一种压片机模具对中校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压片机技术领域，尤其是涉及一种压片机模具对中校准装置，包括压片机本体和伺服马达，所述压片机本体的顶部安装有螺纹杆，螺纹杆的中部外侧连接有活动套，活动套的上方设置有承载平台，承载平台的中部固定安装有伺服马达，伺服马达的输出端固定设置有连接片，所述连接片的周侧安装有校准组件。本实用新型专利技术通过伺服马达控制连接片带动固定于其周侧的四个挤压杆同步按照逆时针方向旋转，挤压杆能够挤压夹持杆，使夹持杆和活动块同步沿限位杆移动，此时四个环形分布在模具周侧的夹持杆逐渐收拢且位移量相等，能够更便捷、快速的将模具固定夹持于承载平台的上端中心处，对中校准速度快。中校准速度快。中校准速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种压片机模具对中校准装置


[0001]本技术属于压片机
，尤其是涉及一种压片机模具对中校准装置。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，是一种重要、不可缺少的制药设备。
[0003]在压片机的工作过程中，首先需要将药粉导入模具中，再调节冲压力度，对模具进行冲压，从而将药粉压制成符合要求的药片，其中模具是压片机的重要组成部分，在模具的安装过程中，需要使用对中校准装置对模具的安装位置进行校准，使模具处于冲压部件的正下方，避免偏斜造成设备故障或损坏，在生产不同形状要求的药片时，需要对压片机的模具进行更换，而目前市面上常见的压片机，其制药模具在实际操作更换的过程中，需要对模具位置进行反复测量校准，校准对中的速度慢，影响设备的运行使用。因此，急需对现有的模具对中校准装置进行改进，提供一种压片机模具对中校准装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有快速对中校准功能的模具对中校准装置，用于解决现有技术中存在的其制药模具在实际操作更换的过程中，需要对模具位置进行反复测量校准，校准对中的速度慢，影响设备的运行使用等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种压片机模具对中校准装置，其包括压片机本体和伺服马达，所述压片机本体的顶部安装有螺纹杆，螺纹杆的中部外侧连接有活动套，活动套的上方设置有承载平台，承载平台的中部固定安装有伺服马达，伺服马达的输出端固定设置有连接片，所述连接片的周侧安装有校准组件。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆和活动套均设于压片机本体的顶部水平导向槽中，螺纹杆与活动套的连接方式为螺纹连接，螺纹杆与压片机本体转动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述承载平台包括第一安装板、支撑柱和第二安装板，第一安装板的上端连接有支撑柱，支撑柱的顶部设置有第二安装板。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第一安装板固定安装于活动套的上端，支撑柱的两端分别与第一安装板和第二安装板固定相连，四个所述支撑柱分别设于第一安装板的四个直角处，所述第二安装板的内部等角度开设有四个通槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述校准组件共设有四组，四组所述校准组件围绕连接片呈环形分布。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述校准组件包括夹持杆、橡胶圈、挤压杆、活动块和限位杆，夹持杆的顶部外侧镶嵌连接有橡胶圈，夹持杆的中部外侧设置有挤压杆，所述夹持
杆的底部固定连接有活动块，活动块的内部贯穿设置有限位杆。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述夹持杆的顶端延伸至第二安装板内部开设的通槽中，挤压杆的横截面呈弧形，挤压杆的一端与连接片固定连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述活动块与限位杆滑动连接，限位杆固定安装于第一安装板的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本技术的方案中：
[0016]通过伺服马达控制连接片带动固定于其周侧的四个挤压杆同步按照逆时针方向旋转，挤压杆能够挤压夹持杆，使夹持杆和活动块同步沿限位杆移动，此时四个环形分布在模具周侧的夹持杆逐渐收拢且位移量相等，能够更便捷、快速的将模具固定夹持于承载平台的上端中心处，对中校准速度快；
[0017]通过转动安装于压片机本体顶部水平导向槽中的螺纹杆，能够控制活动套带动承载平台左右稳定移动调节，方便将承载平台以及模具调节至压片机冲压部件的正下方。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0019]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术螺纹杆与活动套连接俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术承载平台右视结构示意图；
[0022]图4为本技术校准组件正视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、压片机本体；2、螺纹杆；3、活动套；4、承载平台；41、第一安装板；42、支撑柱；43、第二安装板；5、伺服马达；6、连接片；7、校准组件；71、夹持杆；72、橡胶圈；73、挤压杆；74、活动块；75、限位杆。
具体实施方式
[0025]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0026]如图1
‑
4所示，本技术压片机模具对中校准装置，其包括压片机本体1和伺服马达5，压片机本体1的顶部安装有螺纹杆2，螺纹杆2的中部外侧连接有活动套3，通过螺纹杆2，便于控制活动套3和承载平台4左右移动调节，活动套3的上方设置有承载平台4，在承载平台4的作用下，便于伺服马达5以及校准组件7的设置，承载平台4的中部固定安装有伺服马达5，伺服马达5的输出端固定设置有连接片6，在伺服马达5的作用下，便于控制连接片6旋转，从而使校准组件7工作，连接片6的周侧安装有校准组件7，通过设有的校准组件7，方便将模具更便捷、快速的固定于承载平台4的中心处。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，螺纹杆2和活动套3均设于压片机本体1的顶部水平导向槽中，螺纹杆2与活动套3的连接方式为螺纹连接，螺纹杆2与压片机本体1转动连接，通过控制螺纹杆2旋转，能够控制活动套3带动承载平台4移动调节。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，承载平台4包括第一安装板41、支撑柱42和第二安装板43，第一安装板41的上端连接有支撑柱42，支撑柱42的顶部设置有第二安装板43，通过承载平台4的设置，便于模具的固定安装。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，第一安装板41固定安装于活动套3的上端，支撑柱42的两端分别与第一安装板41和第二安装板43固定相连，四个支撑柱42分别设于第一安装板41的四个直角处，第二安装板43的内部等角度开设有四个通槽，利用第二安装板43内部开设的通槽，便于夹持杆71的稳定移动。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，校准组件7共设有四组，四组校准组件7围绕连接片6呈环形分布，通过四组校准组件7的设置，能够将模具快速定位于承载平台4的中心处。
[0031]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，校准组件7包括夹持杆71、橡胶圈72、挤压杆73、活动块74和限位杆75，夹持杆71的顶部外侧镶嵌连接有橡胶圈72，夹持杆71的中部外侧设置有挤压杆73，夹持杆71的底部固定连接有活动块74，活动块74的内部贯穿设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片机模具对中校准装置，包括压片机本体(1)和伺服马达(5)，其特征在于：所述压片机本体(1)的顶部安装有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的中部外侧连接有活动套(3)，活动套(3)的上方设置有承载平台(4)，承载平台(4)的中部固定安装有伺服马达(5)，伺服马达(5)的输出端固定设置有连接片(6)，所述连接片(6)的周侧安装有校准组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种压片机模具对中校准装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)和活动套(3)均设于压片机本体(1)的顶部水平导向槽中，螺纹杆(2)与活动套(3)的连接方式为螺纹连接，螺纹杆(2)与压片机本体(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种压片机模具对中校准装置，其特征在于：所述承载平台(4)包括第一安装板(41)、支撑柱(42)和第二安装板(43)，第一安装板(41)的上端连接有支撑柱(42)，支撑柱(42)的顶部设置有第二安装板(43)。4.根据权利要求3所述的一种压片机模具对中校准装置，其特征在于：所述第一安装板(41)固定安装于活动套(3)的上端，支撑柱(42)的两端分别与第一安装板(41)和第二安装板(43)固定相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽敏，李爱军，赵晓鹏，张娜，岳北北，丁贵永，刘瑞锋，
申请(专利权)人：河北鑫淘沅医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：