砂料回收式水电站闸门喷砂房制造技术

砂料回收式水电站闸门喷砂房，包括喷砂房，所述的喷砂房上设有电动卷帘门和收料座，收料座上设有聚料罩，聚料罩通过抽料管与分选箱连接，分选箱通过抽气管与设置在喷砂房上的顶罩连接，抽气管上设有气泵结构和多个过滤单元，分选箱上设有排渣口和排料口，分选箱内设有分选结构，喷砂房的底部设有多个与收料座配合的透料格栅。采用上述结构，喷砂使用后的砂料快速回收归拢，聚料抽离，提升砂料回收效率；多级过滤分选，快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质，提升砂料利用率；空气净化循环，避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境，更加环保健康。更加环保健康。更加环保健康。

【技术实现步骤摘要】
砂料回收式水电站闸门喷砂房


[0001]本技术涉及水利闸门喷砂
，特别是砂料回收式水电站闸门喷砂房。

技术介绍

[0002]闸门是水利工程中用于关闭和开放泄水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，也是极易收到锈蚀的水工工件。所以，在水利工程的检修维护中，需要定期处理闸门表面锈蚀，维护防锈，其中，清理锈蚀一般采用喷砂加工的方式，通过高速喷射的砂料冲击闸门表面，利用冲击切削的效果剥离锈蚀部分，锈蚀碎块再击落后会与喷砂出的砂料混杂在一起，造成了砂料难以回收，现有的闸门喷砂装置中缺乏相应的回收除杂结构，造成砂料堆积，难以循环使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供砂料回收式水电站闸门喷砂房，喷砂使用后的砂料快速回收归拢，聚料抽离，提升砂料回收效率；多级过滤分选，快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质，提升砂料利用率；空气净化循环，避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境，更加环保健康。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：砂料回收式水电站闸门喷砂房，包括喷砂房，所述的喷砂房上设有电动卷帘门和收料座，收料座上设有聚料罩，聚料罩通过抽料管与分选箱连接，分选箱通过抽气管与设置在喷砂房上的顶罩连接，抽气管上设有气泵结构和多个过滤单元，分选箱上设有排渣口和排料口，分选箱内设有分选结构，喷砂房的底部设有多个与收料座配合的透料格栅。
[0005]优选的方案中，所述的喷砂房内设有保护层。
[0006]优选的方案中，所述的喷砂房上设有与其侧壁配合的导料条。r/>[0007]优选的方案中，所述的喷砂房的底部设有定位导料台。
[0008]优选的方案中，所述的收料座上设有第一导料斜面。
[0009]优选的方案中，所述的分选箱内设有第二导料斜面。
[0010]优选的方案中，所述的分选结构包括设置于分选箱内的分选筒，分选筒与电机的输出端连接，电机通过固定座与分选箱连接，分选筒内设有与分选箱连接的固定轴，固定轴上设有半磁铁。
[0011]优选的方案中，所述的分选箱内设有与分选筒配合的刷板。
[0012]优选的方案中，所述的分选箱内设有过滤网板。
[0013]优选的方案中，所述的分选箱内设有隔板。
[0014]本技术所提供的砂料回收式水电站闸门喷砂房，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0015]（1）喷砂使用后的砂料快速回收归拢，聚料抽离，提升砂料回收效率；
[0016]（2）多级过滤分选，快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质，提升砂料利用率；
[0017]（3）空气净化循环，避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境，更加环保健康。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的喷砂房内部结构示意图。
[0021]图3为本技术的回收基座及回收结构示意图。
[0022]图4为本技术的分选箱内部结构示意图。
[0023]图5为本技术的筛分结构示意图。
[0024]图中：喷砂房1，电动卷帘门2，收料座3，聚料罩4，抽料管5，分选箱6，排渣口7，排料口8，抽气管9，顶罩10，气泵结构11，过滤单元12，保护层13，透料格栅14，导料条15，定位导料台16，第一导料斜面17，第二导料斜面18，过滤网板19，隔板20，电机21，固定座22，分选筒23，固定轴24，半磁铁25，刷板26。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
5中，砂料回收式水电站闸门喷砂房，包括喷砂房1，所述的喷砂房1上设有电动卷帘门2和收料座3，收料座3上设有聚料罩4，聚料罩4通过抽料管5与分选箱6连接，分选箱6通过抽气管9与设置在喷砂房1上的顶罩10连接，抽气管9上设有气泵结构11和多个过滤单元12，分选箱3上设有排渣口7和排料口8，分选箱6内设有分选结构，喷砂房1的底部设有多个与收料座3配合的透料格栅14。
[0026]优选的方案中，所述的喷砂房1内设有保护层13。保护喷砂房1内表面，避免冲击受损。
[0027]优选的方案中，所述的喷砂房1上设有与其侧壁配合的导料条15。快速归拢砂料及杂质，方便收集清理。
[0028]优选的方案中，所述的喷砂房1的底部设有定位导料台16。定位工作区域，归拢已使用的砂料。
[0029]优选的方案中，所述的收料座3上设有第一导料斜面17。便于砂料杂质快速汇聚。
[0030]优选的方案中，所述的分选箱6内设有第二导料斜面18。便于与分选结构配合，提升分选质量。
[0031]优选的方案中，所述的分选结构包括设置于分选箱6内的分选筒23，分选筒23与电机21的输出端连接，电机21通过固定座22与分选箱6连接，分选筒23内设有与分选箱6连接的固定轴24，固定轴24上设有半磁铁25。持续分选，封闭快速，稳定高效。
[0032]优选的方案中，所述的分选箱6内设有与分选筒23配合的刷板26。清理分选筒23表面残留物料。
[0033]优选的方案中，所述的分选箱6内设有过滤网板19。避免杂质颗粒进入气泵结构11中造成损坏。
[0034]优选的方案中，所述的分选箱6内设有隔板20。分隔砂料和杂质。
[0035]本技术的使用方法为：使用时，喷砂加工后，砂料和锈蚀碎块落入喷砂房1内底部，在导料条15和定位导料台16的作用下通过透料格栅14进入收料座3内，在第一导料斜
面17的作用下汇聚于聚料罩4处等待风吸抽料，然后经过分选箱6分选，粉尘空气通过过滤单元12净化后，再次通过抽气管9进入顶罩10后冲入喷砂房1内。
[0036]本技术的有益效果：喷砂使用后的砂料快速回收归拢，聚料抽离，提升砂料回收效率；多级过滤分选，快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质，提升砂料利用率；空气净化循环，避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境，更加环保健康。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂料回收式水电站闸门喷砂房，包括喷砂房（1），其特征在于：所述的喷砂房（1）上设有电动卷帘门（2）和收料座（3），收料座（3）上设有聚料罩（4），聚料罩（4）通过抽料管（5）与分选箱（6）连接，分选箱（6）通过抽气管（9）与设置在喷砂房（1）上的顶罩（10）连接，抽气管（9）上设有气泵结构（11）和多个过滤单元（12），分选箱（6）上设有排渣口（7）和排料口（8），分选箱（6）内设有分选结构，喷砂房（1）的底部设有多个与收料座（3）配合的透料格栅（14）。2.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房，其特征在于：所述的喷砂房（1）内设有保护层（13）。3.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房，其特征在于：所述的喷砂房（1）上设有与其侧壁配合的导料条（15）。4.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房，其特征在于：所述的喷砂房（1）的底部设有定位导料台（16）。5.根据权利要求1所述的砂料回收式水...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思思，胡兴，万刚，张易，许家铭，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：