所述化气管
、
所述连接件
、
所述进气管以及所述出气柱依次连通
。
[0018]所述的打火机，其中，所述化气管上设有垫圈
、
带孔金属片以及金属滤网；
[0019]所述化气管内设有化气流道，所述化气流道连通所述导流管和所述连接件；所述垫圈
、
所述带孔金属片以及所述金属滤网沿所述连接件朝所述导流管方向依次位于所述化气流道内；
[0020]所述进气管为柔性进气管；所述连接件与所述化气管之间设有橡胶密封圈
。
[0021]所述的打火机，其中，所述导流管与所述化气管螺纹连接，所述化气管与所述连接件螺纹连接，所述进气管与所述连接件套接，所述出气柱与所述进气管套接；
[0022]所述气仓上设有杠杆
、
按键以及翘板，所述点火件上设有帽体；所述杠杆
、
所述按键以及所述翘板分别与所述气仓转动连接，所述按键
、
所述杠杆以及所述帽体依次配合，所述翘板分别与所述帽体和所述出气柱配合；
[0023]所述按键伸入所述打火机的外壳内的一侧顶端设有盲孔，销钉嵌入所述盲孔内并可沿所述盲孔进行上下滑动；所述外壳的内侧顶面设有限位凸起；当所述销钉由所述盲孔向外滑出时，所述销钉的端部抵接于所述限位凸起的侧面
。
[0024]本技术实施例提供了一种打火机及其新型点火仓，其中，点火仓包括仓壁
、
设置于仓壁的空腔中的导流管以及设置于仓壁外侧的点火件；仓壁的底面开设有第一通孔，仓壁的侧面开设有第二通孔；仓壁的底面环绕第一通孔的边缘部形成凹槽；第二通孔与第一通孔之间设置有倾斜状缓坡，倾斜状缓坡由第二通孔向第一通孔进行倾斜设置；导流管由第一通孔伸入仓壁的空腔内，导流管的顶部为上小下宽的伞形导流腔，伞形导流腔的上方密封，伞形导流腔与导流管内设置的导流通道相连通，伞形导流腔的下底面设置有多个导气孔
。
上述的新型点火仓，在导流管顶部设置伞形导流腔，导流通道的可燃气体进入伞形导流腔并经由导气孔排出，使可燃气体均匀排出且适应仓壁底面形状，大幅提高了打火机火焰的均匀性
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术实施例提供的打火机的局部剖面结构图；
[0027]图2为本技术实施例提供的点火仓的局部剖面结构图；
[0028]图3为本技术实施例提供的点火仓的俯视结构图；
[0029]图4为本技术实施例提供的导流管的仰视结构图；
[0030]图5为本技术实施例提供的点火仓的另一俯视结构图；
[0031]图6为本技术实施例提供的点火仓的又一俯视结构图；
[0032]图7为本技术实施例提供的点火仓的另一局部剖面结构图；
[0033]图8为本技术实施例提供的打火机的立体结构图；
[0034]图9为本技术实施例提供的打火机的内部立体结构图；
[0035]图
10
为本技术实施例提供的打火机的内部后视结构图；
[0036]图
11
为本技术实施例提供的化气管的剖面结构图；
[0037]图
12
为本技术实施例提供的打火机的局部结构图；
[0038]图
13
为本技术实施例提供的打火机的另一局部结构图
。
[0039]附图标号：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型点火仓，其特征在于，包括仓壁以及设置于所述仓壁的空腔中的导流管，点火件设置于所述仓壁的外侧；所述仓壁的底面开设有第一通孔，所述仓壁的侧面开设有第二通孔；所述仓壁的底面环绕所述第一通孔的边缘部形成凹槽；所述第二通孔与所述第一通孔之间设置有倾斜状缓坡，所述倾斜状缓坡由所述第二通孔至所述第一通孔向下倾斜设置；所述导流管由所述第一通孔伸入所述仓壁的空腔内，所述导流管的顶部为上小下宽的伞形导流腔，伞形导流腔的上方密封，伞形导流腔与所述导流管内设置的导流通道相连通，所述伞形导流腔的下底面设置有多个导气孔；点火件上设置有引火线，所述引火线贯穿所述第二通孔并伸入所述空腔内
。2.
根据权利要求1所述的新型点火仓，其特征在于，所述多个导气孔沿所述伞形导流腔的下底面边缘均匀排布；所述伞形导流腔外边缘形状与所述仓壁底面形状相似
。3.
根据权利要求2所述的新型点火仓，其特征在于，所述导流管顶部的密封伞形的外边缘为锯齿状或波浪状，且锯齿状或波浪状的密封伞形的外边缘接触所述仓壁的内侧壁
。4.
根据权利要求2所述的新型点火仓，其特征在于，所述仓壁的内侧面上设有环形容置槽，所述环形容置槽内设有吸附圈
。5.
根据权利要求4所述的新型点火仓，其特征在于，所述吸附圈的设置高度不超过所述伞形导流腔的下底面
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的新型点火仓，其特征在于，所述仓壁采用刚性材料一体成型
。7.
根据权利要求1所述的新型点火仓，其特征在于，所述仓壁的外侧设置有卡接槽，所述点火件卡接设置于所述卡接槽内
。8.
一种打火机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳辉，陈思颖，
申请(专利权)人：零壹创新新材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：