一种甜菜碱专用结晶釜制造技术

技术编号:39474838 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 15:00
本实用新型专利技术涉及甜菜碱专用结晶釜技术领域,且公开了一种甜菜碱专用结晶釜,包括设备本体,以及设置在所述设备本体的连接组件;运转的驱动电机使得连接的固定凸轮抵着筛分板进行向下移动,连接的连接滑杆滑动于固定块开设的限位孔内壁,套接在连接滑杆外壁的连接弹簧被压缩,当连接的固定凸轮解除接触的限位时,压缩的连接弹簧带动着连接的连接滑杆移动时,连接的筛分板回程运动,如此往复,通过往复运动的筛分板,使得反应后的固液混合物进行分离,在设备本体正面设置有出料管,往复运动的筛分板使得固体物沿着出料管落下,在设备本体内壁两侧固定连接有导流板,对液体进行导流,沿着设备本体底部连通设置的落料管进行落料。沿着设备本体底部连通设置的落料管进行落料。沿着设备本体底部连通设置的落料管进行落料。

【技术实现步骤摘要】
一种甜菜碱专用结晶釜


[0001]本技术涉及甜菜碱专用结晶釜
,具体为一种甜菜碱专用结晶釜。

技术介绍

[0002]甜菜碱是一种存在动植物体内的天然产物,甜菜根中含量最多,目前主要为化工合成,它在医药及化妆品领域应用广泛,甜菜碱的制备方法目前已知的有两种:一是从甜菜糖蜜中加入氯化钙后过滤,滤液加入盐酸,浓缩结晶即可得成品;二是化学合成法,氯乙酸、三甲胺和氢氧化钠反应后浓缩、提纯、结晶制得甜菜碱,所以在甜菜碱生产和制备过程中需要用到结晶釜来完成反应。
[0003]现有的结晶釜在实际使用时,直接通过搅拌对结晶釜内腔进行反应物的搅拌直接进行反应,但是需要外接设备对其反应物进行沉淀分离,基于此提出了一种甜菜碱专用结晶釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种甜菜碱专用结晶釜,解决了上述
技术介绍
中所述的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甜菜碱专用结晶釜,包括设备本体,
[0006]以及设置在所述设备本体的连接组件,所述连接组件包含设置在所述设备本体顶部的搅拌部,所述设备本体中段设置有筛分部,所述设备本体下段有连接部;所述筛分部包含固定连接在所述设备本体背面的连接框,所述连接框内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆外壁固定连接有固定凸轮,所述设备本体内壁固定连接有固定块,所述固定块开设的限位孔内壁滑动连接有连接滑杆,所述连接滑杆外壁套接有连接弹簧,所述连接滑杆底部固定连接有筛分板;所述连接部包含连通设置在所述设备本体正面的出料管,所述设备本体底部连通设置有落料管,所述设备本体内壁两侧额固定连接有导流板,所述设备本体底部两侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有防滑垫板。
[0007]优选的,所述搅拌部包含连通设置在所述设备本体顶部的导流筒,所述导流筒顶部连通设置有搅拌筒,所述搅拌筒顶部连通设置有进料管,所述搅拌筒顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有搅拌辊,所述转轴外壁固定连接有连接杆,所述连接杆外端固定连接有弧形刮板。
[0008]优选的,所述弧形刮板滑动连接于搅拌筒内壁。
[0009]优选的,所述固定凸轮滑动连接于筛分板顶部,所述筛分板滑动连接于设备本体内壁,所述转动杆转动连接于设备本体背面开设的限位孔内壁。
[0010]优选的,所述导流板倾斜设置于设备本体内壁两侧。
[0011]本技术提供了一种甜菜碱专用结晶釜。该甜菜碱专用结晶釜具备以下有益效果:
[0012]1.该甜菜碱专用结晶釜,运转的驱动电机使得连接的固定凸轮抵着筛分板进行向下移动,连接的连接滑杆滑动于固定块开设的限位孔内壁,套接在连接滑杆外壁的连接弹簧被压缩,当连接的固定凸轮解除接触的限位时,压缩的连接弹簧带动着连接的连接滑杆移动时,连接的筛分板回程运动,如此往复,通过往复运动的筛分板,使得反应后的固液混合物进行分离,在设备本体正面设置有出料管,往复运动的筛分板使得固体物沿着出料管落下,在设备本体内壁两侧固定连接有导流板,对液体进行导流,沿着设备本体底部连通设置的落料管进行落料。
[0013]2.该甜菜碱专用结晶釜,通过固定连接在搅拌电机输出端的转轴进行转动,带动着固定连接在转轴外壁的搅拌辊进行转动,固定连接在转轴外壁有连接杆,固定连接在连接杆外端的弧形刮板随着转轴的转动而转动,转动的弧形刮板对搅拌筒内壁进行刮动,转动的搅拌辊对反应物进行搅拌,使得反应的更加充分,转动的弧形刮板对搅拌筒内壁附着的反应结晶物进行刮除,便于整体设备的长久使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构三维立体示意图;
[0015]图2为本技术结构分部示意图;
[0016]图3为本技术结构斜侧示意图;
[0017]图4为本技术结构背面局部示意图;
[0018]图5为本技术结构下段局部示意图。
[0019]图中:1、设备本体;2、连接组件;21、搅拌部;211、导流筒;212、搅拌筒;213、进料管;214、固定框;215、搅拌电机;216、转轴;217、搅拌辊;218、连接杆;219、弧形刮板;22、筛分部;221、连接框;222、驱动电机;223、转动杆;224、固定凸轮;225、固定块;226、连接滑杆;227、连接弹簧;228、筛分板;23、连接部;231、出料管;232、落料管;233、支撑腿;234、防滑垫板;235、导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]技术所提供的一种甜菜碱专用结晶釜较佳实施例如图1至图5所示:一种甜菜碱专用结晶釜,包括设备本体1,以及设置在设备本体1的连接组件2,连接组件2包含设置在设备本体1顶部的搅拌部21,设备本体1中段设置有筛分部22,设备本体1下段有连接部23;筛分部22包含固定连接在设备本体1背面的连接框221,连接框221内壁固定连接有驱动电机222,驱动电机222输出端固定连接有转动杆223,转动杆223外壁固定连接有固定凸轮224,设备本体1内壁固定连接有固定块225,固定块225开设的限位孔内壁滑动连接有连接
滑杆226,连接滑杆226外壁套接有连接弹簧227,连接滑杆226底部固定连接有筛分板228;连接部23包含连通设置在设备本体1正面的出料管231,设备本体1底部连通设置有落料管232,设备本体1内壁两侧额固定连接有导流板235,设备本体1底部两侧固定连接有支撑腿233,支撑腿233底部固定连接有防滑垫板234;固定凸轮224滑动连接于筛分板228顶部,筛分板228滑动连接于设备本体1内壁,转动杆223转动连接于设备本体1背面开设的限位孔内壁;导流板235倾斜设置于设备本体1内壁两侧;连通设置在设备本体1顶部的搅拌筒212内腔搅拌产生的反应物,落到设备本体1内腔中,固定连接在设备本体1背面的连接框221内壁固定连接有驱动电机222,运转的驱动电机222带动着固定连接在输出端的转动杆223进行转动,固定连接在转动杆223外壁的固定凸轮224进行转动,固定连接在设备本体1内壁开设有限位孔,滑动连接于限位孔内壁的连接滑杆226底部固定连接有筛分板228,转动的固定凸轮224抵着筛分板228进行向下移动,连接的连接滑杆226滑动于固定块225开设的限位孔内壁,套接在连接滑杆226外壁的连接弹簧227被压缩,当连接的固定凸轮224解除接触的限位时,压缩的连接弹簧227带动着连接的连接滑杆226移动时,连接的筛分板228回程运动,如此往复,通过往复运动的筛分板228,使得反应后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜菜碱专用结晶釜,包括设备本体(1),以及设置在所述设备本体(1)的连接组件(2),其特征在于:所述连接组件(2)包含设置在所述设备本体(1)顶部的搅拌部(21),所述设备本体(1)中段设置有筛分部(22),所述设备本体(1)下段有连接部(23);所述筛分部(22)包含固定连接在所述设备本体(1)背面的连接框(221),所述连接框(221)内壁固定连接有驱动电机(222),所述驱动电机(222)输出端固定连接有转动杆(223),所述转动杆(223)外壁固定连接有固定凸轮(224),所述设备本体(1)内壁固定连接有固定块(225),所述固定块(225)开设的限位孔内壁滑动连接有连接滑杆(226),所述连接滑杆(226)外壁套接有连接弹簧(227),所述连接滑杆(226)底部固定连接有筛分板(228);所述连接部(23)包含连通设置在所述设备本体(1)正面的出料管(231),所述设备本体(1)底部连通设置有落料管(232),所述设备本体(1)内壁两侧额固定连接有导流板(235),所述设备本体(1)底部两侧固定连接有支撑腿(233),所述支撑腿(233)底部固定连接有防滑垫板(234)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正梅翟丽
申请(专利权)人:德州昂立达生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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