本实用新型专利技术提供一种米粉加工用的混料装置，涉及米粉加工设备技术领域。一种米粉加工用的混料装置包括包括混料箱体，混料箱体的顶部设置有入料斗，混料箱体的底部设置有电机，且电机的驱动端连接有穿设混料箱体底部的主轴，主轴的外表面固定套接有若干个阵列均布的套环管，每个套环管的左右两侧外壁均固定有搅拌杆，搅拌杆的内部形成有空腔，搅拌杆通过空腔与套环管相通，每两个相邻的套环管之间均对称连接有连接管，混料箱体的顶端设有水箱；每个搅拌杆远离主轴的一端上均安装有一组刮除机构。本实用新型专利技术提供的一种米粉加工用的混料装置具有能够将大米粉末和清水进行均匀且快速的搅拌，继而保障了米粉的生产质量的优点。继而保障了米粉的生产质量的优点。继而保障了米粉的生产质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种米粉加工用的混料装置
[0001]本技术涉及米粉加工设备
，尤其涉及一种米粉加工用的混料装置。
技术介绍
[0002]米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。而米粉的加工中需将粉碎好的大米粉末和清水进行搅拌混合。
[0003]由于现有的混料装置都是由单一的搅拌桨进行后期的搅拌工作，然而在混合的过程中由于大米粉末的量比较大，这种简单的搅拌方式会导致大米粉末与清水在混合时不均匀，继而生产出来的米粉质量不过关，降低产品质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的一种米粉加工用的混料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种米粉加工用的混料装置。
[0006]本技术提供的一种米粉加工用的混料装置包括混料箱体，所述混料箱体的顶部设置有入料斗，所述混料箱体的底部设置有电机，且电机的驱动端连接有穿设混料箱体底部的主轴，所述主轴的外表面固定套接有若干个阵列均布的套环管，每个所述套环管的左右两侧外壁均固定有搅拌杆，所述搅拌杆的内部形成有空腔，所述搅拌杆通过空腔与套环管相通，每两个相邻的所述套环管之间均对称连接有连接管，所述混料箱体的顶端设有水箱，所述水箱与套环管之间通过连接管连通，每个所述搅拌杆上均开设有若干个的洒水口；每个所述搅拌杆远离主轴的一端上均安装有一组刮除机构，若干组所述刮除机构均与混料箱体的内壁接触。
[0007]优选的，每组所述刮除机构均包括一个固定于搅拌杆上的固定板，所述固定板靠近混料箱体的内壁。
[0008]优选的，所述固定板一侧上固定有刮板，所述刮板与混料箱体的内壁接触。
[0009]优选的，所述刮板呈“锐角三角形”，且为锐角的一面与混料箱体内壁接触。
[0010]优选的，每个所述洒水口在对应的搅拌杆上均呈开口朝下设置，且与空腔的内部相通。
[0011]优选的，其中两个所述连接管的顶端穿设水箱的底部，且与水箱的内底壁通过密封套连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种米粉加工用的混料装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种米粉加工用的混料装置，在对大米粉末和清水进行混合时，通过电机的启动，使得主轴能够带动若干个搅拌杆在混料箱体的内部进行转动，并且通过套环管与空腔的连通，使得清水通过连接管的导入，能够将清水分流至各个空腔内，然后搅
拌轴转动，能够将空腔内部的清水通过若干个洒水口洒出，使之洒出的清水能够均匀的洒在在大米粉末上，然后配合若干个搅拌杆的转动搅拌，能够将大米粉末和清水进行均匀且快速的搅拌，继而保障了米粉的生产质量，进而提高了混料装置的工作效率与质量。
[0014]通过设置的刮除机构，当搅拌杆在随着主轴在转动时，刮除机构将能够对沾黏在混料箱体内壁上的米粉进行刮除，同时也能够对大米粉末与清水的搅拌起到辅助均匀搅拌的作用，同时也提高了米粉的生产量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中混料箱体的正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌杆的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中A处放大图；
[0019]图5为本技术中套环管的具体结构示意图。
[0020]图中标号：1、混料箱体；2、入料斗；3、水箱；4、主轴；5、搅拌杆；6、套环管；7、连接管；8、刮除机构；81、固定板；82、刮板；9、电机；10、空腔；11、洒水口。
实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图5，一种米粉加工用的混料装置包括混料箱体1，所述混料箱体1的顶部设置有入料斗2，所述混料箱体1的底部设置有电机9，且电机9的驱动端连接有穿设混料箱体1底部的主轴4，所述主轴4的外表面固定套接有若干个阵列均布的套环管6，每个所述套环管6的左右两侧外壁均固定有搅拌杆5，所述搅拌杆5的内部形成有空腔10，所述搅拌杆5通过空腔10与套环管6相通，每两个相邻的所述套环管6之间均对称连接有连接管7，所述混料箱体1的顶端设有水箱3，所述水箱3与套环管6之间通过连接管7连通，每个所述搅拌杆5上均开设有若干个的洒水口11；每个所述搅拌杆5远离主轴4的一端上均安装有一组刮除机构8，若干组所述刮除机构8均与混料箱体1的内壁接触，所述混料箱体1的内部为圆形设置。
[0023]在使用时，当大米粉末通过入料斗2进入到内部呈圆形的混料箱体1的内部时，此时大米粉末倒入混料箱体1的内部三分之二左右后，大米粉末停止倒入，这时便可启动电机9，并且存储在水箱3内的清水将会通过连接管7导入至套环管6的内部，并且再分流至各个空腔10的内部，由于电机9的运行，使得主轴4能够带动若干个搅拌杆5在混料箱体1的内部进行转动，使之能够将分流在若干个空腔10内部的清水，将会通过搅拌杆5表面开设的若干个洒水口11洒出，使之这样洒出的清水能够均匀的分撒在从入料斗2进入到混料箱体1内的大米粉末上，再配合搅拌杆5的转动，能够将大米粉末和清水进行均匀且快速的搅拌，继而保障了米粉的生产质量，进而提高了本装置的工作效率与质量，然后再通过刮板82锐角的一面接触混料箱体1内壁进行转动，使之能够对沾黏在混料箱体1内壁上的米粉进行刮除，同时也能够对大米粉末与清水的搅拌起到辅助均匀搅拌的作用，同时也提高了米粉的生产量。
[0024]在具体实施过程中，参考图2和图5所示，优选的，每组所述刮除机构8均包括一个
固定于搅拌杆5上的固定板81，所述固定板81靠近混料箱体1的内壁。
[0025]参考图5所示，所述固定板81一侧上固定有刮板82，所述刮板82与混料箱体1的内壁接触。
[0026]在使用时，将固定板81安装在搅拌杆5靠近混料箱体1内壁的一侧上，当搅拌杆5随着主轴4转动的同时，固定板81将会带动刮板82在混料箱体1的内壁上进行同步转动，
[0027]参考图5所示，所述刮板82呈“锐角三角形”，且为锐角的一面与混料箱体1内壁接触。
[0028]在使用时，将刮板82与混料箱体1内壁接触的一面设置成锐角形的斜面，使得刮板82能够通过主轴4的转动在混料箱体1的内部进行转动，并且也提高了刮板82的刮除效率。
[0029]参考图3所示，每个所述洒水口11在搅拌杆5上均呈开口朝下设置，且与空腔10的内部相通。
[0030]在使用时，将洒水口11开口朝下，确保空腔10内的清水能够通过主轴4的转动从洒水口11洒出，并且也为了避免大米粉末进入到空腔10的内部。
[0031]参考图2所示，其中两个所述连接管7的顶端穿设水箱3的底部，且与水箱3的内底壁通过密封套连接。
[0032]在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米粉加工用的混料装置，包括混料箱体（1），所述混料箱体（1）的顶部设置有入料斗（2），其特征在于，所述混料箱体（1）的底部设置有电机（9），且电机（9）的驱动端连接有穿设混料箱体（1）底部的主轴（4），所述主轴（4）的外表面固定套接有若干个阵列均布的套环管（6），每个所述套环管（6）的左右两侧外壁均固定有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的内部形成有空腔（10），所述搅拌杆（5）通过空腔（10）与套环管（6）相通，每两个相邻的所述套环管（6）之间均对称连接有连接管（7），所述混料箱体（1）的顶端设有水箱（3），所述水箱（3）与套环管（6）之间通过连接管（7）连通，每个所述搅拌杆（5）上均开设有若干个的洒水口（11）；每个所述搅拌杆（5）远离主轴（4）的一端上均安装有一组刮除机构（8），若干组所述刮除机构（8）均与混料箱体（1）的内壁接触，所述混料箱体（1）的内部为圆形设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建兵，
申请(专利权)人：湖南鑫三香常德米粉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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