一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构制造技术

技术编号:39473364 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:59
本实用新型专利技术涉及复合纸箱制备技术领域,且公开了一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部外表面固定安装有第一电机,所述第一转轴的底端外表面固定绕设有螺旋叶片,所述搅拌罐的内表面转动连接有第二转轴和第三转轴,所述安装座的外表面固定安装有第二电机,所述第二转轴和第三转轴的外表面均固定连接有翻动叶片。该复合纸箱制备纸浆搅拌结构,通过设置第一电机和螺旋叶片,并通过设置第二电机配合第二转轴、第三转轴和翻动叶片,解决了现有的大多纸浆搅拌装置的在对纸浆进行搅拌时,由于纸浆是植物纤维,黏稠度较高,所以纸浆可能会在搅拌腔的下部分形成堆积沉淀,使纸浆不能够均匀搅拌的问题。使纸浆不能够均匀搅拌的问题。使纸浆不能够均匀搅拌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构


[0001]本技术涉及复合纸箱制备
,具体为一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构。

技术介绍

[0002]复合纸箱是用以粘合剂将纸、纸板与其他塑料、铝箔、布等层合起来,得到的复合加工纸板,组装而成的,在纸箱生产过程中,需要使用搅拌机器对纸浆进行搅拌。
[0003]现有的大多纸浆搅拌装置的在对纸浆进行搅拌时,由于纸浆是植物纤维,黏稠度较高,所以纸浆可能会在搅拌腔的下部分形成堆积沉淀,使纸浆不能够均匀搅拌,因此提出了一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的大多纸浆搅拌装置的在对纸浆进行搅拌时,由于纸浆是植物纤维,黏稠度较高,所以纸浆可能会在搅拌腔的下部分形成堆积沉淀,使纸浆不能够均匀搅拌的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部外表面固定连通有进料斗,所述搅拌罐的顶部外表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有若干个搅拌叶,所述第一转轴的底端外表面固定绕设有螺旋叶片,所述搅拌罐的内表面转动连接有第二转轴和第三转轴,所述搅拌罐的后侧外表面固定连接有安装座,所述安装座的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二转轴的外表面固定连接,所述第二转轴和第三转轴的外表面均固定连接有翻动叶片。
[0006]优选的,所述第二转轴的外表面固定套设有第一传动轮,所述第三转轴的外表面固定套设有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相传动。
[0007]优选的,所述搅拌罐的底部外表面呈圆周阵列固定连接有三个支撑脚,且所述支撑脚的外表面固定连接有防滑垫。
[0008]采用上述技术方案,通过设置三个支撑脚,使得搅拌罐更加稳定。
[0009]优选的,所述搅拌罐的内表面设置有加热管。
[0010]采用上述技术方案,可根据需要通过加热管对搅拌罐内部的温度升高,避免温度过低使得纸浆结块无法搅拌的效果。
[0011]优选的,所述搅拌罐的底部外表面固定连通有出料管,所述出料管的内表面设置有阀门。
[0012]采用上述技术方案,打开出料管中的阀门,使得完成搅拌的纸浆原料从出料管中排出。
[0013]优选的,所述第二转轴和第三转轴在搅拌罐的内部呈对称设置。
[0014]采用上述技术方案,通过对称设置使得翻动叶片能够对纸浆原料进行均匀的翻动。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该复合纸箱制备纸浆搅拌结构,通过设置第一电机和螺旋叶片,并通过设置第二电机配合第二转轴、第三转轴和翻动叶片,达到了能够减少搅拌腔底部纸浆原料沉淀现象的产生,提高了搅拌效果的目的,解决了现有的大多纸浆搅拌装置的在对纸浆进行搅拌时,由于纸浆是植物纤维,黏稠度较高,所以纸浆可能会在搅拌腔的下部分形成堆积沉淀,使纸浆不能够均匀搅拌的问题。
[0017]2、该复合纸箱制备纸浆搅拌结构,通过第一电机配合螺旋叶片,达到了便于将搅拌完成的纸浆输送,避免出料口堵塞的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术后视结构示意图;
[0020]图3为本技术正视剖视结构示意图。
[0021]图中:1、搅拌罐;2、进料斗;3、第一电机;4、第一转轴;5、搅拌叶;6、螺旋叶片;7、安装座;8、第二电机;9、第二转轴;10、第三转轴;11、第一传动轮;12、第二传动轮;13、皮带;14、翻动叶片;15、加热管;16、支撑脚;17、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请结合参阅图1

3,一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构,包括搅拌罐1,搅拌罐1的顶部外表面固定连通有进料斗2,将纸浆原料从进料斗2输送至搅拌罐1中,搅拌罐1的顶部外表面固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一转轴4,第一转轴4的外表面固定连接有若干个搅拌叶5,开启第一电机3,使得第一电机3正向驱动,第一电机3正向驱动第一转轴4转动,使得第一转轴4带动搅拌叶5对纸浆原料进行搅拌,搅拌罐1的内表面设置有加热管15,在对纸浆原料搅拌时,可开启加热管15对搅拌罐1内部的温度升高,避免温度过低使得纸浆结块无法搅拌的效果,第一转轴4的底端外表面固定绕设有螺旋叶片6,在第一转轴4转动的同时带动螺旋叶片6转动,第一转轴4正向转动时,使得螺旋叶片6将搅拌罐1底部的纸浆原料往上输送,使得搅拌更加均匀,搅拌罐1的内表面转动连接有第二转轴9和第三转轴10,搅拌罐1的后侧外表面固定连接有安装座7,安装座7的外表面固定安装有第二电机8,第二电机8的输出端与第二转轴9的外表面固定连接,第二转轴9的外表面固定套设有第一传动轮11,第三转轴10的外表面固定套设有第二传动轮12,第一传动轮11和第二传动轮12通过皮带13相传动,开启第二电机8,第二电机8驱动第二转轴9和第一传动轮11转动,在皮带13的作用下带动第二传动轮12转动,第二传动轮12带动第三转轴10转动,第二转
轴9和第三转轴10的外表面均固定连接有翻动叶片14,第二转轴9和第三转轴10同时转动,从而带动翻动叶片14转动,翻动叶片14对纸浆原料翻动,配合螺旋叶片6的转动减少搅拌罐1底部纸浆原料的沉淀。
[0025]工作原理:本技术在使用时,将纸浆原料从进料斗2输送至搅拌罐1中,开启第一电机3,使得第一电机3正向驱动,第一电机3正向驱动第一转轴4转动,使得第一转轴4带动搅拌叶5对纸浆原料进行搅拌,在对纸浆原料搅拌时,可开启加热管15对搅拌罐1内部的温度升高,避免温度过低使得纸浆结块无法搅拌的效果,在第一转轴4转动的同时带动螺旋叶片6转动,第一转轴4正向转动时,使得螺旋叶片6将搅拌罐1底部的纸浆原料往上输送,使得搅拌更加均匀,并且通过开启第二电机8,第二电机8驱动第二转轴9和第一传动轮11转动,在皮带13的作用下带动第二传动轮12转动,第二传动轮12带动第三转轴10转动,从而第二转轴9和第三转轴10同时转动,从而带动翻动叶片14转动,翻动叶片14对纸浆原料翻动,配合螺旋叶片6的转动减少搅拌罐1底部纸浆原料的沉淀。
[0026]与相关技术相比较,本技术提供的一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构具有如下有益效果:达到了能够减少搅拌腔底部纸浆原料沉淀现象的产生,提高了搅拌效果的目的,解决了现有的大多纸浆搅拌装置的在对纸浆进行搅拌时,由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部外表面固定连通有进料斗(2),所述搅拌罐(1)的顶部外表面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外表面固定连接有若干个搅拌叶(5),所述第一转轴(4)的底端外表面固定绕设有螺旋叶片(6),所述搅拌罐(1)的内表面转动连接有第二转轴(9)和第三转轴(10),所述搅拌罐(1)的后侧外表面固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的外表面固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端与第二转轴(9)的外表面固定连接,所述第二转轴(9)和第三转轴(10)的外表面均固定连接有翻动叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种复合纸箱制备纸浆搅拌结构,其特征在于:所述第二转轴(9)的外表面固定套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王尚参王尚勋
申请(专利权)人:安阳市顺鑫包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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