一种变距压延卷取装置制造方法及图纸

技术编号:39476952 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种变距压延卷取装置,包括卷曲装置和垫布导开装置,所述卷曲装置包括第一机架,第一机架包括第一支撑架和第二支撑架;所述垫布导开装置包括第二机架,第二机架包括两个第三支撑架,还包括第一调距装置和第二调距装置;所述第一调距装置包括第一传动机构,第一传动机构分别与所述第一支撑架、第二支撑架连接,所述第一传动机构能够带动第一支撑架和第二支撑架相互靠近或远离;所述第二调距装置包括第二传动机构,第二传动机构能够带动两个第三支撑架相互靠近或远离。针对不同宽度的橡胶片材相应调整第一调距装置,根据垫布宽度相应调整第二调距装置,使橡胶片材与垫布能够被整齐卷取,提高了工作效率同时减小可能造成的损失。能造成的损失。能造成的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种变距压延卷取装置


[0001]本技术涉及橡胶卷取
,尤其涉及一种变距压延卷取装置。

技术介绍

[0002]橡胶片材因加热后具有黏性,因此在卷取过程中需要在橡胶片材上粘一层垫布将橡胶片材隔离开,卷取时要求对不同宽度的橡胶片材与垫布均匀整齐进行卷曲保证橡胶卷的平整度以便于后续使用,但是卷取装置的机架距离通常是固定的,当需要卷取的橡胶片材比较窄时,由于分布在卷曲轴上的重量不均匀易使卷曲轴发生弯曲变形,导致橡胶片材与垫布卷取过程中出现褶皱,造成时间和成本的浪费,因此需要一种能够调整的卷取装置以适应不同的橡胶片材及垫布的宽度,使橡胶片材与垫布能够被整齐卷取避免损失。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种变距压延卷取装置,以克服不能根据橡胶片材的宽度调整卷取装置位置导致卷取不平整的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0005]一种变距压延卷取装置,包括卷曲装置和垫布导开装置,所述卷曲装置包括第一机架、卷曲轴、驱动装置和第一底座,所述第一机架设置在所述第一底座上,所述卷曲轴设置在所述第一机架上并与所述驱动装置连接,所述第一机架包括第一支撑架和第二支撑架;
[0006]所述垫布导开装置包括第二机架、导开轴和第二底座,所述第二机架设置在所述第二底座上,所述导开轴设置在所述第二机架上,所述第二机架包括两个第三支撑架,还包括第一调距装置和第二调距装置;
[0007]所述第一调距装置包括第一传动机构,所述第一传动机构分别与所述第一支撑架、第二支撑架连接,所述第一传动机构能够带动所述第一支撑架和第二支撑架相互靠近或远离;所述第二调距装置包括第二传动机构,所述第二传动机构能够带动两个所述第三支撑架相互靠近或远离。
[0008]进一步地,所述第一传动机构包括第一调节杆和第一手轮,所述第一调节杆的两端通过丝母与所述第一支撑架、第二支撑架连接,所述第一调节杆的端部设有所述第一手轮。
[0009]进一步地,所述第一调节杆包括连接杆、右旋丝杠和左旋丝杠,所述连接杆的两端分别设有所述右旋丝杠和所述左旋丝杠。
[0010]进一步地,所述第一调距装置还包括第一调节机构,所述第一调节机构包括第一移动座和第二移动座;
[0011]所述第一移动座和第二移动座相对设置在所述第一底座上,以分别承载所述第一支撑架、所述第二支撑架,且所述第一移动座、第二移动座均设有滑块,以通过所述滑块带动所承载的第一支撑架、所述第二支撑架,沿着设置在所述第一底座上的滑轨进行移动。
[0012]进一步地,还包括自动纠偏装置,所述自动纠偏装置包括纠偏检测部、纠偏执行部和调整座;
[0013]所述纠偏检测部通过支架设置在所述第一底座上;所述第二底座远离所述第三支撑架的端面设有滑块,所述调整座在平行于所述卷曲轴方向上设有与所述滑块对应的滑轨;所述纠偏执行部与所述第二底座连接,以驱动所述第二底座沿所述调整座上的滑轨进行移动。
[0014]进一步地,所述卷曲装置还包括安全夹头,所述卷曲轴两端通过安全夹头分别与所述第一支撑架、第二支撑架连接。
[0015]进一步地,所述垫布导开装置还包括磁粉制动器,所述磁粉制动器设置在所述导开轴的端部。
[0016]进一步地,所述卷曲装置还包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和所述第二导辊通过连接柱设置在所述第一底座上且与所述卷曲轴平行。
[0017]进一步地,所述连接柱上还设有安全拉绳。
[0018]有益效果:本技术通过在卷曲装置中设置第一调距装置,在垫布导开装置中设置第二调距装置,针对不同宽度的橡胶片材调整第一调距装置,相对应的根据垫布宽度调整第二调距装置,使橡胶片材与垫布能够被整齐卷取,提高了工作效率同时减小可能造成的损失。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中一种变距压延卷取装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术中卷曲装置的结构示意图;
[0022]图3为本技术中第一调节杆的结构示意图;
[0023]图4为本技术中安全拉绳的结构示意图;
[0024]图5为本技术中垫布导开装置的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、卷曲装置;11、第一机架;111、第一支撑架;112、第二支撑架;12、卷曲轴;13、驱动装置;14、第一底座;15、安全夹头;16、第一导辊;17、第二导辊;18、安全拉绳;
[0027]2、垫布导开装置;21、第二机架;211、第三支撑架;22、导开轴;23、第二底座;24、磁粉制动器;
[0028]3、第一调距装置;31、第一调节杆;31a、连接杆;31b、右旋丝杠;31c、左旋丝杠;32、第一手轮;33、第一移动座;34、第二移动座;
[0029]41、纠偏检测部;42、纠偏执行部;43、调整座;
[0030]5、第二调距装置;51、第二调节杆;52、第二手轮;53、第三移动座。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]本实施例提供了一种变距压延卷取装置,如图1至图5所示,包括卷曲装置1和垫布导开装置2,所述卷曲装置1包括第一机架11、卷曲轴12、驱动装置13和第一底座14,所述第一机架11设置在所述第一底座14上,所述卷曲轴12设置在所述第一机架11上并与所述驱动装置13连接,所述第一机架11包括第一支撑架111和第二支撑架112;
[0033]所述垫布导开装置2包括第二机架21、导开轴22和第二底座23,所述第二机架21设置在所述第二底座23上,所述导开轴22设置在所述第二机架21上,所述第二机架21包括两个第三支撑架211,其特征在于,还包括第一调距装置3和第二调距装置5;
[0034]具体地,如图1所示,卷曲装置1同时对橡胶片材以及垫布导开装置2输送的垫布进行卷取,当对较窄的橡胶片材和垫布进行卷取时,为了能够相对应的调整卷曲轴12和导开轴22的长度,确保橡胶片材在卷曲轴12上以及垫布在导开轴22上能够分布均匀,避免卷曲轴12与导开轴22变形从而影响卷取的整齐度,因此设置第一调距装置3和第二调距装置5。
[0035]具体地,如图2所示,卷曲轴12的两端分别设置在第一支撑架111、第二支撑架112上,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变距压延卷取装置,包括卷曲装置(1)和垫布导开装置(2),所述卷曲装置(1)包括第一机架(11)、卷曲轴(12)、驱动装置(13)和第一底座(14),所述第一机架(11)设置在所述第一底座(14)上,所述卷曲轴(12)设置在所述第一机架(11)上并与所述驱动装置(13)连接,所述第一机架(11)包括第一支撑架(111)和第二支撑架(112);所述垫布导开装置(2)包括第二机架(21)、导开轴(22)和第二底座(23),所述第二机架(21)设置在所述第二底座(23)上,所述导开轴(22)设置在所述第二机架(21)上,所述第二机架(21)包括两个第三支撑架(211),其特征在于,还包括第一调距装置(3)和第二调距装置(5);所述第一调距装置(3)包括第一传动机构,所述第一传动机构分别与所述第一支撑架(111)、第二支撑架(112)连接,所述第一传动机构能够带动所述第一支撑架(111)和第二支撑架(112)相互靠近或远离;所述第二调距装置(5)包括第二传动机构,所述第二传动机构能够带动两个所述第三支撑架(211)相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种变距压延卷取装置,其特征在于,所述第一传动机构包括第一调节杆(31)和第一手轮(32),所述第一调节杆(31)的两端通过丝母与所述第一支撑架(111)、第二支撑架(112)连接,所述第一调节杆(31)的端部设有所述第一手轮(32)。3.根据权利要求2所述的一种变距压延卷取装置,其特征在于,所述第一调节杆(31)包括连接杆(31a)、右旋丝杠(31b)和左旋丝杠(31c),所述连接杆(31a)的两端分别设有所述右旋丝杠(31b)和所述左旋丝杠(31c)。4.根据权利要求1所述的一种变距压延卷取装置,其特征在于,所述第一调距装置(3)还包括第一调节机构,所述第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天会
申请(专利权)人:大连华韩橡塑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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