一种防锈喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防锈喷涂装置，涉及喷涂装置领域，包括底板，所述底板上方安装了传送带，传送带上放置了多个金属制品，所述传送带外侧设置有步进电机，所述传送带两侧框体上方依次安装了第一喷涂室和第二喷涂室，所述第一喷涂室内壁两侧镜像设置了两个喷涂机架，两个所述喷涂机架上端共同连接一套喷涂组件，两个喷涂机架的侧壁镜像安装了两套喷涂组件。本实用新型专利技术，通过两部伺服电机同向旋转转轴，转轴带动往复丝杆，往复丝杆和月牙滑块配合，使月牙滑块在滑槽中不停的做往返运动，从而让滑槽底部的喷头对金属制品可以进行快速喷涂作业，有效提高了喷涂效率了，减少了人工辅助操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈喷涂装置


[0001]本技术涉及防锈喷涂
，尤其涉及一种防锈喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]但是现有技术中，多数防锈喷涂装置操作繁琐，经常需要人工辅助操作，喷涂效率较低，且一般只能从一两个角度对金属制品进行喷涂，导致金属制品喷涂不均匀，从而影响整体的喷涂效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有防锈喷涂装置操作繁琐，需要人工辅助操作，喷涂效率低，且只能从单一角度进行喷涂，导致喷涂不均匀，从而影响到整体的喷涂效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防锈喷涂装置，包括底板，所述底板上方安装了传送带，传送带上放置了多个金属制品，所述传送带外侧设置有步进电机，所述传送带两侧框体上方依次安装了第一喷涂室和第二喷涂室，所述第一喷涂室内壁两侧镜像设置了两个喷涂机架，两个所述喷涂机架上端共同连接一套喷涂组件，两个喷涂机架的侧壁镜像安装了两套喷涂组件；
[0006]所述喷涂组件包括安装架、伺服电机、转轴、竖板、往复丝杆、月牙滑块、滑槽、喷头，所述喷涂机架上对向安装了两个安装架，两个所述安装架上都设置了两个伺服电机，两个所述伺服电机上分别对向安插了转轴，两根所述转轴一起连接中间的往复丝杆，两个所述伺服电机中间平行设置了两个竖板，且转轴穿过竖板上预留的通孔，两个所述竖板固定连接中间的滑槽，所述滑槽上设置了多个月牙滑块，月牙滑块和往复丝杆滑动连接，多个所述月牙滑块通过滑槽底部预设的作业槽和外侧的喷头连接；
[0007]所述第二喷涂室内壁上设置了多个三维扫描仪，所述第二喷涂室内壁两侧设置了两个机械臂，两个所述机械臂上均安装有喷头。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述传送带两侧框体上安装了烘干室，所述烘干室位于第二喷涂室后侧。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：烘干室起到了固定和放置的作用。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述烘干室内壁上方和左右两侧内壁上都设置了固定座。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：固定座可以固定电动升降杆。
[0012]作为一种优选的实施方式，三个所述固定座上都固定安装了电动升降杆。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：设置的电动升降杆可以调整烘干装置和金属
制品的距离。
[0014]作为一种优选的实施方式，三个所述电动升降杆末端均固定连接烘干装置。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过调整烘干装置和金属制品的距离从而控制烘干力度，能够适配不同尺寸金属制品烘干，进而让防锈喷涂漆面凝固更快，防锈效果更好。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述底板顶部一侧设置了控制面板。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：设置的控制面板可以方便工作人员快捷的控制防锈喷涂装置。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述底板底部安装了四个支撑柱。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：支撑柱起到了支撑底板和上方设备的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0021]1、本技术中，步进电机可以控制传送带，驱动金属制品陆续穿过第一喷涂室和第二喷涂室，金属制品先停留在第一喷涂室，喷涂机架上的安装架可以固定伺服电机，通过两部伺服电机同向旋转转轴，转轴带动往复丝杆，往复丝杆和月牙滑块配合，使月牙滑块在滑槽中不停的做往返运动，从而让滑槽底部的喷头对金属制品可以进行快速喷涂作业，有效提高了喷涂效率了，减少了人工辅助操作。
[0022]2、本技术中，金属制品穿过第一喷涂室进入第二喷涂室后，三维扫描仪对金属制品实时进行扫描，配合机械臂上的喷头，从而对金属制品进行多角度、无死角的进行补充喷涂作业，尽可能的保证了喷涂的均匀性，提高了整体的喷涂效果。
[0023]3、本技术中，设置的电动升降杆可以调整烘干装置和金属制品的距离，通过调整烘干装置和金属制品的距离从而控制烘干力度，能够适配不同尺寸金属制品烘干，进而让防锈喷涂漆面凝固更快，防锈效果更好。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种防锈喷涂装置的立体图；
[0025]图2为本技术提供的一种防锈喷涂装置的第一喷涂室的内部结构图；
[0026]图3为本技术提供的一种防锈喷涂装置的第二喷涂室的内部结构图；
[0027]图4为本技术提供的一种防锈喷涂装置的烘干室的内部结构图；
[0028]图5为本技术提供的一种防锈喷涂装置的图2中A部分放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、支撑柱；3、步进电机；4、传送带；5、第一喷涂室；6、第二喷涂室；7、烘干室；8、金属制品；9、控制面板；10、烘干装置；11、喷涂机架；12、安装架；13、伺服电机；14、转轴；15、竖板；16、往复丝杆；17、月牙滑块；18、滑槽；19、喷头；20、三维扫描仪；21、机械臂；22、固定座；23、电动升降杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供一种技术方案：一种防锈喷涂装置，包括底板1，底板1上方安装了传送带4，传送带4上放置了多个金属制品8，传送带4外侧设置有步进电机3，传送带4两侧框体上方依次安装了第一喷涂室5和第二喷涂室6，底板1主要上起到了承托和放置的作用，步进电机3可以控制传送带4，驱动金属制品8陆续穿过第一喷涂室5和第二喷涂室6。
[0034]第一喷涂室5内壁两侧镜像设置了两个喷涂机架11，两个喷涂机架11上端共同连接一套喷涂组件，两个喷涂机架11的侧壁镜像安装了两套喷涂组件，喷涂组件包括安装架12、伺服电机13、转轴14、竖板15、往复丝杆16、月牙滑块17、滑槽18、喷头19，喷涂机架11上对向安装了两个安装架12，两个安装架12上都设置了两个伺服电机13，两个伺服电机13上分别对向安插了转轴14，两根转轴14一起连接中间的往复丝杆16，两个伺服电机13中间平行设置了两个竖板15，且转轴14穿过竖板15上预留的通孔，两个竖板15固定连接中间的滑槽18，滑槽18上设置了多个月牙滑块17，月牙滑块17和往复丝杆16滑动连接，多个月牙滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方安装了传送带(4)，传送带(4)上放置了多个金属制品(8)，所述传送带(4)外侧设置有步进电机(3)，所述传送带(4)两侧框体上方依次安装了第一喷涂室(5)和第二喷涂室(6)，所述第一喷涂室(5)内壁两侧镜像设置了两个喷涂机架(11)，两个所述喷涂机架(11)上端共同连接一套喷涂组件，两个喷涂机架(11)的侧壁镜像安装了两套喷涂组件；所述喷涂组件包括安装架(12)、伺服电机(13)、转轴(14)、竖板(15)、往复丝杆(16)、月牙滑块(17)、滑槽(18)、喷头(19)，所述喷涂机架(11)上对向安装了两个安装架(12)，两个所述安装架(12)上都设置了两个伺服电机(13)，两个所述伺服电机(13)上分别对向安插了转轴(14)，两根所述转轴(14)一起连接中间的往复丝杆(16)，两个所述伺服电机(13)中间平行设置了两个竖板(15)，且转轴(14)穿过竖板(15)上预留的通孔，两个所述竖板(15)固定连接中间的滑槽(18)，所述滑槽(18)上设置了多个月牙滑块(17)，月牙滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小龙，
申请(专利权)人：合肥繁一机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：