一种光学玻璃镜片加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，公开了一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有两个竖板和固定筒，所述固定筒位于两个竖板之间，所述竖板朝向固定筒的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨片，所述固定筒的内部滑动连接有调节杆，所述固定筒的一侧螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与调节杆相抵接，所述调节杆的顶端固定连接有固定框。本实用新型专利技术技术方案通过固定框和螺纹杆能够对镜片本体进行安装固定，并且使镜片本体的两侧均凸出于固定框的两侧，能够使打磨片同时对镜片本体的两侧进行磨边，提高了磨边效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜片加工用磨边装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种光学玻璃镜片加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]现有的镜片在加工的过程中,需要对镜片进行打磨,其中打磨分为两个步骤,首先将镜片装夹在夹具上,然后通过打磨设备对镜片的边缘进行打磨。
[0003]现有的磨边设备在对镜片进行磨边时，大多是进行单面磨边，之后再对另外一边进行磨边，但是磨边效率较慢，因此，需要一种光学玻璃镜片加工用磨边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有两个竖板和固定筒，所述固定筒位于两个竖板之间，所述竖板朝向固定筒的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨片，所述固定筒的内部滑动连接有调节杆，所述固定筒的一侧螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与调节杆相抵接，所述调节杆的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有镜片本体，所述固定框的顶端螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与镜片本体相抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过固定框和螺纹杆能够对镜片本体进行安装固定，并且使镜片本体的两侧均凸出于固定框的两侧，能够使打磨片同时对镜片本体的两侧进行磨边，提高了磨边效率。
[0007]可选的，所述固定筒的两侧均固定连接有加固架，所述加固架上穿设有螺钉，所述螺钉与工作台螺纹连接。
>[0008]通过采用上述技术方案，在加固架和螺钉的作用下，能够提高固定筒安装的牢固性。
[0009]可选的，所述镜片本体的两侧端面凸出于固定框的两侧端面。
[0010]通过采用上述技术方案，避免打磨片与固定框产生碰撞。
[0011]可选的，所述工作台的底端的四角处均固定连接有支撑柱。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑柱能够对工作台进行平稳的支撑。
[0013]可选的，所述固定筒为中空型圆柱体结构，所述固定筒的孔径与调节杆的直径相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，有利于提高调节杆的稳定性。
[0015]可选的，两个所述电动推杆处于同一水平高度。
[0016]通过采用上述技术方案，有利于提高镜片本体的打磨质量。
[0017]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0018]本申请技术方案通过固定框和螺纹杆能够对镜片本体进行安装固定，并且使镜片
本体的两侧均凸出于固定框的两侧，能够使打磨片同时对镜片本体的两侧进行磨边，提高了磨边效率。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种光学玻璃镜片加工用磨边装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种光学玻璃镜片加工用磨边装置的固定框的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种光学玻璃镜片加工用磨边装置的固定筒的内部结构示意图。
[0023]图中：1、镜片本体；2、螺纹杆；3、固定框；4、打磨片；5、电机；6、电动推杆；7、竖板；8、工作台；9、支撑柱；10、加固架；11、螺钉；12、螺杆；13、固定筒；14、调节杆。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括工作台8，工作台8的顶端安装有两个竖板7和固定筒13，固定筒13位于两个竖板7之间，竖板7朝向固定筒13的一侧安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有打磨片4，固定筒13的内部滑动连接有调节杆14，固定筒13的一侧螺纹穿设有螺杆12，螺杆12与调节杆14相抵接，调节杆14的顶端固定连接有固定框3，固定框3的内部安装有镜片本体1，固定框3的顶端螺纹穿设有螺纹杆2，螺纹杆2与镜片本体1相抵接。
[0025]在有的技术方案中，如图1所示，固定筒13的两侧均固定连接有加固架10，加固架10上穿设有螺钉11，螺钉11与工作台8螺纹连接；在加固架10和螺钉11的作用下，能够提高固定筒13安装的牢固性。
[0026]在有的技术方案中，如图1所示，镜片本体1的两侧端面凸出于固定框3的两侧端面；有利于打磨片4对镜片本体1的两侧进行打磨，并且不会与固定框3产生碰撞。
[0027]在有的技术方案中，如图1所示，工作台8的底端的四角处均固定连接有支撑柱9；通过支撑柱9能够对工作台8进行平稳的支撑。
[0028]在有的技术方案中，如图3所示，固定筒13为中空型圆柱体结构，固定筒13的孔径与调节杆14的直径相适配；有利于提高调节杆14的稳定性，避免调节杆14产生晃动。
[0029]在有的技术方案中，如图1所示，两个电动推杆6处于同一水平高度；能够提高对镜片本体1的打磨质量。
[0030]使用时，先通过固定框3和螺纹杆2对镜片本体1进行安装固定，固定完成后镜片本体1的两侧会凸出于固定框3的两侧，然后通过外部电源开关启动电机5，电机5的输出轴可带动打磨片4进行转动，电动推杆6推动打磨片4移动，使两个打磨片4分别与镜片本体1的两侧外壁接触，能够对镜片本体1的两侧同时进行磨边，提高了磨边效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，其特征在于：包括工作台(8)，所述工作台(8)的顶端安装有两个竖板(7)和固定筒(13)，所述固定筒(13)位于两个竖板(7)之间，所述竖板(7)朝向固定筒(13)的一侧安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出轴安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有打磨片(4)，所述固定筒(13)的内部滑动连接有调节杆(14)，所述固定筒(13)的一侧螺纹穿设有螺杆(12)，所述螺杆(12)与调节杆(14)相抵接，所述调节杆(14)的顶端固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部安装有镜片本体(1)，所述固定框(3)的顶端螺纹穿设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)与镜片本体(1)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大俊，邓春兰，叶巧云，
申请(专利权)人：上饶晶驰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：