一种熔喷布生产用喷丝板制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种熔喷布生产用喷丝板，包括外喷丝模具和内喷丝模具，所述外喷丝模具的内部嵌入安装有内喷丝模具，且外喷丝模具和内喷丝模具之间贯穿设置有气流通道，在内喷丝模具的顶部固定安装有组装端架，且组装端架和外喷丝模具通过竖向连接插杆插接，同时竖向连接插杆和外喷丝模具通过横向连接插杆插接，且外喷丝模具的底部两侧均固定安装有安装底座，且通过设置的组装端架、竖向连接插杆和横向连接插杆可实现外喷丝模具和内喷丝模具的快速拆装，且拆装过程较为简单，方便及时清理在挤出过程中出现的残留，避免对下一次生产造成影响。避免对下一次生产造成影响。避免对下一次生产造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用喷丝板


[0001]本技术涉及熔喷布生产
，具体为一种熔喷布生产用喷丝板。

技术介绍

[0002]熔喷布作为口罩生产的“心脏”材料，是口罩过滤的关键材料。以聚丙烯为主要原料，纤维直径可达0.5
‑
10微米，这些具有独特毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有良好的空气过滤性，是一种比较好的口罩材料，一吨熔喷布可以作为市场上一百万个医用外科口罩，同时熔喷布的生产过程中，首先将无纺布的原料高分子聚丙烯放入螺杆挤出机中加热熔融，将熔融的聚丙烯输送到过滤器中过滤杂质，然后将熔体通过计量泵定量输送到喷丝板组件中，此时喷丝孔两侧的热空气会以接近音速的速度吹动流动的熔体，使其迅速变细，并在下落过程中被两侧的牵引空气冷却凝固成超细纤维，最后凝聚在一个辊筒上，通过自粘合成布，这样生产出来的布不是用纱线织成网，而是直接省略了加工成线的步骤，纤维粘合成布，所以称为无纺布，在从喷丝板挤出熔体的过程中，主要的电机设备是单螺杆挤出机，且喷丝板在挤出过程中易出现残留，需进行清理，避免对下一次生产造成影响，但喷丝板安装过程均采用螺栓等固定结构进行安装，导致在拆装过程较为繁琐，不利于及时进行清理，
[0003]因此，需要设计一种熔喷布生产用喷丝板来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔喷布生产用喷丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种熔喷布生产用喷丝板，包括外喷丝模具和内喷丝模具，所述外喷丝模具的内部嵌入安装有内喷丝模具，且外喷丝模具和内喷丝模具之间贯穿设置有气流通道，在内喷丝模具的顶部固定安装有组装端架，且组装端架和外喷丝模具通过竖向连接插杆插接，同时竖向连接插杆和外喷丝模具通过横向连接插杆插接，且外喷丝模具的底部两侧均固定安装有安装底座。
[0007]作为本技术优选的方案，所述组装端架靠近气流通道处贯穿开设有相适配的气源接口，且组装端架靠近竖向连接插杆处贯穿开设有相适配的安装通孔，同时组装端架的两端固定连接有拆装耳把。
[0008]作为本技术优选的方案，所述外喷丝模具的内部贯穿开设有安装槽，且安装槽的两侧顶端处开设有插孔，同时安装槽的两侧底端处开设有空腔，在安装底座的内部开设有缓冲槽，且安装底座和设备机架通过固定螺栓固定连接，同时缓冲槽的内部底面固定安装有伸缩端头。
[0009]作为本技术优选的方案，所述空腔的内部顶端固定安装有橡胶垫块，且伸缩端头的顶面固定安装有立杆，同时立杆的外表面套装有弹簧，且伸缩端头、立杆和弹簧均位
于空腔的内部。
[0010]作为本技术优选的方案，所述内喷丝模具的内部中心处贯穿开设有物料通道，且物料通道的底端固定安装有喷嘴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过设置的组装端架、竖向连接插杆和横向连接插杆可实现外喷丝模具和内喷丝模具的快速拆装，且拆装过程较为简单，方便及时清理在挤出过程中出现的残留，避免对下一次生产造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体安装正视平面内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体拆解正视平面内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中的内喷丝模具正视平面内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中的外喷丝模具正视平面内部结构示意图；
[0017]图5为本技术中的A局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、外喷丝模具；11、安装槽；12、插孔；13、空腔；131、橡胶垫块；2、内喷丝模具；21、物料通道；22、喷嘴；3、气流通道；4、组装端架；41、气源接口；42、安装通孔；43、拆装耳把；5、竖向连接插杆；51、横向连接插杆；6、安装底座；61、缓冲槽；62、固定螺栓；63、伸缩端头；631、立杆；632、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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5本技术提供一种技术方案：
[0024]一种熔喷布生产用喷丝板，包括外喷丝模具1和内喷丝模具2，所述外喷丝模具1的内部嵌入安装有内喷丝模具2，且外喷丝模具1和内喷丝模具2之间贯穿设置有气流通道3，
在内喷丝模具2的顶部固定安装有组装端架4，且组装端架4和外喷丝模具1通过竖向连接插杆5插接，同时竖向连接插杆5和外喷丝模具1通过横向连接插杆51插接，且外喷丝模具1的底部两侧均固定安装有安装底座6。
[0025]其中，所述内喷丝模具2的内部中心处贯穿开设有物料通道21，且物料通道21的底端固定安装有喷嘴22，挤出过程中，熔体通过计量泵定量输送到物料通道21中，此时热空气会以接近音速的速度吹动流动的熔体，使其迅速变细，并在下落过程中被气流通道3内部的牵引空气冷却凝固成超细纤维，最后凝聚在一个辊筒上，通过自粘合成布，当出现物料残留需要进行清理时，可依次对横向连接插杆51、竖向连接插杆5进行抽出，并利用拆装耳把43对内喷丝模具2进行导出，并对导出的内喷丝模具2内部的物料残留进行清理，随后反向操作对其进行复位安装，且通过设置的组装端架4、竖向连接插杆5和横向连接插杆51可实现外喷丝模具1和内喷丝模具2的快速拆装，且拆装过程较为简单，方便及时清理在挤出过程中出现的残留，避免对下一次生产造成影响。
[0026]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，所述组装端架4靠近气流通道3处贯穿开设有相适配的气源接口41，且组装端架4靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用喷丝板，包括外喷丝模具(1)和内喷丝模具(2)，其特征在于：所述外喷丝模具(1)的内部嵌入安装有内喷丝模具(2)，且外喷丝模具(1)和内喷丝模具(2)之间贯穿设置有气流通道(3)，在内喷丝模具(2)的顶部固定安装有组装端架(4)，且组装端架(4)和外喷丝模具(1)通过竖向连接插杆(5)插接，同时竖向连接插杆(5)和外喷丝模具(1)通过横向连接插杆(51)插接，且外喷丝模具(1)的底部两侧均固定安装有安装底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用喷丝板，其特征在于：所述组装端架(4)靠近气流通道(3)处贯穿开设有相适配的气源接口(41)，且组装端架(4)靠近竖向连接插杆(5)处贯穿开设有相适配的安装通孔(42)，同时组装端架(4)的两端固定连接有拆装耳把(43)。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用喷丝板，其特征在于：所述外喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正男，杨武，张恒，周永恒，张付伟，宋柳江，郑自琪，佘兆月，严子跃，刘灵飞，
申请(专利权)人：亚都玖安无纺科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：