一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，包括操作台，所述操作台上安装有伸缩打磨组件和两组固定组件，所述操作台上滑动连接有滑座组件，所述伸缩打磨组件包括驱动电机；本实用新型专利技术通过增加了伸缩打磨组件的设计，增加了伸缩打磨组件，使用时驱动电机工作，使得搭载有打磨电机的活动板在螺纹转杆上上移或者下降，同时通过滑杆进行移动定向，防止玻璃打磨盘发生左右位移，使得打磨时可以通过控制驱动电机工作改变玻璃打磨盘打磨时的水平高度，用于精确玻璃打磨盘打磨汽车后视镜时的深度，防止出现打磨时汽车后视镜出现厚薄不一和打磨精度不够精确的情况出现，提高了汽车后视镜打磨的成品率。后视镜打磨的成品率。后视镜打磨的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机


[0001]本技术涉及汽车后视镜生产
，具体为一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。玻璃磨边机的特点有三：一是用途比较单一，只能磨各类直线边；二是可连续性磨削，生产效率较高；三是可磨削尺寸较大的平板玻璃。
[0003]经检索，中国专利文件申请号为CN201620315775.2，该技术公开了一种汽车后视镜加工的全自动玻璃磨边机，包括底座、打磨滚轴、全自动加压机和固定压力器，所述底座上方设置有气动压缩机，所述气动压缩机上方安装有稳压滚轴，所述稳压滚轴设置在所述气动压缩机与所述打磨滚轴之间，所述打磨滚轴上方设置有隔热垫片，所述隔热垫片上方设置有固定卡子，所述固定卡子上方设置有金属线框，所述金属线框下方设置有所述全自动加压机，所述全自动加压机下方设置有防漏油基板，所述防漏油基板下方设置有加热管，所述固定压力器上方设置有玻璃磨圆轮。有益效果：该技术可以提高玻璃打磨效率，有效降低毛刺的出现，玻璃打磨后表面平整度高，可以提高成像效果。
[0004]但该装置还存在以下缺陷：r/>[0005]该装置在打磨汽车后视镜玻璃时，需要操作人员手动操作，容易造成打磨时打磨的厚薄不一或者打磨的精度不够准确，可能会知道成品率较低的情况出现，因此我们需要提出一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机来解决以上出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，增加了伸缩打磨组件，使得打磨时可以通过控制驱动电机工作改变玻璃打磨盘打磨时的水平高度，用于精确玻璃打磨盘打磨汽车后视镜时的深度，防止出现打磨时汽车后视镜出现厚薄不一和打磨精度不够精确的情况出现，提高了汽车后视镜打磨的成品率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，包括操作台，所述操作台上安装有伸缩打磨组件和两组固定组件，所述操作台上滑动连接有滑座组件；
[0008]所述伸缩打磨组件包括驱动电机，所述驱动电机的机座固定在操作台的下端，所述驱动电机的输出轴穿过操作台连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆上螺纹连接有活动板，所
述活动板的上端安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴穿过活动板连接有打磨转轴，所述打磨转轴远离打磨电机的一端固定有玻璃打磨盘，所述玻璃打磨盘位于滑座组件的上方。
[0009]优选的，所述活动板上滑动连接有两根滑杆，所述滑杆的上端固定有限位板，所述滑杆的下端固定在操作台的上表面上。
[0010]优选的，所述滑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定在活动板的下表面上，所述缓冲弹簧的下端固定在操作台的上表面上。
[0011]优选的，所述操作台的上开设有两条T形滑槽，所述滑座组件包括滑台，所述滑台的下端固定有两条T形滑块，所述滑台通过T形滑块在T形滑槽上滑动连接。
[0012]优选的，所述滑台的上端固定有多组玻璃固定吸盘，所述滑台位于两组固定组件之间，所述固定组件包括立柱，所述立柱固定在操作台的上表面上。
[0013]优选的，所述立柱上螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端固定有扭盘，所述螺纹转轴的另一端上转动连接有弧形卡板，所述弧形卡板的内侧贴合有橡胶软垫。
[0014]优选的，两组所述固定组件呈镜像对称设置，所述操作台的下端四个边角处分别安装有一根桌腿。
[0015]优选的，还包括清理组件，所述清理组件包括吸尘器，所述吸尘器的上端连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端连通有吸尘嘴，所述吸尘嘴位于滑台的前方，所述吸尘嘴的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在吸尘器的上端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过增加了伸缩打磨组件的设计，增加了伸缩打磨组件，使用时驱动电机工作，使得搭载有打磨电机的活动板在螺纹转杆上上移或者下降，同时通过滑杆进行移动定向，防止玻璃打磨盘发生左右位移，使得打磨时可以通过控制驱动电机工作改变玻璃打磨盘打磨时的水平高度，用于精确玻璃打磨盘打磨汽车后视镜时的深度，防止出现打磨时汽车后视镜出现厚薄不一和打磨精度不够精确的情况出现，提高了汽车后视镜打磨的成品率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术伸缩打磨组件和固定组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术滑座组件和清理组件的结构示意图。
[0021]图中：100、操作台；110、T形滑槽；200、伸缩打磨组件；201、驱动电机；202、螺纹转杆；203、滑杆；204、限位板；205、缓冲弹簧；221、活动板；222、打磨电机；223、打磨转轴；224、玻璃打磨盘；300、滑座组件；301、滑台；302、玻璃固定吸盘；303、T形滑块；500、固定组件；501、立柱；502、螺纹转轴；503、弧形卡板；504、扭盘；505、橡胶软垫；600、清理组件；601、吸尘器；602、吸尘管；603、吸尘嘴；604、支撑杆；700、桌腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，包括操作台100，操作台100上安装有伸缩打磨组件200和两组固定组件500，操作台100上滑动连接有滑座组件300；
[0024]伸缩打磨组件200包括驱动电机201，驱动电机201的机座固定在操作台100的下端，驱动电机201的输出轴穿过操作台100连接有螺纹转杆202，螺纹转杆202上螺纹连接有活动板221，活动板221的上端安装有打磨电机222，打磨电机222的输出轴穿过活动板221连接有打磨转轴223，打磨转轴223远离打磨电机222的一端固定有玻璃打磨盘224，玻璃打磨盘224位于滑座组件300的上方；
[0025]增加了伸缩打磨组件200，使用时驱动电机201工作，使得搭载有打磨电机222的活动板221在螺纹转杆202上上移或者下降，同时通过滑杆203的限位进行移动定向，防止玻璃打磨盘224发生左右位移，使得打磨时可以通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，其特征在于：包括操作台(100)，所述操作台(100)上安装有伸缩打磨组件(200)和两组固定组件(500)，所述操作台(100)上滑动连接有滑座组件(300)；所述伸缩打磨组件(200)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的机座固定在操作台(100)的下端，所述驱动电机(201)的输出轴穿过操作台(100)连接有螺纹转杆(202)，所述螺纹转杆(202)上螺纹连接有活动板(221)，所述活动板(221)的上端安装有打磨电机(222)，所述打磨电机(222)的输出轴穿过活动板(221)连接有打磨转轴(223)，所述打磨转轴(223)远离打磨电机(222)的一端固定有玻璃打磨盘(224)，所述玻璃打磨盘(224)位于滑座组件(300)的上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，其特征在于：所述活动板(221)上滑动连接有两根滑杆(203)，所述滑杆(203)的上端固定有限位板(204)，所述滑杆(203)的下端固定在操作台(100)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，其特征在于：所述滑杆(203)上套设有缓冲弹簧(205)，所述缓冲弹簧(205)的上端固定在活动板(221)的下表面上，所述缓冲弹簧(205)的下端固定在操作台(100)的上表面上。4.根据权利要求3所述的一种汽车后视镜生产用玻璃打磨机，其特征在于：所述操作台(100)的上开设有两条T形滑槽(110)，所述滑座组件(300...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，陈波，陈天文，李良金，李郑杰，
申请(专利权)人：四川天视车镜有限责任公司，
类型：新型
国别省市：